普陀區(qū)國(guó)產(chǎn)鋁蜂窩芯廠家供應(yīng)

作為蜂窩芯，一般可以選用環(huán)氧樹(shù)脂膠液（室溫或熱壓固化）、聚乙烯醇縮醛（熱壓）或聚醋酸乙烯酯。聚醋酸乙烯酯無(wú)毒、價(jià)廉、可在室溫下固化，加熱時(shí)也能加速固化，但因本身易溶于苯乙烯，故不能用于聚酯樹(shù)脂膠爪浸漬的蜂窩芯。對(duì)Noraex蜂窩芯通常用環(huán)氧膠。用紙、布、玻璃布、Nomex紙制成的蜂窩疊塊，按要求的芯層高度加工成一定寬度的蜂窩條材并拉伸成孔格形狀盾，必須浸漬樹(shù)脂膠液，達(dá)到增強(qiáng)、固定的作用。這種樹(shù)脂膠液，一般用溶劑稀釋成便于浸湞施工的濃度，并通過(guò)控制浸漬次數(shù)及每次浸漬的時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)蜂萬(wàn)芯的容重及其**終性能。根據(jù)使用性能要求，可選擇酚醛、耐熱環(huán)氧、聚酯樹(shù)脂膠液。 [3]把不正規(guī)的手畫(huà)圖全部改為AUTO CAD畫(huà)圖。普陀區(qū)國(guó)產(chǎn)鋁蜂窩芯廠家供應(yīng)

壓制好的蜂窩芯材在用于夾層結(jié)構(gòu)前，用切紙機(jī)按所需芯材的高度切成一定寬度的條材，然后將其拉伸呈蜂窩孔格形狀，置于浸膠槽內(nèi)，用合適濃度的浸漬膠浸漬1～2分鐘。蜂窩壁材料須浸透，可以采用多次浸漬以控制一定的容重和強(qiáng)度。圖4-108 蜂窩夾芯拼接方式示意圖浸漬后，根據(jù)需要在平板或成型模上加熱固化定形后，即可用于夾層結(jié)構(gòu)的干法成型。對(duì)于聚酯樹(shù)脂體系浸漬的芯材，在浸漬固化后即可直接用于夾層結(jié)構(gòu)（濕法成型）。制造大面積或異形產(chǎn)品時(shí)，為滿(mǎn)足外廓尺寸的要求，有時(shí)需進(jìn)行拼接?？扇∩倭磕z液涂在拼接處，用夾子（加熱或無(wú)需加熱）固定以施加壓力，膠液固化后即可（見(jiàn)圖4-108）。 [3]崇明區(qū)質(zhì)量鋁蜂窩芯銷(xiāo)售廠鋁蜂窩板，適用于民用建筑、車(chē)船裝飾等。

鋁單板屬于單層產(chǎn)品，加工相對(duì)簡(jiǎn)單，造型能力強(qiáng)，但精度較差；蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng)，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇，系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對(duì)板面本身的影響，板面的四個(gè)方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應(yīng)力對(duì)板面平整度的影響。普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng)，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒(méi)有合適空間釋放溫度應(yīng)力，導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。蜂窩板為復(fù)合型板材，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，平整度好，板面大，安裝簡(jiǎn)便，易維護(hù)，環(huán)保性好，可重復(fù)利用，抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

石材蜂窩板具有以下特點(diǎn):1、重量輕：大理石復(fù)合板**薄可以只有5mm厚（與鋁蜂窩板板復(fù)合）。常用的復(fù)合瓷磚或花崗巖，也只有12mm厚左右，運(yùn)輸就節(jié)省了許多成本，對(duì)大樓有載重限制的情況下它是比較好選擇。2、強(qiáng)度提高：大理石與瓷磚、花崗巖、鋁蜂窩板等復(fù)合后，其抗彎、抗折、抗剪切的強(qiáng)度明顯得到提高，**降低了運(yùn)輸、安裝、使用過(guò)程中的破損率。3、抗污染能力提高：普通大理石原板（通體板）在安裝過(guò)程中或以后使用過(guò)程中，如用水泥濕貼，很有可能半年或一年后，大理石表面出現(xiàn)各種不同的變色和污漬，非常難以去除。復(fù)合板因其底板更加堅(jiān)硬致密，同時(shí)還有一層薄薄的膠層，就避免了這種情況發(fā)生。這種工藝的缺點(diǎn)是所采用的平面連續(xù)熱復(fù)合機(jī)設(shè)備價(jià)格高，投資巨大。

2、 連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)：在鋁卷成形時(shí)就將涂層顏色附著在上面的技術(shù)，涂層附著力強(qiáng)，耐久性好，顏色均勻，同批次的產(chǎn)品基本沒(méi)有任何色差。技術(shù)數(shù)據(jù)：密度（kg/㎡） 3.6～5.3不平整度＜0.2mm板體熱阻值 0.026m2.k/w當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù) 0.88w/m.k隔聲量 29dB彈性模量 4×104MN/㎡彎曲抗拉強(qiáng)度 ≥83MN/㎡  抗剪強(qiáng)度 2MN/㎡  剛度（kN.㎡） 1.0～23.0  防火等級(jí) B1級(jí)（GIN）制造工藝鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級(jí)鋁合金卷材，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。1、涂層技術(shù)（1）采用**的涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。采用涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。奉賢區(qū)本地鋁蜂窩芯廠家供應(yīng)

灌膠時(shí)按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。普陀區(qū)國(guó)產(chǎn)鋁蜂窩芯廠家供應(yīng)

制造過(guò)程包含芯材成型、面層預(yù)處理、復(fù)合固結(jié)三大工序：1.芯材加工：鋁箔經(jīng)波紋輥壓形成連續(xù)蜂窩網(wǎng)，通過(guò)縱向拉伸定型為正六邊形陣列結(jié)構(gòu)2.表面處理：面層鋁板采用三涂?jī)煽竟に嚕?30℃高溫下完成氟碳涂層固化 [1]3.復(fù)合工藝：采用真空熱壓技術(shù)，在0.8-1.2MPa壓力下保持30分鐘完成粘結(jié)墻面安裝采用二次龍骨支撐體系，主要流程包含：1.基層龍骨按600×600mm網(wǎng)格焊接鋼結(jié)構(gòu)框架2.蜂窩鋁板通過(guò)不銹鋼螺栓與龍骨角碼固定，接縫處預(yù)留8-10mm伸縮間隙3.密封處理采用硅酮耐候膠填縫，注膠深度不小于6mm吊頂系統(tǒng)安裝時(shí)需設(shè)置**吊掛件，單個(gè)吊點(diǎn)承載力不低于50kg [1]。普陀區(qū)國(guó)產(chǎn)鋁蜂窩芯廠家供應(yīng)

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