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磁損耗產(chǎn)生原因軟磁材料在弱交變場,一方面會受磁化而儲能,另一方面由于各種原因造成B落后于H而產(chǎn)生損耗,即材料從交變場中吸收能量并以熱能形式耗散。磁損耗分類非共振區(qū)（損耗較小）:1.渦流損耗;由于電磁感應(yīng)引起渦流而產(chǎn)生。一般鐵氧體ρ很高時,可忽略渦流損耗;對高μ材料，由于Fe^2+含量較高，（ρ=10^-2～10Ωm），渦流損耗較大。降低渦流損耗的有效方法是:提高ρ(晶粒內(nèi)部的ρ,晶界的ρ)2.磁滯損耗;是指軟磁材料在交變場中存在不可逆磁化而形成磁滯回線，所引起材料損耗，大小正比于回線面積.錳鋅鐵氧體（Mn-ZnFe?O?）、鎳鋅鐵氧體（Ni-ZnFe?O?）。青浦區(qū)質(zhì)量鐵氧體銷售

對于一般燒結(jié)鐵氧體：1.如內(nèi)部氣孔較多,密度低,壁移難, µi 轉(zhuǎn)為主;2.如晶粒大,氣孔少,密度高,以壁移為主.磁化的難易程度決定于磁化動力(MsH)與阻滯之比,比值高則易磁化;反之難磁化.二、理論上提高磁導(dǎo)率的條件:1.必要條件：（1）Ms要高( ∝Ms2 );（2）k1, ?λs→0;2.充分條件:（1）原料雜質(zhì)少, ? ?;（2）密度要提高 ( P ↓),即材料晶粒尺寸要大( D↓);（3）結(jié)構(gòu)要均勻 (晶界阻滯↓);（4）消除內(nèi)應(yīng)力 ?s·σ ↓ ;（5）氣孔↓,另相↓ (退磁場↓)三、提高µi 的方法(一)提高材料的Ms尖晶石鐵氧體 Ms = | MB - MA|松江區(qū)耐用鐵氧體廠家直銷在雷達、衛(wèi)星通信中用于隔離器、環(huán)行器，控制電磁波傳播方向。

從磁性陶瓷的性質(zhì)及用途來看，它可分為軟磁、硬磁、旋磁、壓磁磁泡、磁光及熱敏等磁性陶瓷。硬磁硬磁磁性陶瓷也稱永磁性磁性陶瓷，是一種矯頑力Hc較大、磁化后不易退磁并長期保留磁性的一種磁性陶瓷，硬磁磁性陶瓷Hc高(0.1~0.4T)，磁感應(yīng)強度高(0.3~0.5T)，比較大磁能高(8000~40000J·m-3)。主要的硬磁磁性陶瓷多屬于磁鉛石型結(jié)構(gòu)，如Ba-鐵氧體、Sr-鐵氧體、Pb-鐵氧體及它們的復(fù)合體。此外，屬于尖晶石型的Co-鐵氧體，由于晶格各向異性大，也作硬磁性材料使用 [3]。

鐵淦氧是鐵氧體的舊稱，屬于具有亞鐵磁性的金屬氧化物材料，由氧化鐵與其他金屬氧化物（如鎳、鋅、鋇等）復(fù)合組成，導(dǎo)電性屬半導(dǎo)體型，電阻率***高于金屬磁性材料，高頻磁場中渦流損耗較小，適用于高頻弱電領(lǐng)域，但磁能密度和飽和磁感應(yīng)強度較低，不適用于低頻強電場景 [1-2] [6-7]。按磁學性質(zhì)分為軟磁、永磁、旋磁、矩磁、壓磁五類，其中軟磁鐵氧體包括錳鋅、鎳鋅兩大體系，永磁鐵氧體以鋇、鍶鐵氧體為** [2] [6-7]。生產(chǎn)工藝涵蓋氧化物法燒結(jié)、濕法共沉淀及超急冷技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電聲設(shè)備、電信系統(tǒng)、磁性存儲器件及微波吸收材料 [3] [5] [7]。軟鐵氧體具有較低的矯頑力，適合用于高頻應(yīng)用；而硬鐵氧體則具有較高的矯頑力，常用于制造永久磁鐵。

此法制備的粉體純度高, 均勻性好, 粒經(jīng)小 ，尤其對多組分體系, 其均勻度可達到分子或原子 水平。燒結(jié)溫度比高溫固相反應(yīng)溫度低, 晶粒大小隨溫度和時間的增加而增大, 完全晶化溫度約為750 ℃左右。與共沉淀法相比, 該法合成的納米粉體*在燒結(jié)時才出現(xiàn)團聚, 且在不高的溫度( 700～800 ℃) 晶化完全。這樣可以節(jié)約能源, 避免由于燒結(jié)溫度高而從反應(yīng)器中引入雜質(zhì), 同時燒前易部分形成凝膠, 具有較大的表面積, 利于產(chǎn)物的形成。是一種較好的制備超微粉的方法 。溫度穩(wěn)定性：在一定溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的磁性。崇明區(qū)定制鐵氧體怎么樣

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償調(diào)整k;（4）加入Ti4+, 2Fe3+ ? Fe2++Ti4+;（5）高磁導(dǎo)率的成分范圍(三).顯微結(jié)構(gòu)：1.結(jié)晶狀態(tài): 晶粒大小、完整性、均勻性；2.晶界狀態(tài): 厚薄、氣孔、另相；3.晶粒內(nèi)氣孔,另相: 大小、多少和分布；4. 高µ材料:大晶粒,晶粒均勻完整,晶界薄,無氣孔和另相(四).內(nèi)應(yīng)力對µ的影響：1.有磁化過程中的磁致伸縮引起，它與?s 成正比；2.燒結(jié)后冷卻速度太快，晶格應(yīng)變和離子、空位分布不均勻而產(chǎn)生畸變；3.由氣孔、雜質(zhì)、另相、晶格缺陷、結(jié)晶不均勻等引起的應(yīng)力，與原材料純度和工藝有關(guān)。青浦區(qū)質(zhì)量鐵氧體銷售

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