南京造紙廠廢水處理

電鍍廢水中含有大量的重金屬，這些重金屬傾向于在活的有機體中積聚并且不可生物降解，許多重金屬元素是有毒或者致*的，這些重金屬進入人體將會給人體帶來宏大危害。另外，電鍍廢水中還包括大量酸類、堿類物質及各種有機物，其中更有一些“三致”物質，嚴重要挾人體安康。因而，電鍍廢水必需實施有效處理，處理達標前方可排放。國度和社會對電鍍廢水處理技術的研討越來越注重，以期完成廢棄物的無害化、資源化，取得比較好的環(huán)境和經濟效益。目前，電鍍廢水的常規(guī)處理技術主要有物理法(蒸發(fā)濃縮法和反滲透)、化學法(化學沉淀法、氧化復原法和鐵氧體法)、物化法(吸附法、膜分離法、離子交換法和電解法)、生物法、結合處理法及其他辦法(光催化技術、重金屬捕集劑)。曝氣增氧助微生物，助力廢水處理的進程。南京造紙廠廢水處理

物理法是一種不改動物質化學性質而到達分離電鍍廢水中的懸浮污染物質的辦法，其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者望文生義，即經過蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是應用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過半透膜從而使水與重金屬及其他溶質分離。兩者均是物理操作，工藝成熟簡單;無需添加化學試劑，無二次污染，并可以回收應用重金屬和水，普通適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種辦法因能耗大，本錢高等問題不適用途理重金屬含量低的廢水。因而，普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結果標明：電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別到達、、，濁度簡直完整去除、出水水質滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規(guī)范》中水污染特別排放限值要求。安徽制革廢水處理工藝電鍍廢水處理的鐵屑內電解工藝，是利用經過活化的工業(yè)廢鐵屑將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩(wěn)定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對難降解有機物的去除效果更好；進水過程是連續(xù)的，單個池子可**運行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。

由于膜分離過程中必然截留部分溶質，截留的溶質在膜表面或膜孔中沉積導致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現象，以壓力為驅動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機物污染、有機物污染與微生物污染三大類。無機物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機物污染指有機物在膜孔內的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標惡化。多孔膜的污染以有機物與微生物污染為主，以無機物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機物、有機物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時將在膜表面析出沉淀，而當有機物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時，即使無機鹽尚未達到飽和濃度，也會與凝膠物結合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構型、膜元件的結構、預處理及膜系統(tǒng)的設計與運行等領域內，技術進步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。廢水處理即是利用各種技術將污染物從廢水中分離，或分解、轉化為無害和穩(wěn)定的物質，使廢水得以凈化的過程.

廢水深度處理中常用混凝沉淀(或澄清)技術，然后再用過濾技術獲得相應的水質?；炷恋硐凳菍⒒瘜W藥劑投人廢水，經充分混合、反應使變水中懸浮的細小顆粒與膠體能凝聚、絮凝成大的可沉絮體休(>20um)，再通過沉淀或澄清去除。用于混凝的藥劑一般的有鍋鹽、鐵鹽與聚合鋁、聚合鐵以及有機高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)等。石灰作為化學藥劑在同時需要去除懸浮物與硬度的場合使用。一般的混疑劑都能同時去除廢水中的磷。影響混凝的化學、物理因素有水的pH值、水溫、水中懸浮物與膠體的物理化學性能(顆粒尺寸大小、帶電性)、藥劑的性能與劑量以及藥劑與水混合絮凝反應的速度與時間等。在生活和工業(yè)廢水處理的深度處理中，且因不同廢水中雜質成份、性能各異，因此需要實地進行試驗才能選出適用的藥劑種類、藥劑用量與獲得的處理效果。納濾是一種介于反滲透和超濾之間的膜分離過程，與反滲透相比，具有操作壓力低、滲透通量大、能耗低等優(yōu)點。湖南醫(yī)院廢水處理

膜內污染是由于污染物在膜孔內吸附沉積而減小了膜孔徑，從而降低了膜通量。南京造紙廠廢水處理

電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的廢水處理工藝。具有以下優(yōu)點:（1）原位反應且無二次污染。電絮凝劑是由犧牲陽極在電流通過時發(fā)生氧化電解，之后金屬離子自發(fā)水解，原位生成金屬氫氧化物。影響其性質的主要因素是電極材料的種類和水質特點（pH、陰陽離子和污染物種類等）。電絮凝過程不會有其他外源物質的引入，消除了陰離子的競爭，減少了水體可能受到的干擾，利于后續(xù)處理的進行;（2）有效成分含量高，對于鋁系絮凝劑，一般認為Al13是聚合鋁中***的絮凝成分。Al13質量分數一般在30%~35%。相比之下，以鋁為陽極的電絮凝過程，通過電解參數和攪拌強度等因素的調控，電絮凝劑可保持高含量的Al13，比較高質量分數可達到70%~80%;（3）污泥量少。電絮凝技術產生的絮凝劑有效成分含量更高，處理相同體積廢水消耗的鐵或鋁的質量一般為化學絮凝的1/3。因此，產生的污泥量也會明顯減少，通常情況下污泥減少量在33%以上;（4）裝置簡單且操作簡便。電絮凝裝置運行的主要參數是電流和電壓，整體工藝具有高度的可自動化控制水平，運行過程中的操作、維護和管理簡單便捷，對工作人員的專業(yè)需求較低。南京造紙廠廢水處理

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