電器開關(guān)的電觸點是電接觸系統(tǒng)中重要部位之一,合適的觸點潤滑劑提高觸點電氣性能開關(guān)電觸點潤滑脂大多數(shù)用于滑動觸點。大致可分為以銅材料為主的較大電流的觸點和以銀材料為主的微小電流觸點。大電流和微小電流觸點潤滑脂的主要特性是減少磨損,避免產(chǎn)生電弧,降低溫升,提高操控性和手感,延長使用壽命。這樣的觸點潤滑脂在觸點斷開時具有電絕緣性、觸點閉合時具有通電性(這是由于量子隧道效應(yīng))、不腐蝕觸點材料和不損害觸點的樹脂材料、用于以上2種觸點的潤滑脂雖然有共同點,但也存在某些差異。首先,這2種觸點脂都必須具有絕緣性。但又要求這2種觸點脂在觸點閉合狀態(tài)下必須具有通電性。其通電機理是部分金屬接觸和電流通過極薄油膜通電。觸點脂的潤滑是從混合潤滑到邊界潤滑。當(dāng)油膜變厚時,從彈性流體潤滑變?yōu)榱黧w潤滑,金屬接觸消失,油膜不通電。相反,油膜太薄時,變?yōu)檫吔鐫櫥?,磨損增大,觸點壽命縮短。因此,好的觸點脂應(yīng)維持適當(dāng)厚度的油膜。其次,不腐蝕觸點材料和不損害樹脂材料,即耐樹脂性,這是近期特別強調(diào)的一種性能。這是由于觸點的絕緣材料及其周圍的部件很多都使用樹脂材料。除此之外,大電流觸點潤滑脂還必須具有耐電弧性。全副聚醚潤滑油的稠度范圍廣,能夠適應(yīng)不同工作溫度下的潤滑需求。吉林鋰基潤滑脂

成溝特性好的潤滑脂可以減少高速運轉(zhuǎn)中的扭矩,降低摩擦,減少運轉(zhuǎn)中的發(fā)熱量。成溝特性差的潤滑脂容易流回運轉(zhuǎn)部位,對滾子形成阻滯和摩擦。4、稠化劑類型:潤滑脂是以稠化劑命名的,所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別,例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑,粘土脂使用粘土作為稠化劑。潤滑脂就是稠化后的潤滑油,稠化劑的作用就像海綿,把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同,纖維結(jié)構(gòu)也不同,會影響潤滑脂多方面的性能,包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點、稠度的穩(wěn)定性(剪切穩(wěn)定性)。某些稠化劑的纖維較長,有些較短。稠化劑的纖維如果較短,那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細膩,鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維,這些潤滑脂的成溝特性通常較好,泵送較為容易,高速運轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對較小。鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長,這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點——剪切穩(wěn)定性差。在機械運轉(zhuǎn)中,潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切,長纖維更容易被剪斷,剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運轉(zhuǎn)中,機械剪切率更高,因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長。吉林多用途高溫極壓潤滑脂潤滑油還提供了密封和防腐保護,延長了機械設(shè)備的使用壽命。

仍能保證潤滑的作用,因為真正起到潤滑作用的只是靠近摩擦表面的一少部分潤滑脂,而且依靠皂纖維的牽動循環(huán)潤滑,可見使用壽命相當(dāng)長;而潤滑油則需要經(jīng)常添加,或者循環(huán)供油,否則不能保證機械正常潤滑。從數(shù)量上看,潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍,因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位,采用潤滑脂約占2/3強。另一方面,由于不經(jīng)常加油,維修保養(yǎng)期長,消耗降低,保養(yǎng)費用亦低。5.潤滑設(shè)備構(gòu)造采用潤滑脂潤滑的設(shè)備構(gòu)造比較簡單,這樣可以簡化設(shè)計,減少投*。此外,潤滑系統(tǒng)的占地面積相當(dāng)小,潤滑點的設(shè)置非常靈活,當(dāng)投*運轉(zhuǎn)后,還可以節(jié)約維護保養(yǎng)和管理費用。某些精密儀器、儀表和電子設(shè)備等的內(nèi)空間極小不允許專設(shè)潤滑系統(tǒng),需要長壽命甚至??繚櫥K身潤滑。而潤滑油則需要在密閉的系統(tǒng)潤滑,所潤滑的設(shè)備構(gòu)造也比較復(fù)雜,投*和占地面積也很大,不適宜用在半封閉或不封閉的潤滑部位。6.防護性能潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表面自動地流失掉,具有保持能力,而且一般脂層又都比油層厚,因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表面的能力也較強,并能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸蝕工作表面。
含有支鏈的異構(gòu)石蠟及一些n-支鏈石蠟及小部分的烷基化芳香化合物。平均分子量580-700,熔點范圍72-111℃。微晶蠟有相當(dāng)小的晶體,具有與石蠟十分不同的特性,更耐折,有較大的抗張強度和良好的粘合特性,減少了紙張或紙板表面由于蠟的處理引起的打滑。聚氧化乙烯蠟聚乙烯通過輕微的氧化后制得的分散液,能改善滑移性、耐摩擦性以及典型的與蠟應(yīng)用有關(guān)的阻隔性。在顏料涂布中,聚氧化乙烯蠟的應(yīng)用能給予良好的涂料塑性、耐折性以及良好的光澤。但它在抗塵埃方面比金屬皂的效果差。這類商品的固體含量一般在30%-60%。高固含量的產(chǎn)品中含脂肪酸酯聚氧化乙烯醚、脲及PE蠟。通常水性分散液采用較低分子量的蠟。較高密度的蠟的參數(shù)為密度,熔點低密度的蠟的參數(shù)為密度,熔點。蠟類乳液的制造通常是利用乳化劑使其在水中具有可分散性。按照乳化劑的類型,可制成陽離子型、陰離子型和非離子型的蠟乳液。近年來,蠟乳液的使用被局限于施膠壓榨和壓光施膠中,用在非顏料涂布改善印刷適性的特種涂布場合。聚氧化乙烯蠟通過噴淋,降低烘缸表面的摩擦系數(shù),較大提高紙張起皺效率則是一個特例。脂肪胺類和酰胺類這些產(chǎn)品是胺類,如乙烯二胺、二乙烯三胺,三乙烯四胺,與脂肪酸反應(yīng)而成的。全氟聚醚高溫潤滑脂是一種特殊的潤滑脂,適用于高溫環(huán)境下的摩擦和磨損保護。

潤滑:是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑,從而使兩摩擦面之間形成潤滑膜,將直接接觸的表面分隔開來,變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦,達到減少摩擦,降低磨損,延長機械設(shè)備使用壽命的目的,即謂之潤滑。潤滑油的作用在于:1、降低摩擦:在摩擦面加入潤滑劑,能使摩擦系數(shù)降低,從而減少了摩擦阻力,節(jié)約了能源消耗。2、減少磨損:潤滑劑在摩擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘在磨損等所造成的磨損。3、冷卻作用:潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱,因而能降低摩擦熱造成的溫度上升。4、防銹作用:摩擦面上有潤滑劑存在,就可以防止因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。5、傳遞動力:在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能,如液壓傳動等。6、密封作用:潤滑劑對某些外露零部件形成密封,能防止水分雜質(zhì)侵入。7、減震作用:在受到?jīng)_擊負荷時,可以吸收沖擊能,如汽車減震器等。8、清凈作用:通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì),經(jīng)過濾清器濾掉。定期檢查和更換潤滑油脂是保持設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。黑龍江汽車潤滑脂
潤滑油是一種重要的工業(yè)潤滑材料,用于減少機械運作過程中的磨擦和磨損。吉林鋰基潤滑脂
如果油里含水或者含有一些金屬粉末,就會明顯改變潤滑油的電導(dǎo)率。04潤滑油為什么會產(chǎn)生靜電?潤滑油在儲運、循環(huán)流動中,由于油液與周圍的部件產(chǎn)生摩擦,因此就可能產(chǎn)生靜電。產(chǎn)生的靜電電壓強度與潤滑油的電導(dǎo)率和流量有關(guān)。潤滑油的電導(dǎo)率越低(潤滑油的絕緣性越好),油在循環(huán)中的油量越多、油液流動中與管壁摩擦的越劇烈,產(chǎn)生的靜電越強。具體來說,這些情況下,潤滑油和潤滑系統(tǒng)更容易產(chǎn)生靜電:·相比APII類油調(diào)配的潤滑油,APIII類油和III類油調(diào)配的潤滑油更容易產(chǎn)生靜電?!な褂玫奶砑觿┡浞讲缓袠O性添加劑,例如無鋅型?!こ善窛櫥?新油或者使用過的油)的電導(dǎo)率低于400pS/m的情況?!櫥蛷莫M窄空間或者較細的管子里流過?!櫥土魉俸芨??!V芯設(shè)計問題,導(dǎo)致潤滑油流動中與過濾材料劇烈摩擦?!つz管、油路沒有接地。·油位降得過低?!び屠锖写罅繗馀?。05潤滑油靜電放電的危害如果潤滑油品里累積了較多電荷,就有可能產(chǎn)生靜電放電。某些情況下甚至可能引起靜電火花,帶來安全隱*甚至燃*。一般情況下,靜電放電會發(fā)生在濾芯或者油箱,放電時發(fā)出輕微的噼啪聲。如果靜電電壓較高,可能連續(xù)幾次較快發(fā)生靜電。當(dāng)出現(xiàn)大面積不同材料相接的地方。吉林鋰基潤滑脂