實(shí)行外貿(mào)管理系統(tǒng)的注意事項(xiàng)
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鯨躍慧云榮膺賽迪網(wǎng)“2024外貿(mào)數(shù)字化創(chuàng)新產(chǎn)品”獎(jiǎng)
電器開關(guān)的電觸點(diǎn)是電接觸系統(tǒng)中重要部位之一,合適的觸點(diǎn)潤滑劑提高觸點(diǎn)電氣性能開關(guān)電觸點(diǎn)潤滑脂大多數(shù)用于滑動(dòng)觸點(diǎn)。大致可分為以銅材料為主的較大電流的觸點(diǎn)和以銀材料為主的微小電流觸點(diǎn)。大電流和微小電流觸點(diǎn)潤滑脂的主要特性是減少磨損,避免產(chǎn)生電弧,降低溫升,提高操控性和手感,延長使用壽命。這樣的觸點(diǎn)潤滑脂在觸點(diǎn)斷開時(shí)具有電絕緣性、觸點(diǎn)閉合時(shí)具有通電性(這是由于量子隧道效應(yīng))、不腐蝕觸點(diǎn)材料和不損害觸點(diǎn)的樹脂材料、用于以上2種觸點(diǎn)的潤滑脂雖然有共同點(diǎn),但也存在某些差異。首先,這2種觸點(diǎn)脂都必須具有絕緣性。但又要求這2種觸點(diǎn)脂在觸點(diǎn)閉合狀態(tài)下必須具有通電性。其通電機(jī)理是部分金屬接觸和電流通過極薄油膜通電。觸點(diǎn)脂的潤滑是從混合潤滑到邊界潤滑。當(dāng)油膜變厚時(shí),從彈性流體潤滑變?yōu)榱黧w潤滑,金屬接觸消失,油膜不通電。相反,油膜太薄時(shí),變?yōu)檫吔鐫櫥?,磨損增大,觸點(diǎn)壽命縮短。因此,好的觸點(diǎn)脂應(yīng)維持適當(dāng)厚度的油膜。其次,不腐蝕觸點(diǎn)材料和不損害樹脂材料,即耐樹脂性,這是近期特別強(qiáng)調(diào)的一種性能。這是由于觸點(diǎn)的絕緣材料及其周圍的部件很多都使用樹脂材料。除此之外,大電流觸點(diǎn)潤滑脂還必須具有耐電弧性。全氟聚醚高溫潤滑脂具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能,可以在酸、堿等腐蝕性介質(zhì)中工作。安徽通用鋰基潤滑脂

用于汽車的滑動(dòng)觸點(diǎn)也逐漸由大電流觸點(diǎn)向微小電流觸點(diǎn)轉(zhuǎn)化,目前已在汽車中大量使用。微小電流觸點(diǎn)不同于大電流觸點(diǎn),對(duì)接點(diǎn)潤滑脂性能的要求也有所不同,由于不產(chǎn)生電弧,所以不需要耐電弧性,重要的是確保通電性。而抗腐蝕性、抗磨損性、低溫特性等均關(guān)系到通電性能。根據(jù)通電性的要求,微小電流觸點(diǎn)大多采用金屬材料中電阻較低的銀。但銀的缺點(diǎn)是容易硫化腐蝕,即使大氣中存在的微量含硫氣體也會(huì)對(duì)其造成侵害。硫化膜的形成是造成觸點(diǎn)接觸不良的原因,因此,要求微小電流觸點(diǎn)潤滑脂必須具有保護(hù)銀表面不受含硫氣體侵害的性能,即具有防硫化性。由于銀觸點(diǎn)容易硫化,所以必須使用不含硫的潤滑脂。由于銀用作觸點(diǎn)材料成本較高,所以大多采用鍍銀材料。因此,為保持良好的觸點(diǎn)性能,鍍銀底層金屬不可暴露,即要求潤滑脂具有良好的抗磨損性。滑動(dòng)觸點(diǎn)在低溫下有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不通電的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象被稱為間歇電震或低溫跳躍現(xiàn)象(觸點(diǎn)在閉合狀態(tài)下無電流通過的現(xiàn)象),是低溫下潤滑脂要解決的問題。上海亞杜潤滑材料股份有限公司業(yè)務(wù)范圍:全氟聚醚潤滑脂,高溫潤滑脂,3M氟化液,氟素潤滑油脂等,集技術(shù),營銷與服務(wù)于一體,提供良好的潤滑材料解決方案,是kluber,FOMBLIN,MILO。安徽通用鋰基潤滑脂全副聚醚潤滑油具有較長的使用壽命和更換周期,可以降低設(shè)備維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。

潤滑脂允許的使用溫度一般比滴點(diǎn)要低30℃~50℃。潤滑脂滴點(diǎn)的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD2265(舊的標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD566),在檢測(cè)中,隨著溫度升高,潤滑脂會(huì)從膏狀的半固體,逐漸變成液態(tài)。測(cè)定時(shí)滴點(diǎn)時(shí),潤滑脂隨著溫度升高會(huì)逐漸變成流動(dòng)液態(tài),我們把潤滑脂開始滴下滴油時(shí)的溫度叫做滴點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到滴點(diǎn)時(shí),稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,不能正常地吸附保持基礎(chǔ)油。滴點(diǎn)雖然是潤滑脂高溫性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),但不是只有這一個(gè)指標(biāo),挑選高溫潤滑脂不能只看滴點(diǎn)高。滴點(diǎn)表征的是稠化劑的一項(xiàng)高溫性能,但基礎(chǔ)油是否能經(jīng)受這么高的溫度卻不能通過滴點(diǎn)說明,因此挑選高溫潤滑脂不但要看滴點(diǎn),還應(yīng)該把的成分在高溫下的性能都考慮在內(nèi)。8、相容性:在使用潤滑脂時(shí),不同類型、不同品牌的潤滑脂不能混用。如果改用其它潤滑脂,要把舊脂盡量清理干凈。如果條件允許,應(yīng)該把軸承清洗干凈后再添加新脂。潤滑脂使用后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)注軸承運(yùn)行中是否發(fā)熱、潤滑脂是否出現(xiàn)流油、發(fā)干的現(xiàn)象,這些情況都說明潤滑脂在使用中出現(xiàn)了不正常的情況。
就比較容易發(fā)生靜電放電。潤滑油的濾芯由于使用了較多塑料,和油接觸時(shí),容易產(chǎn)生靜電。靜電放電時(shí)產(chǎn)生的電火花引起的瞬時(shí)高溫可能接近1000℃,如果油品本身易燃的話,這么高的溫度很危險(xiǎn)。另外,油品揮發(fā)出來的烴類混合物蒸汽如果在油箱附近達(dá)到一定濃度,也可能帶來自燃的危險(xiǎn)。汽輪機(jī)油和液壓油在循環(huán)流動(dòng)中也可能產(chǎn)生靜電并放電,但是一般很快就會(huì)熄滅。06液壓油靜電和汽輪機(jī)油靜電近幾年,液壓系統(tǒng)和汽輪機(jī)油產(chǎn)生靜電的問題比以前多,主要的原因包括以下幾個(gè)方面:·現(xiàn)在的液壓油和汽輪機(jī)油、燃汽輪機(jī)油開始使用更多的APIII類油和III類油,這些油的性能優(yōu)于APII類油,但是電導(dǎo)率比I類油低。再加上汽輪機(jī)油里含有的金屬有機(jī)添加劑很少,因此電導(dǎo)率較低,容易積累靜電,可能導(dǎo)致漆膜問題?!るS著設(shè)備要求的提高,相同的油箱需要對(duì)應(yīng)更大的流量,油在流動(dòng)中產(chǎn)生更多摩擦。·潤滑油的清潔度要求越來越嚴(yán)格,尤其是液壓油,這就要求潤滑油過濾得很干凈,過濾強(qiáng)度增加,更容易產(chǎn)生靜電?!がF(xiàn)在的設(shè)備對(duì)潤滑油的清潔度要求很高,油濾得很干凈,雜質(zhì)更少。07潤滑油電導(dǎo)率的檢測(cè)某些情況需要檢測(cè)油品的電導(dǎo)率,避免靜電放電帶來的危害,尤其使用、操作中涉及大批量的油品。怎樣去選擇一款合適的潤滑脂?

高溫潤滑脂的合理起點(diǎn)是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因,這些原因與您將要使用的任何地方有關(guān)。和小編來了解下在選購潤滑脂時(shí),使用時(shí)的溫度范圍是我們要考慮的一個(gè)因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍,不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑,潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關(guān)。潤滑脂的最高使用溫度:潤滑脂有一項(xiàng)指標(biāo)是滴點(diǎn)(droppingpoint),但是滴點(diǎn)不等于最高使用溫度,潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點(diǎn)低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時(shí)間的高溫。超過滴點(diǎn)的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì),并且生成酸性物質(zhì),值得注意的是如果潤滑點(diǎn)出現(xiàn)局部高溫,也會(huì)引起潤滑脂氧化變質(zhì),并且逐漸擴(kuò)散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起,也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯(cuò)油品、受到振動(dòng)、負(fù)荷過重等問題引起。如何選擇適合的潤滑油脂?工業(yè)潤滑脂批發(fā)
這種潤滑劑能夠抵抗氧化和腐蝕,保持設(shè)備的正常運(yùn)行。安徽通用鋰基潤滑脂
靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油)的潤滑脂。下面,我們分別討論這幾個(gè)特性,還有選擇高速軸承潤滑脂相關(guān)的一些參數(shù)。1、軸承的速度因子:軸承的速度因子,可以幫我們確定潤滑脂的NLGI稠度等級(jí),還有潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度等級(jí)。軸承的速度因子有兩種算法,一種是軸承的DN值,另一種是NDm值。其中:軸承的DN值=軸的轉(zhuǎn)速×軸承內(nèi)徑軸承的NDm值=軸的轉(zhuǎn)速×(軸承內(nèi)徑+軸承外徑)/2注:轉(zhuǎn)速單位是rpm,軸承內(nèi)徑和外徑都是按照直徑算,單位是mm。軸承廠家在設(shè)計(jì)軸承時(shí),會(huì)根據(jù)軸承速度和尺寸算出適用的潤滑脂稠度和基礎(chǔ)油的粘度,而對(duì)于用戶來說,一般情況下,按照廠家的建議選用潤滑脂就可以了。2、潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度:潤滑脂就是稠化后的潤滑油,油的粘度是潤滑油重要的指標(biāo)。通用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見的是ISO220cSt(運(yùn)動(dòng)粘度),這樣的粘度對(duì)于中等負(fù)荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來說沒問題,但是軸承的轉(zhuǎn)速越高,油的粘度需要降低,否則對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成阻滯、引起摩擦增大,軸承因此發(fā)熱。計(jì)算軸承所需的粘度,是根據(jù)軸承的速度因子,再結(jié)合軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度,從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對(duì)應(yīng)的粘度值。例如,某軸承的NDm值為293125,需要的粘度為7cSt,軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為65℃。安徽通用鋰基潤滑脂