全合成潤(rùn)滑脂代理

    一、如何選擇工業(yè)潤(rùn)滑油？1、負(fù)荷負(fù)荷大，則選粘度大、油性或極壓性良好的油;負(fù)荷小，則選粘度低的油;沖擊較大的場(chǎng)合，也應(yīng)選粘度大、極壓性好的油品。2、運(yùn)動(dòng)速度速度高選低粘度油，低速部件可選粘度大一些的油，但對(duì)加有抗磨添加劑的油品，不必過(guò)分強(qiáng)調(diào)高粘度。3、溫度溫度分為環(huán)境溫度和工作溫度。環(huán)境溫度低，選粘度和凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))較低的潤(rùn)滑油，反之可以高一些;工作溫度高，則選粘度較大、閃點(diǎn)較高、氧化安定性好的潤(rùn)滑油，甚至可選用固體潤(rùn)滑劑;溫度變化范圍大的，要選用粘溫特性好(粘度高)的潤(rùn)滑油。4、環(huán)境濕度及與水接觸潮濕環(huán)境及與水接觸較多的工況條件，應(yīng)選抗乳化性較強(qiáng)、油性和防銹性能較好的潤(rùn)滑油。二、參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)的推薦選擇工業(yè)潤(rùn)滑油設(shè)備說(shuō)明書(shū)推薦的油品可作為選油的主要參考，但應(yīng)注意隨著技術(shù)進(jìn)步，劣質(zhì)油品將被逐漸淘汰，合理選用高質(zhì)油品在經(jīng)濟(jì)上是合算的。因此，即使是舊設(shè)備，也不應(yīng)繼續(xù)使用被淘汰的劣質(zhì)油品;進(jìn)口、設(shè)備所用潤(rùn)滑油應(yīng)立足國(guó)產(chǎn)。三、根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合選用潤(rùn)滑油品種及粘度等級(jí)國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油是按應(yīng)用場(chǎng)合、組成和特性，用編碼符號(hào)進(jìn)行命名的。因此選用時(shí)可先根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合確定組別，再根據(jù)工況條件確定品種和粘度等級(jí)。在潤(rùn)滑管理中。潤(rùn)滑脂有哪些作用特性？全合成潤(rùn)滑脂代理

    用于汽車(chē)的滑動(dòng)觸點(diǎn)也逐漸由大電流觸點(diǎn)向微小電流觸點(diǎn)轉(zhuǎn)化，目前已在汽車(chē)中大量使用。微小電流觸點(diǎn)不同于大電流觸點(diǎn)，對(duì)接點(diǎn)潤(rùn)滑脂性能的要求也有所不同，由于不產(chǎn)生電弧，所以不需要耐電弧性，重要的是確保通電性。而抗腐蝕性、抗磨損性、低溫特性等均關(guān)系到通電性能。根據(jù)通電性的要求，微小電流觸點(diǎn)大多采用金屬材料中電阻較低的銀。但銀的缺點(diǎn)是容易硫化腐蝕，即使大氣中存在的微量含硫氣體也會(huì)對(duì)其造成侵害。硫化膜的形成是造成觸點(diǎn)接觸不良的原因，因此，要求微小電流觸點(diǎn)潤(rùn)滑脂必須具有保護(hù)銀表面不受含硫氣體侵害的性能，即具有防硫化性。由于銀觸點(diǎn)容易硫化，所以必須使用不含硫的潤(rùn)滑脂。由于銀用作觸點(diǎn)材料成本較高，所以大多采用鍍銀材料。因此，為保持良好的觸點(diǎn)性能，鍍銀底層金屬不可暴露，即要求潤(rùn)滑脂具有良好的抗磨損性?；瑒?dòng)觸點(diǎn)在低溫下有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不通電的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱(chēng)為間歇電震或低溫跳躍現(xiàn)象（觸點(diǎn)在閉合狀態(tài)下無(wú)電流通過(guò)的現(xiàn)象），是低溫下潤(rùn)滑脂要解決的問(wèn)題。上海亞杜潤(rùn)滑材料股份有限公司業(yè)務(wù)范圍:全氟聚醚潤(rùn)滑脂,高溫潤(rùn)滑脂,3M氟化液,氟素潤(rùn)滑油脂等,集技術(shù),營(yíng)銷(xiāo)與服務(wù)于一體,提供良好的潤(rùn)滑材料解決方案,是kluber,FOMBLIN,MILO。山西二硫化鉬潤(rùn)滑脂的作用與用途高溫潤(rùn)滑油如何選擇？

    潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂的區(qū)別：1.粘附性當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對(duì)于停停開(kāi)開(kāi)或者不常開(kāi)動(dòng)的摩擦部位，對(duì)于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂材料非常困難的部位（例如天車(chē)空中作業(yè)潤(rùn)滑部位），以及敞開(kāi)式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂不會(huì)像潤(rùn)滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會(huì)從密封不良的部位飛濺出來(lái)。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對(duì)于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。2.使用溫度范圍潤(rùn)滑脂的工作溫度范圍要比潤(rùn)滑油寬。例如，通用鋰基潤(rùn)滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鈉基潤(rùn)滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號(hào)的潤(rùn)滑油則使用的溫度范圍窄得多。3.耐壓性潤(rùn)滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤(rùn)滑油大得多，并能形成比較堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷，這是由于潤(rùn)滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外，將它作為基礎(chǔ)脂，當(dāng)加入極性添加劑后，感受性也較潤(rùn)滑油好。4.使用壽命潤(rùn)滑脂長(zhǎng)期使用而不更換時(shí)，仍能保證潤(rùn)滑的作用。

    在粘度-溫度曲線上，65℃時(shí)粘度為7cSt的油，在40℃時(shí)是ISO22～32cSt(油的粘度為95)。注意，工業(yè)潤(rùn)滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時(shí)測(cè)試的。所以，選用時(shí)考慮設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度，需要適當(dāng)換算一下。在這個(gè)例子中，如果我們使用通用潤(rùn)滑脂（基礎(chǔ)油粘度220），那么粘度相當(dāng)于實(shí)際所需要的10倍。粘度如果大得太多，會(huì)造成軸承發(fā)熱，增加能耗，另外還會(huì)使?jié)櫥褂脡勖s短。3、潤(rùn)滑脂的成溝特性：對(duì)于高速軸承來(lái)說(shuō)，成溝特性是一項(xiàng)重要指標(biāo)。成溝特性可以反映潤(rùn)滑脂在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的潤(rùn)滑請(qǐng)況。成溝特性體現(xiàn)的是潤(rùn)滑脂在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的流動(dòng)性和稠度保持性，以及在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的扭矩。檢測(cè)潤(rùn)滑脂的成溝特性，采用美國(guó)聯(lián)邦檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)條方法（MethodofFederalTestMethodStandard791C）。在這個(gè)檢測(cè)中，把潤(rùn)滑脂涂在一個(gè)特定容器上，表面抹平，使用一條鋼片壓入潤(rùn)滑脂，壓出一道溝，在一定的溫度和條件下實(shí)驗(yàn)10秒。然后檢查潤(rùn)滑脂是否流回溝內(nèi)。如果潤(rùn)滑脂流回溝內(nèi)，那么潤(rùn)滑脂的成溝特性不好（non-channeling）。如果沒(méi)有潤(rùn)滑脂流回溝內(nèi)，那么潤(rùn)滑脂的成溝特性合格（channeling）。成溝特性好的潤(rùn)滑脂在使用中更容易被擠開(kāi)，擠開(kāi)后又能保持穩(wěn)定的稠度，對(duì)于高速軸承來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)很重要。在使用潤(rùn)滑油脂前，應(yīng)仔細(xì)清潔機(jī)械表面并確保合適的潤(rùn)滑脂量。

    潤(rùn)滑油的主要指標(biāo)是粘度，常用的質(zhì)量特征和評(píng)價(jià)指標(biāo)如下：質(zhì)量特征評(píng)價(jià)指標(biāo)流動(dòng)性粘度、粘度、傾點(diǎn)(凝點(diǎn))抗腐蝕性防銹性、銅片腐蝕壽命抗氧化安定性抗磨損性抗磨損性(齒輪試驗(yàn)、泵送試驗(yàn))，極壓性(四球試驗(yàn)、梯姆肯試驗(yàn))，油性(摩擦系數(shù))、(鮑登試驗(yàn))。精制程度、添加劑熱安定性色度、中和值(酸值、堿值)、殘?zhí)?、灰分、微量元素含量、熱安定性、閃點(diǎn)(1)工作負(fù)荷運(yùn)動(dòng)副的工作載荷與所使用的潤(rùn)滑油的流動(dòng)性和抗磨損性有直接關(guān)系。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，所使用的潤(rùn)滑油粘度較大，油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤(rùn)滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓性的要求要低些。(2)運(yùn)動(dòng)速度通常運(yùn)動(dòng)副的速度高，則需使用較低粘度的潤(rùn)滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。(3)工作溫度工作溫度的高低，影響到所使用潤(rùn)滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤(rùn)滑油的粘度變低，反之粘升高，而且在高溫下潤(rùn)滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油。一般潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比較高溫度高20～30℃。礦物潤(rùn)滑油的較高使用溫度為120～150℃。由于其耐溫性和抗腐蝕性能，氟硅潤(rùn)滑油脂常用于航空、工業(yè)爐窯、半導(dǎo)體和光電子等領(lǐng)域的潤(rùn)滑應(yīng)用。廣東耐高溫潤(rùn)滑脂

什么是全氟聚醚潤(rùn)滑油，是一種特殊的潤(rùn)滑油。全合成潤(rùn)滑脂代理

    選擇潤(rùn)滑脂首先應(yīng)明確其目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類(lèi)，而選用潤(rùn)滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主。1.考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化，對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有著決定性的影響，潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。2.考慮潤(rùn)滑部位的負(fù)荷3.考慮潤(rùn)滑部位的速度由于潤(rùn)滑脂屬于流變體系，它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此，潤(rùn)滑脂的物理狀態(tài)和潤(rùn)滑作用對(duì)潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感，這一點(diǎn)與潤(rùn)滑油有所不同。4.考慮潤(rùn)滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂性能有極大的影響，因此，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。5.考慮潤(rùn)滑脂的加注方式潤(rùn)滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂加注、脂杯加注等都屬于人工加注。6.從綜合效益方面考慮選用潤(rùn)滑脂時(shí)不能只關(guān)心其價(jià)格高低，更要看其是否能延長(zhǎng)潤(rùn)滑周期、降低檢修費(fèi)用等。只有綜合效益突出的潤(rùn)滑脂，才是適用的潤(rùn)滑脂。全合成潤(rùn)滑脂代理