因?yàn)檎嬲鸬綕?rùn)滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤(rùn)滑脂,而且依靠皂纖維的牽動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑,可見使用壽命相當(dāng)長(zhǎng);而潤(rùn)滑油則需要經(jīng)常添加,或者循環(huán)供油,否則不能保證機(jī)械正常潤(rùn)滑。從數(shù)量上看,潤(rùn)滑油的耗量比潤(rùn)滑脂要多15~20倍,因此用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的部位要比潤(rùn)滑油多許多。如汽車潤(rùn)滑部位,采用潤(rùn)滑脂約占2/3強(qiáng)。另一方面,由于不經(jīng)常加油,維修保養(yǎng)期長(zhǎng),消耗降低,保養(yǎng)費(fèi)用亦低。5.潤(rùn)滑設(shè)備構(gòu)造采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的設(shè)備構(gòu)造比較簡(jiǎn)單,這樣可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。此外,潤(rùn)滑系統(tǒng)的占地面積相當(dāng)小,潤(rùn)滑點(diǎn)的設(shè)置非常靈活,當(dāng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,還可以節(jié)約維護(hù)保養(yǎng)和管理費(fèi)用。某些精密儀器、儀表和電子設(shè)備等的內(nèi)空間極小不允許專設(shè)潤(rùn)滑系統(tǒng),需要長(zhǎng)壽命甚至常靠潤(rùn)滑脂終身潤(rùn)滑。而潤(rùn)滑油則需要在密閉的系統(tǒng)潤(rùn)滑,所潤(rùn)滑的設(shè)備構(gòu)造也比較復(fù)雜,不適宜用在半封閉或不封閉的潤(rùn)滑部位。6.防護(hù)性能潤(rùn)滑脂不會(huì)受本身重量的影響而從防護(hù)件表面自動(dòng)地流失掉,具有保持能力,而且一般脂層又都比油層厚,因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強(qiáng),并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。有些潤(rùn)滑脂還不會(huì)被化學(xué)品、基本有機(jī)原料、燃料和潤(rùn)滑油溶解掉。而潤(rùn)滑油的防護(hù)能力比較差。潤(rùn)滑油是一種用于減少機(jī)械零件間摩擦和磨損的潤(rùn)滑劑。北京高溫潤(rùn)滑脂

氣體壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用及維護(hù)氣體壓縮機(jī)中常見的故障是活塞與活塞環(huán)、轉(zhuǎn)子部件、滑動(dòng)支承處的異常磨損和咬合,十字頭滑塊的咬合,及異常發(fā)熱等。這些故障都直接或間接地與潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑裝置的使用維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。作為使用維護(hù)人員除了應(yīng)學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的潤(rùn)滑系統(tǒng)及其裝置的組成原理、性能結(jié)構(gòu)、使用要求等一般知識(shí)外,還應(yīng)在實(shí)踐中不斷總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)日常使用維護(hù)工作,以保證壓縮機(jī)及其潤(rùn)滑系統(tǒng)經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。在日常點(diǎn)檢和定期維修中應(yīng)注意以下各點(diǎn):(1)注意保持潤(rùn)滑油液的清潔臟油或變質(zhì)的潤(rùn)滑油會(huì)引起加速零件磨損的惡性循環(huán),對(duì)循環(huán)式的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)注意及時(shí)更換和清洗發(fā)生堵塞的濾油器中的濾芯;應(yīng)避免油箱或油池中的油液暴露在空氣中,以防灰塵和污物等混入油中,對(duì)無壓的油箱和油池一般可采用空氣濾清器使其與大氣溝通;中、大修時(shí)應(yīng)從油中取樣化驗(yàn)其成分,如達(dá)到或超過換油指標(biāo),應(yīng)全部或部分更換和補(bǔ)充新油。通常每3個(gè)月至半年(或工作2000-4000h)可更換一次新油?;剞D(zhuǎn)式壓縮機(jī)油的換油指標(biāo)如表所示,可供參考?;剞D(zhuǎn)式壓縮機(jī)油換油標(biāo)準(zhǔn)**換油標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)新油粘度的±10%總酸值/[mg(KOH)/g]大于水分(體積分?jǐn)?shù))/%小于沉淀/。廣西食品級(jí)潤(rùn)滑脂由于其優(yōu)異的性能和可靠性,全副聚醚潤(rùn)滑油被廣泛應(yīng)用于航空、化工等領(lǐng)域,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

全氟聚醚(PFPE,英文名PerfluomPolyethers)早于20世紀(jì)60年代開始研究,是一類比較特殊的全氟高分子化合物。其平均分子量在500~15000不等,分子中有C、F、O三種元素,具有耐熱、耐氧化、耐腐蝕、不燃等特性。用作航天和核工業(yè)等領(lǐng)域的極為可靠的潤(rùn)滑劑。如今全氟聚醚廣泛應(yīng)用于化工、電子、電器、機(jī)械、航空航天領(lǐng)域。由于全氟聚醚中的氟原子具有很強(qiáng)的電負(fù)性。與烴類聚醚相比具有密度大、表面張力低、揮發(fā)性低、粘流性良好、不燃、介電性能好、潤(rùn)滑性好等特點(diǎn),且可與塑料、橡膠、金屬很好地相容。屬于低分子量的含氟聚合物,它們的粘度與分子結(jié)構(gòu)、平均分子量有很大的關(guān)系。分子量較大的PFPE具有低揮發(fā)性、較寬的液體溫度范圍及優(yōu)異的粘度一溫度特性。全氟聚醚潤(rùn)滑脂其分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,其高溫性、耐火性和耐化學(xué)性也特別優(yōu)異。PEPF潤(rùn)滑劑能夠滿足機(jī)械上業(yè)和汽車工業(yè)中高溫和高負(fù)荷的應(yīng)用要求,高度的穩(wěn)定性和良好的抗磨損能力使得PEPF油和脂可作為長(zhǎng)使用周期、苛刻操作工況下的潤(rùn)滑劑。因此盡管PEPF的價(jià)格比較高,仍作為潤(rùn)滑劑在工程和工業(yè)中也得到了的應(yīng)用,主要涉及如下一些領(lǐng)域。(1)化學(xué)工業(yè):PFPE被作為工作流體應(yīng)用于各種真空泵〔旋轉(zhuǎn)泵、渦輪分子泵和蒸汽擴(kuò)散泵)上。
選擇潤(rùn)滑脂首先應(yīng)明確其目的。按潤(rùn)滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護(hù)、密封三大類,而選用潤(rùn)滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個(gè)為主。1.考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化,對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有著決定性的影響,潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。2.考慮潤(rùn)滑部位的負(fù)荷3.考慮潤(rùn)滑部位的速度由于潤(rùn)滑脂屬于流變體系,它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此,潤(rùn)滑脂的物理狀態(tài)和潤(rùn)滑作用對(duì)潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感,這一點(diǎn)與潤(rùn)滑油有所不同。4.考慮潤(rùn)滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂性能有極大的影響,因此,在選擇潤(rùn)滑脂時(shí),應(yīng)慎重考慮。5.考慮潤(rùn)滑脂的加注方式潤(rùn)滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂加注、脂杯加注等都屬于人工加注。6.從綜合效益方面考慮選用潤(rùn)滑脂時(shí)不能只關(guān)心其價(jià)格高低,更要看其是否能延長(zhǎng)潤(rùn)滑周期、降低檢修費(fèi)用等。只有綜合效益突出的潤(rùn)滑脂,才是適用的潤(rùn)滑脂。全氟聚醚潤(rùn)滑油多應(yīng)用于高溫設(shè)備、航空航天領(lǐng)域、化工工藝等要求特殊潤(rùn)滑的場(chǎng)合。

用機(jī)械壓光能對(duì)某些等級(jí)紙張進(jìn)行精加工整飾。用于涂布潤(rùn)滑劑的化學(xué)物品歸納成以下八大類:(1)不溶性金屬皂分散體;(2)水溶性皂類;(3)磺化油類;(4)脂肪酸酯類;(5)蠟、聚乙烯或其它碳?xì)浠衔锶橐侯?(6)脂肪胺或酰胺(合成蠟)類;(7)聚乙二醇和聚乙二醇醚類;(8)大豆卵磷酯“油酸混合體。上述各類潤(rùn)滑劑中,金屬皂水性分散體、蠟乳液、含硬脂酸鈣高固含量潤(rùn)滑劑混合體,是涂料涂布中常用的潤(rùn)滑劑;磺化礦物油及一些天然或合成蠟分散體主要用于無顏料系統(tǒng),如一些紙張或紙板表面需要單一增滑特性的場(chǎng)合;大豆卵磷酯“油酸混合體則是目前新的一種涂布潤(rùn)滑劑。2、主要潤(rùn)滑劑品種的組成與特性不溶性金屬皂分散體不溶性或低溶解度金屬皂由金屬堿或氧化物與脂肪酸或溶解性皂反應(yīng)而成。堿金屬皂包括鈣、錳、鎂、鋁、鋅的硬脂酸鹽、棕櫚酸鹽、蓖麻醇酸鹽等。其中硬脂酸鈣在潤(rùn)滑劑領(lǐng)域長(zhǎng)期占據(jù)重要地位。典型硬脂酸鈣制備是將CaO制成Ca(OH)2,與來自動(dòng)物或海洋物體或其它植物脂肪或油中的硬脂酸反應(yīng)制得。硬脂酸鈣的制造同樣可以用氫氧化鈣從溶解性皂(如硬脂酸鈉)中析出。用此方法制得的硬脂酸鈣,其規(guī)格和形狀(片晶體)能得到控。硬脂酸鈣分散液制造者經(jīng)改進(jìn)其產(chǎn)品。不同類型的機(jī)械設(shè)備需要使用適合的潤(rùn)滑油,以滿足特定的工作條件和負(fù)荷要求。北京高溫潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑油合理管理可以降低能源消耗和維護(hù)成本,提高設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。北京高溫潤(rùn)滑脂
潤(rùn)滑脂允許的使用溫度一般比滴點(diǎn)要低30℃~50℃。潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD2265(舊的標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD566),在檢測(cè)中,隨著溫度升高,潤(rùn)滑脂會(huì)從膏狀的半固體,逐漸變成液態(tài)。測(cè)定時(shí)滴點(diǎn)時(shí),潤(rùn)滑脂隨著溫度升高會(huì)逐漸變成流動(dòng)液態(tài),我們把潤(rùn)滑脂開始滴下滴油時(shí)的溫度叫做滴點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到滴點(diǎn)時(shí),稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,不能正常地吸附保持基礎(chǔ)油。滴點(diǎn)雖然是潤(rùn)滑脂高溫性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),但不是只有這一個(gè)指標(biāo),挑選高溫潤(rùn)滑脂不能只看滴點(diǎn)高。滴點(diǎn)表征的是稠化劑的一項(xiàng)高溫性能,但基礎(chǔ)油是否能經(jīng)受這么高的溫度卻不能通過滴點(diǎn)說明,因此挑選高溫潤(rùn)滑脂不但要看滴點(diǎn),還應(yīng)該把的成分在高溫下的性能都考慮在內(nèi)。8、相容性:在使用潤(rùn)滑脂時(shí),不同類型、不同品牌的潤(rùn)滑脂不能混用。如果改用其它潤(rùn)滑脂,要把舊脂盡量清理干凈。如果條件允許,應(yīng)該把軸承清洗干凈后再添加新脂。潤(rùn)滑脂使用后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)注軸承運(yùn)行中是否發(fā)熱、潤(rùn)滑脂是否出現(xiàn)流油、發(fā)干的現(xiàn)象,這些情況都說明潤(rùn)滑脂在使用中出現(xiàn)了不正常的情況。北京高溫潤(rùn)滑脂