潤滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤滑劑。潤滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài),易于附著,流動性低于相應(yīng)的基礎(chǔ)油。潤滑脂的基本組成包括:◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%~35%左右,一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),或以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中,起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能?!蠡A(chǔ)油。基礎(chǔ)油在潤滑脂中占65%~98%左右,是稠化劑的分散介質(zhì)?;A(chǔ)油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能?!筇砑觿?。添加劑在潤滑脂中占0~10%左右,可改善潤滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤滑脂的性能要求,可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。潤滑脂的兩大基本作用是潤滑與防護:◇潤滑作用:潤滑脂具有減少相對運動的兩個摩擦副表面磨損的作用;◇防護作用:潤滑脂可隔絕或減少摩擦副表面或物體表面與腐蝕性物質(zhì)接觸,起到減少或減緩化學作用對材料表面侵蝕與破壞的作用,包括防銹、防腐蝕和抗水性等。潤滑油還需要定期進行監(jiān)測和更換,以確保其性能符合要求,避免因使用老化油而導致設(shè)備損壞。廣東復(fù)合鋰基潤滑脂

性能軸承潤滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運行,為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況,選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進行考慮:1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果,防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩(wěn)定性油脂在機械加工時會變軟,導致泄露。正常運行時,油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠,運轉(zhuǎn)過程中,會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障,軸承運轉(zhuǎn)過程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對其破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承較長使用壽命的重要因素。同時,必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。另外,軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染,并保證有正確的被安裝和潤滑。故軸承配列的設(shè)計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期,乃至專門的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用,如果兩種不相容的油脂混用,通常其稠度會變軟,后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。陜西二硫化鉬鋰基潤滑脂什么是軸承類潤滑油?

潤滑油的危險等級是根據(jù)閃點劃分的閃點是表示石油產(chǎn)品蒸發(fā)傾向和安全性質(zhì)的項目。閃點在45℃以下的叫易燃品;45℃以上的為可燃品。從閃點可判斷油品組成的輕重,鑒定油品發(fā)生火災(zāi)的危險性,閃點越高越安全。02危險特性分類根據(jù)GB6944—2012《危險貨物和品名編號》的規(guī)定,按危險貨物具有的危險性或主要的危險性分為9個類別:第l類:易爆品;第2類:氣體;第3類:易燃液體;第4類:易燃固體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃氣體的物質(zhì);第5類:氧化劑和有機過氧化物;第6類:毒性物質(zhì);第7類:放射性物質(zhì)。第8類:腐蝕性物質(zhì)。第9類:雜項危險物質(zhì)和物品,包括危害環(huán)境物質(zhì)。其中前5類都是燃爆危*品,后4類中很多物質(zhì)也具有燃爆危險性。03潤滑油的性能首先、不具有易燃的特性;其次、不具備強腐蝕性;第三、不具備易揮發(fā)性;第四、不具備不易包裝性;第五、不具備不易儲運性。因此,潤滑油不屬于危*品,可以不用按照危*品運輸、儲存的條例執(zhí)行。但是潤滑油也屬于化工產(chǎn)品,也要確保安全的儲存和運輸,避免對環(huán)境造成污染。04閃點的重要意義閃點在消防工作中有著重要的意義,閃點是表征易燃可燃液體火災(zāi)危險性的一項重要參數(shù):閃點是可燃液體生產(chǎn)、儲存場所火災(zāi)危險性分類的重要依據(jù)。
汽車的觸點由于電流較大,所以主要采用銅材料,在其開閉時往往會產(chǎn)生電弧。而這種觸電潤滑脂就必須具備滅弧的特性電弧產(chǎn)生的劣化有2類,一類是絕緣劣化,電弧可使?jié)櫥蓟蛊浣^緣性降低,即使在觸點脫離時也會有電流通過。另一類是電壓降低,電弧使觸點表面氧化,碳化物粘附于觸點表面,使觸點的通電特性變差。全氟聚醚電觸點潤滑脂的絕緣壽命長,其次是聚乙二醇酯。全氟聚醚絕緣壽命長的原因是由于其耐熱性優(yōu)異,不碳化。聚乙二醇非常容易蒸發(fā),在碳化之前已蒸發(fā),所以也不會出現(xiàn)碳化。硅油制備的潤滑脂不會產(chǎn)生絕緣劣化,但會產(chǎn)生電壓降低。這是由于硅油在電弧下產(chǎn)生的二氧化硅是絕緣物質(zhì),所以不產(chǎn)生絕緣劣化,但由于其堆積于觸點之間,使電壓降低。復(fù)合鋰與其他稠化劑相比,絕緣劣化壽命長。這是由于復(fù)合鋰溝槽形成性非常強,觸點表面不易存在脂的緣故。但是,其減輕磨損的性能較差。潤滑脂的耐電弧性試驗結(jié)果顯示,添加了氧化鋅等金屬氧化物的脂可延長觸點的絕緣劣化壽命。潤滑脂的耐樹脂性很大程度取決于基礎(chǔ)油。合成烴的耐樹脂性良好,目前許多觸點潤滑脂都選用合成烴為基礎(chǔ)油。微小電流觸點以前大多用于家電產(chǎn)品,但是近10年來。氟硅潤滑油脂是一種高性能的潤滑劑,主要用于高溫和極端工況下的潤滑應(yīng)用。

潤滑油使用須知油品儲存1.不可直立放于露天環(huán)境,以防止水份及雜物的入侵污染。2.室內(nèi)儲存可立放,桶面朝上,方便抽取。3.擰緊封口蓋,保持油桶密封。4.保持桶身面清潔,標識清晰。5.保持地面清潔,便于漏油時及時發(fā)現(xiàn)。6.做好入庫登記,先到先用。7.頻繁抽取的油品、放置在油桶架上用開關(guān)**流放。8.新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。油品安全1.油品單獨窨存放,周圍不得放置可燃品。2.嚴禁*火,不得攜帶火種進入油庫。3.配備不少于二個來火器。4.擦試機械后之油布或去除之油污不得堆積,以免助燃。5.易燃的特種油品或化學溶劑分離儲存并放置易燃品標志。使用注意1.向潤滑**咨詢,用適當規(guī)格的潤滑劑,盡量減少用油種類。2.每種機械以簡單圖樣示出需要加油的部位,油品名稱、加油周期等并由專人負責,避免用錯油品。3.每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。4.每種用油的容器,且在容器上注明盛載油品的名稱,以防污染。5.換油前須將機械用溶劑沖洗干凈,切不可用水溶性清洗劑。6.每次添加或更換潤滑油后,做好機械保養(yǎng)記錄。7.發(fā)現(xiàn)油品異?;蛞训綋Q油周期,應(yīng)抽樣交由公司化驗決定。**和**1.嚴禁將廢油直接排入水溝倒入土壤。潤滑油是一種用于減少機械零件間摩擦和磨損的潤滑劑。貴州潤滑脂和黃油區(qū)別
全氟聚醚潤滑油多應(yīng)用于高溫設(shè)備、航空航天領(lǐng)域、化工工藝等要求特殊潤滑的場合。廣東復(fù)合鋰基潤滑脂
選好油品后一般應(yīng)盡量避免代用或混用。但有時會碰上因供應(yīng)或其它原因而不得不代用或混用油品,這時應(yīng)掌握下列原則:1、只有同類油品或性能相近、添加劑類型相似的油品才可以代用或混用。2、代用油品的粘度以不超過原用油粘度的士25%為宜,一般可采用粘度稍大的代用油品,但液壓油、主軸油則宜選粘度稍低的代用油品。3、質(zhì)量上只能以高代低,不能以低代高。對工作溫度變化大的機械,則只能以粘溫性好的代粘溫性差的;低溫環(huán)境選代用油,其凝點或傾點應(yīng)低于工作溫度10℃;高溫工作應(yīng)選閃點高、氧化安定性和熱安定性好的代用油品。4、由于不同廠家生產(chǎn)的同名潤滑油,其所加的添加劑可能不同,因此,在舊油中混入不同廠家生產(chǎn)的新油以前,先做混用試驗,即以1:1混合加溫攪拌、觀察,如無異味、沉淀等異?,F(xiàn)象方可混合使用。廣東復(fù)合鋰基潤滑脂