潤滑:是在相對運動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑,從而使兩摩擦面之間形成潤滑膜,將直接接觸的表面分隔開來,變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦,達到減少摩擦,降低磨損,延長機械設備使用壽命的目的,即謂之潤滑。潤滑油的作用在于:1、降低摩擦:在摩擦面加入潤滑劑,能使摩擦系數(shù)降低,從而減少了摩擦阻力,節(jié)約了能源消耗。2、減少磨損:潤滑劑在摩擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘在磨損等所造成的磨損。3、冷卻作用:潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱,因而能降低摩擦熱造成的溫度上升。4、防銹作用:摩擦面上有潤滑劑存在,就可以防止因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。5、傳遞動力:在許多情況下潤滑劑具有傳遞動力的功能,如液壓傳動等。6、密封作用:潤滑劑對某些外露零部件形成密封,能防止水分雜質(zhì)侵入。7、減震作用:在受到?jīng)_擊負荷時,可以吸收沖擊能,如汽車減震器等。8、清凈作用:通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì),經(jīng)過濾清器濾掉。潤滑油還需要定期進行監(jiān)測和更換,以確保其性能符合要求,避免因使用老化油而導致設備損壞。貴州齒輪潤滑脂

潤滑油的主要指標是粘度,常用的質(zhì)量特征和評價指標如下:質(zhì)量特征評價指標流動性粘度、粘度、傾點(凝點)抗腐蝕性防銹性、銅片腐蝕壽命抗氧化安定性抗磨損性抗磨損性(齒輪試驗、泵送試驗),極壓性(四球試驗、梯姆肯試驗),油性(摩擦系數(shù))、(鮑登試驗)。精制程度、添加劑熱安定性色度、中和值(酸值、堿值)、殘?zhí)?、灰分、微量元素含量、熱安定性、閃點(1)工作負荷運動副的工作載荷與所使用的潤滑油的流動性和抗磨損性有直接關(guān)系。運動副所受載荷大,所使用的潤滑油粘度較大,油性及極壓性等應良好。載荷小,所使用的潤滑油的粘度較小些,對油性和極壓性的要求要低些。(2)運動速度通常運動副的速度高,則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低,可用較高粘度的油。(3)工作溫度工作溫度的高低,影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高,潤滑油的粘度變低,反之粘升高,而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短。因此,處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點應比較高溫度高20~30℃。礦物潤滑油的較高使用溫度為120~150℃。吉林氟硅潤滑脂在使用潤滑油脂前,應仔細清潔機械表面并確保合適的潤滑脂量。

雖然表面上看還有潤滑脂,但是潤滑能力幾乎沒有了,氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化,如變硬或者變稀、流油。常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎油調(diào)制而成,可以滿足大多數(shù)普通工況的潤滑要求。如果出現(xiàn)高溫(60攝氏度以上),潤滑脂會加速氧化,當接近90攝氏度,普通潤滑脂的氧化嚴重制約了潤滑脂的性能,這些情況下就需要使用更好的潤滑脂,一般使用合成油和稠化劑,如復合鋰基、聚脲、復合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好。在潤滑脂的使用范圍內(nèi),潤滑脂的溫度特性也有所區(qū)別,前面提到過,潤滑脂主要靠基礎油潤滑,如果基礎油具有較好的粘溫特性(黏度高),那么在溫度變化過程中,黏度相對穩(wěn)定一些?;A油的分類由API規(guī)定,目前有五種分類,用戶在購買時有必要了解一下潤滑脂的基礎油成分。雖然潤滑脂的主要成分是基礎油和稠化劑,但是基礎油和稠化劑受溫度影響的程度不一樣,一般來說,基礎油受溫度變化的影響相對更大,而對于稠化劑的稠度,在達到滴點之前,稠度變化比較緩慢。因此選購潤滑脂時,有必要了解基礎油的性能。亞杜是一家專門從事特種潤滑油脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的****。
介紹:根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤土),根據(jù)用途可分為通用潤滑脂和用于潤滑脂兩種,前者用于一般機械零件,后者用于拖拉機、鐵道機車、船舶機械、石油鉆井機械、閥門等。主要質(zhì)量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法??顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品,其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言。潤滑油的選擇需要考慮哪些?

就比較容易發(fā)生靜電放電。潤滑油的濾芯由于使用了較多塑料,和油接觸時,容易產(chǎn)生靜電。靜電放電時產(chǎn)生的電火花引起的瞬時高溫可能接近1000℃,如果油品本身易燃的話,這么高的溫度很危險。另外,油品揮發(fā)出來的烴類混合物蒸汽如果在油箱附近達到一定濃度,也可能帶來自燃的危險。汽輪機油和液壓油在循環(huán)流動中也可能產(chǎn)生靜電并放電,但是一般很快就會熄滅。06液壓油靜電和汽輪機油靜電近幾年,液壓系統(tǒng)和汽輪機油產(chǎn)生靜電的問題比以前多,主要的原因包括以下幾個方面:·現(xiàn)在的液壓油和汽輪機油、燃汽輪機油開始使用更多的APIII類油和III類油,這些油的性能優(yōu)于APII類油,但是電導率比I類油低。再加上汽輪機油里含有的金屬有機添加劑很少,因此電導率較低,容易積累靜電,可能導致漆膜問題?!るS著設備要求的提高,相同的油箱需要對應更大的流量,油在流動中產(chǎn)生更多摩擦。·潤滑油的清潔度要求越來越嚴格,尤其是液壓油,這就要求潤滑油過濾得很干凈,過濾強度增加,更容易產(chǎn)生靜電?!がF(xiàn)在的設備對潤滑油的清潔度要求很高,油濾得很干凈,雜質(zhì)更少。07潤滑油電導率的檢測某些情況需要檢測油品的電導率,避免靜電放電帶來的危害,尤其使用、操作中涉及大批量的油品。工業(yè)潤滑油有哪些分類?齒輪潤滑脂品牌
潤滑油脂的特性包括黏度、潤滑性能和耐高溫性等,根據(jù)不同的應用需求進行選擇。貴州齒輪潤滑脂
高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因,這些原因與您將要使用的任何地方有關(guān)。和小編來了解下在選購潤滑脂時,使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍,不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑,潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關(guān)。潤滑脂的最高使用溫度:潤滑脂有一項指標是滴點(droppingpoint),但是滴點不等于最高使用溫度,潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經(jīng)遭到破壞,不宜使用。高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì),并且生成酸性物質(zhì),值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫,也會引起潤滑脂氧化變質(zhì),并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起,也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。貴州齒輪潤滑脂