吉林質(zhì)量潤滑脂

    主要和潤滑油的成分(基礎(chǔ)油，添加劑)、潤滑油里含有的雜質(zhì)有關(guān)。03哪些因素影響潤滑油的電導(dǎo)率?1)基礎(chǔ)油與潤滑油的電導(dǎo)率：潤滑油使用了基礎(chǔ)油加上添加劑調(diào)配而成，基礎(chǔ)油的精煉程度越低，極性越強(qiáng)，油的導(dǎo)電性相對強(qiáng)一些。根據(jù)基礎(chǔ)油的精制方法和精制程度，美國石油學(xué)會API把基礎(chǔ)油分為了五類：APII類油，APIII類油，APIIII類油，APIIV類油和APIV類油：基礎(chǔ)油種類APII類油：極性相對較強(qiáng)，電導(dǎo)率小于10pS/m(很低)APIII類油：極性比一類油弱，電導(dǎo)率低于10pS/m(很低)APIIII類油：如果不加入添加劑，三類油幾乎沒有極性，電導(dǎo)率很低，低于10pS/m。APIIV類油：很低，小于10pS/m。APIV類油：極性強(qiáng)，電導(dǎo)率一般高于2000pS/m。以前，生產(chǎn)潤滑油一般使用APII類油。在過去幾年里，潤滑油品逐漸從APII類油轉(zhuǎn)向使用性能更好的APIII類、APIIII類基礎(chǔ)油，合成油的使用也在逐漸增加。與APII類油相比，II類油和III類油具有多方面的特點(diǎn)，例如抗氧化性能更好，使用時間更長。但是相比APII類油，這些油相對更容易產(chǎn)生靜電。靜電的危害主要是三個方面：油品儲運(yùn)中的安全問題，靜電放電時可能局部灼燒潤滑油或者部件，還有一個是引起漆膜問題。潤滑油種類：23℃時，潤滑油的電導(dǎo)率。這種脂質(zhì)物質(zhì)能夠有效降低零件的磨損程度，延長設(shè)備的使用壽命。吉林質(zhì)量潤滑脂

    操作環(huán)境中有腐蝕性氣體(如：液氧和氣氧、鹵素、硫酐等)存在時，PFPE被作為壓縮機(jī)和閥門的潤油。(2)電子工業(yè)：利用等離子刻蝕、LPCVD和等離子培植等技術(shù)來生產(chǎn)半導(dǎo)體時要用到一些真空機(jī)械泵，而將PFPE作為真空機(jī)械泵的潤滑油取得滿意的效果。(3)機(jī)械工業(yè)：PFPE常常作為高溫和化學(xué)穩(wěn)定的多孔金屬軸承、傳送帶、造紙和紡織機(jī)械的潤滑油，當(dāng)用作塑料軸承潤滑油時，它的抗磨損能力提高，當(dāng)一些機(jī)電設(shè)備(像電流接觸器、開關(guān)按鈕和滑動電接觸器等)中需要良好的潤滑和抗電弧時也常常要用到PFPE潤滑油。(4)核工業(yè)：在UF6的濃縮車間，當(dāng)溫度高于130℃時要求潤滑劑能抵抗UF6的化學(xué)沖擊，而且還要求干燥、無塵和低蒸汽壓，PEPE是此種工況條件中被允許可作為超離心軸承潤滑肪潤滑油。(5)航天工業(yè)：由于PFPE具有較寬的液體溫度范圍、低蒸發(fā)性、高靜態(tài)粘度、非常低的蒸汽壓、低流動溫度和良好的潤滑性使其在航天工業(yè)中得到了應(yīng)用。（6）磁介質(zhì)工業(yè)：低摩擦系數(shù)、低揮發(fā)性和良好的絕緣性使得PFPE可作為汁算機(jī)、錄像、自動記錄裝置等儀器上硬盤、磁帶及其它磁記錄介質(zhì)的潤滑。海南潤滑脂和黃油區(qū)別該潤滑油在高溫下不會發(fā)生剝離或變質(zhì)，保持穩(wěn)定的潤滑性能。

    如果靜電會帶來安全隱*，或者有些情況下發(fā)現(xiàn)不明原因的油品燒焦，油里發(fā)現(xiàn)來源不明的碳粒，可以對潤滑油的電導(dǎo)率進(jìn)行檢測。潤滑油電導(dǎo)率的檢測標(biāo)準(zhǔn)參照ASTMD2624。前面提到過，潤滑油的電導(dǎo)率會隨著溫度升高而升高，如果在20℃時，潤滑油的電導(dǎo)率大于400pS/m，那么油或者潤滑系統(tǒng)就不容易遭受靜電問題。如果潤滑油的電導(dǎo)率低于400pS/m，那么相對就比較容易產(chǎn)生靜電。08如何預(yù)*潤滑油的靜電問題?如果潤滑系統(tǒng)容易產(chǎn)生靜電問題，接地是消*靜電的一個常用方法，但是有些情況下接地不一定就能解決問題。如果接地不能解決靜電問題，下面我們介紹另外四種消*靜電的方法：1.使用防靜電濾芯，這些濾芯使用的材料能把靜電及時導(dǎo)走，防止靜電放電。2.在油品適用的前提下，改用電導(dǎo)率高一些的潤滑油。但是要充分評估并避免油品換用的風(fēng)*。3.對潤滑系統(tǒng)里的部件材料和結(jié)合方式進(jìn)行改造，改用不易產(chǎn)生靜電的材料，或者避免靜電累積的材料。4.在允許的前提下調(diào)整流量、油箱大小，降低油在循環(huán)流動中的摩擦。

適用于高溫環(huán)境下的長壽型潤滑脂是以PFPE為基礎(chǔ)油，PTFE為增稠劑，專為高溫環(huán)境使用而設(shè)計(jì)的長效潤滑油脂，最高使用溫度瞬間可以達(dá)到290℃。化學(xué)穩(wěn)定性：不會受強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的影響與侵蝕；不會燃燒：無閃點(diǎn)、無自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng)；溶解性：在碳?xì)浠衔铩⑺?、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解；熱穩(wěn)定性：無化學(xué)分解、無結(jié)碳或沉積物；與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性；適用于高溫環(huán)境下的長壽型潤滑脂是以PFPE為基礎(chǔ)油潤滑油脂具有良好的黏稠度特性，能夠在高速和高溫條件下保持穩(wěn)定的潤滑性能。

    用機(jī)械壓光能對某些等級紙張進(jìn)行精加工整飾。用于涂布潤滑劑的化學(xué)物品歸納成以下八大類:（1）不溶性金屬皂分散體;（2）水溶性皂類;（3）磺化油類;（4）脂肪酸酯類;（5）蠟、聚乙烯或其它碳?xì)浠衔锶橐侯?（6）脂肪胺或酰胺(合成蠟)類;（7）聚乙二醇和聚乙二醇醚類;（8）大豆卵磷酯“油酸混合體。上述各類潤滑劑中,金屬皂水性分散體、蠟乳液、含硬脂酸鈣高固含量潤滑劑混合體,是涂料涂布中常用的潤滑劑;磺化礦物油及一些天然或合成蠟分散體主要用于無顏料系統(tǒng),如一些紙張或紙板表面需要單一增滑特性的場合;大豆卵磷酯“油酸混合體則是目前新的一種涂布潤滑劑。2、主要潤滑劑品種的組成與特性不溶性金屬皂分散體不溶性或低溶解度金屬皂由金屬堿或氧化物與脂肪酸或溶解性皂反應(yīng)而成。堿金屬皂包括鈣、錳、鎂、鋁、鋅的硬脂酸鹽、棕櫚酸鹽、蓖麻醇酸鹽等。其中硬脂酸鈣在潤滑劑領(lǐng)域長期占據(jù)重要地位。典型硬脂酸鈣制備是將CaO制成Ca(OH)2,與來自動物或海洋物體或其它植物脂肪或油中的硬脂酸反應(yīng)制得。硬脂酸鈣的制造同樣可以用氫氧化鈣從溶解性皂(如硬脂酸鈉)中析出。用此方法制得的硬脂酸鈣,其規(guī)格和形狀(片晶體)能得到控。硬脂酸鈣分散液制造者經(jīng)改進(jìn)其產(chǎn)品。合理的潤滑油管理可以降低能源消耗和維護(hù)成本，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。福建克魯勃潤滑脂官網(wǎng)

一些潤滑油脂具有防水、抗氧化和極壓性能，適用于特殊工況下的潤滑需求。吉林質(zhì)量潤滑脂

    選好油品后一般應(yīng)盡量避免代用或混用。但有時會碰上因供應(yīng)或其它原因而不得不代用或混用油品，這時應(yīng)掌握下列原則：1、只有同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品才可以代用或混用。2、代用油品的粘度以不超過原用油粘度的士25%為宜，一般可采用粘度稍大的代用油品，但液壓油、主軸油則宜選粘度稍低的代用油品。3、質(zhì)量上只能以高代低，不能以低代高。對工作溫度變化大的機(jī)械，則只能以粘溫性好的代粘溫性差的;低溫環(huán)境選代用油，其凝點(diǎn)或傾點(diǎn)應(yīng)低于工作溫度10℃;高溫工作應(yīng)選閃點(diǎn)高、氧化安定性和熱安定性好的代用油品。4、由于不同廠家生產(chǎn)的同名潤滑油，其所加的添加劑可能不同，因此，在舊油中混入不同廠家生產(chǎn)的新油以前，先做混用試驗(yàn)，即以1：1混合加溫?cái)嚢琛⒂^察，如無異味、沉淀等異?，F(xiàn)象方可混合使用。吉林質(zhì)量潤滑脂