產(chǎn)品描述:鏈條油是工業(yè)潤滑油的一種,用于各種鏈條的潤滑、防銹,減少摩擦、磨損,可以提高傳動效率和延長鏈條壽命。鏈條油由基礎(chǔ)油和添加劑組成,根據(jù)基礎(chǔ)油的不同可以分為:1、礦物油鏈條油,基礎(chǔ)油是礦物油,主要用于普通工況下。2、合成油鏈條油,由合成油基礎(chǔ)油組成,例如PAG、PAO和酯類基礎(chǔ)油,主要用于高溫等工作環(huán)境下。3、生物基鏈條油,主要由可再生的植物油基礎(chǔ)油組成,由于技術(shù)發(fā)展,較大提高了植物油潤滑油的性能,有些產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到合成油的性能水平。這些鏈條油由于其可降解和低毒特性,常用于水源、濕地和食品加工廠等敏感區(qū)域。根據(jù)使用環(huán)境不同也分為不同的鏈條油,例如用于工作溫度較高的鏈條中的是高溫鏈條油,用于食品加工行業(yè)鏈條的是食品級鏈條油,用于環(huán)境敏感地區(qū)的是可降解鏈條油,等等。特點:超級的抗磨損性,減低鏈條黏附而帶走的消耗;降低成本,并延長鏈條的使用壽命;極低的揮發(fā)性,油品消耗較少;熱穩(wěn)定性,抗老化,長期潤滑,延長服務(wù)時間,減少維護(hù),減少勞動力成本;極少的殘渣形成量:由于高溫下不會有樹脂,或可以阻止鏈條正常工作和使鏈條停止工作的油漆污染物產(chǎn)生,使得該產(chǎn)品具有高操作安全性。如何選擇潤滑脂的溫度?青海摩力克潤滑脂

用機(jī)械壓光能對某些等級紙張進(jìn)行精加工整飾。用于涂布潤滑劑的化學(xué)物品歸納成以下八大類:(1)不溶性金屬皂分散體;(2)水溶性皂類;(3)磺化油類;(4)脂肪酸酯類;(5)蠟、聚乙烯或其它碳?xì)浠衔锶橐侯?(6)脂肪胺或酰胺(合成蠟)類;(7)聚乙二醇和聚乙二醇醚類;(8)大豆卵磷酯“油酸混合體。上述各類潤滑劑中,金屬皂水性分散體、蠟乳液、含硬脂酸鈣高固含量潤滑劑混合體,是涂料涂布中常用的潤滑劑;磺化礦物油及一些天然或合成蠟分散體主要用于無顏料系統(tǒng),如一些紙張或紙板表面需要單一增滑特性的場合;大豆卵磷酯“油酸混合體則是目前新的一種涂布潤滑劑。2、主要潤滑劑品種的組成與特性不溶性金屬皂分散體不溶性或低溶解度金屬皂由金屬堿或氧化物與脂肪酸或溶解性皂反應(yīng)而成。堿金屬皂包括鈣、錳、鎂、鋁、鋅的硬脂酸鹽、棕櫚酸鹽、蓖麻醇酸鹽等。其中硬脂酸鈣在潤滑劑領(lǐng)域長期占據(jù)重要地位。典型硬脂酸鈣制備是將CaO制成Ca(OH)2,與來自動物或海洋物體或其它植物脂肪或油中的硬脂酸反應(yīng)制得。硬脂酸鈣的制造同樣可以用氫氧化鈣從溶解性皂(如硬脂酸鈉)中析出。用此方法制得的硬脂酸鈣,其規(guī)格和形狀(片晶體)能得到控。硬脂酸鈣分散液制造者經(jīng)改進(jìn)其產(chǎn)品。遼寧汽車潤滑脂軸承潤滑油具有哪些特點?

在粘度-溫度曲線上,65℃時粘度為7cSt的油,在40℃時是ISO22~32cSt(油的粘度為95)。注意,工業(yè)潤滑油的粘度統(tǒng)一是在40℃時測試的。所以,選用時考慮設(shè)備的運轉(zhuǎn)溫度,需要適當(dāng)換算一下。在這個例子中,如果我們使用通用潤滑脂(基礎(chǔ)油粘度220),那么粘度相當(dāng)于實際所需要的10倍。粘度如果大得太多,會造成軸承發(fā)熱,增加能耗,另外還會使?jié)櫥褂脡勖s短。3、潤滑脂的成溝特性:對于高速軸承來說,成溝特性是一項重要指標(biāo)。成溝特性可以反映潤滑脂在高速運轉(zhuǎn)下的潤滑請況。成溝特性體現(xiàn)的是潤滑脂在高速運轉(zhuǎn)下的流動性和稠度保持性,以及在高速運轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的扭矩。檢測潤滑脂的成溝特性,采用美國聯(lián)邦檢測標(biāo)準(zhǔn)條方法(MethodofFederalTestMethodStandard791C)。在這個檢測中,把潤滑脂涂在一個特定容器上,表面抹平,使用一條鋼片壓入潤滑脂,壓出一道溝,在一定的溫度和條件下實驗10秒。然后檢查潤滑脂是否流回溝內(nèi)。如果潤滑脂流回溝內(nèi),那么潤滑脂的成溝特性不好(non-channeling)。如果沒有潤滑脂流回溝內(nèi),那么潤滑脂的成溝特性合格(channeling)。成溝特性好的潤滑脂在使用中更容易被擠開,擠開后又能保持穩(wěn)定的稠度,對于高速軸承來說,這一點很重要。
一、如何選擇工業(yè)潤滑油?1、負(fù)荷負(fù)荷大,則選粘度大、油性或極壓性良好的油;負(fù)荷小,則選粘度低的油;沖擊較大的場合,也應(yīng)選粘度大、極壓性好的油品。2、運動速度速度高選低粘度油,低速部件可選粘度大一些的油,但對加有抗磨添加劑的油品,不必過分強調(diào)高粘度。3、溫度溫度分為環(huán)境溫度和工作溫度。環(huán)境溫度低,選粘度和凝點(或傾點)較低的潤滑油,反之可以高一些;工作溫度高,則選粘度較大、閃點較高、氧化安定性好的潤滑油,甚至可選用固體潤滑劑;溫度變化范圍大的,要選用粘溫特性好(粘度高)的潤滑油。4、環(huán)境濕度及與水接觸潮濕環(huán)境及與水接觸較多的工況條件,應(yīng)選抗乳化性較強、油性和防銹性能較好的潤滑油。二、參考設(shè)備說明書的推薦選擇工業(yè)潤滑油設(shè)備說明書推薦的油品可作為選油的主要參考,但應(yīng)注意隨著技術(shù)進(jìn)步,劣質(zhì)油品將被逐漸淘汰,合理選用高質(zhì)油品在經(jīng)濟(jì)上是合算的。因此,即使是舊設(shè)備,也不應(yīng)繼續(xù)使用被淘汰的劣質(zhì)油品;進(jìn)口、設(shè)備所用潤滑油應(yīng)立足國產(chǎn)。三、根據(jù)應(yīng)用場合選用潤滑油品種及粘度等級國產(chǎn)潤滑油是按應(yīng)用場合、組成和特性,用編碼符號進(jìn)行命名的。因此選用時可先根據(jù)應(yīng)用場合確定組別,再根據(jù)工況條件確定品種和粘度等級。在潤滑管理中。一些潤滑油脂具有防水、抗氧化和極壓性能,適用于特殊工況下的潤滑需求。

部分油類)2)添加劑對潤滑油電導(dǎo)率的影響:除了基礎(chǔ)油的種類,添加劑也會影響潤滑油的電導(dǎo)率。有機(jī)金屬添加劑會提高潤滑油的電導(dǎo)率。常見的有機(jī)金屬添加劑例如ZnDTP抗磨劑,在發(fā)動機(jī)油和液壓油里都普遍使用,是一種多功能添加劑,可以抗磨、抗氧化、防金屬腐蝕。由于ZnDTP里含有鋅,對環(huán)境有影響,因此受到了限制。使用無鋅型抗磨劑,潤滑油的電導(dǎo)率相應(yīng)降低,相對更容易產(chǎn)生靜電。3)溫度對潤滑油電導(dǎo)率的影響:除了基礎(chǔ)油和添加劑,溫度也會影響潤滑油的電導(dǎo)率。對于同一種潤滑油,溫度升高,潤滑油的電導(dǎo)率隨之升高。不過,潤滑油電導(dǎo)率和溫度之間的關(guān)系不是單純的正比關(guān)系,不同的潤滑油,在溫度升高時,電導(dǎo)率的增加趨勢不同。在溫度不變的情況下,潤滑油的電導(dǎo)率也不一定就是恒定的,潤滑油里含有的水分、是否含有雜質(zhì)、接觸金屬磨屑、添加劑的耗盡情況、潤滑油的使用時間(氧化的程度)都會改變潤滑油的電導(dǎo)率。4)雜質(zhì)對潤滑油電導(dǎo)率的影響:純凈的油電導(dǎo)率是很低的,因此常溫下是絕緣的。潤滑油在生產(chǎn)中需要往基礎(chǔ)油里加入一些添加劑,使成品潤滑油的電導(dǎo)率有所改變。而添加劑的類型,含有金屬離子的數(shù)量導(dǎo)致成品潤滑油的電導(dǎo)率有所區(qū)別。潤滑油在使用中應(yīng)保持干凈。潤滑油是一種用于減少機(jī)械零件間摩擦和磨損的潤滑劑。江蘇半流體潤滑脂
維護(hù)好潤滑系統(tǒng)、定期檢查潤滑油質(zhì)量和添加量是能保持設(shè)備潤滑效果的關(guān)鍵措施。青海摩力克潤滑脂
潤滑油、潤滑脂統(tǒng)而言之,為「潤滑劑」之一種。而所謂潤滑劑,簡單地說,就是介於兩個相對運動的物體之間,具有減少兩個物體因接觸而產(chǎn)生摩擦的功能者。概述潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?;A(chǔ)油是潤滑油的主要成分,決定著潤滑油的基本性質(zhì),添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足,賦予某些新的性能,是潤滑油的重要組成部分?;A(chǔ)油潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及**基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用較廣,用量很大(約95%以上),但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和**油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品,因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有:常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn),主要修改了分類方法,并增加了低凝和深度精制兩類用于基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤滑油的生產(chǎn),重要的是選用好的原油。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴(直鏈、支鏈、多支鏈)、環(huán)烷烴(單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán))、芳烴。青海摩力克潤滑脂