甘肅克魯勃潤滑脂

    潤滑油的主要指標(biāo)是粘度，常用的質(zhì)量特征和評價指標(biāo)如下：質(zhì)量特征評價指標(biāo)流動性粘度、粘度、傾點(diǎn)(凝點(diǎn))抗腐蝕性防銹性、銅片腐蝕壽命抗氧化安定性抗磨損性抗磨損性(齒輪試驗、泵送試驗)，極壓性(四球試驗、梯姆肯試驗)，油性(摩擦系數(shù))、(鮑登試驗)。精制程度、添加劑熱安定性色度、中和值(酸值、堿值)、殘?zhí)?、灰分、微量元素含量、熱安定性、閃點(diǎn)(1)工作負(fù)荷運(yùn)動副的工作載荷與所使用的潤滑油的流動性和抗磨損性有直接關(guān)系。運(yùn)動副所受載荷大，所使用的潤滑油粘度較大，油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求要低些。(2)運(yùn)動速度通常運(yùn)動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。(3)工作溫度工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比較高溫度高20～30℃。礦物潤滑油的較高使用溫度為120～150℃。全氟聚醚高溫潤滑脂具有優(yōu)異的抗水性能，可以在潮濕環(huán)境下保持穩(wěn)定的潤滑效果。甘肅克魯勃潤滑脂

    產(chǎn)品描述:鏈條油是工業(yè)潤滑油的一種，用于各種鏈條的潤滑、防銹，減少摩擦、磨損，可以提高傳動效率和延長鏈條壽命。鏈條油由基礎(chǔ)油和添加劑組成，根據(jù)基礎(chǔ)油的不同可以分為:1、礦物油鏈條油，基礎(chǔ)油是礦物油，主要用于普通工況下。2、合成油鏈條油，由合成油基礎(chǔ)油組成，例如PAG、PAO和酯類基礎(chǔ)油，主要用于高溫等工作環(huán)境下。3、生物基鏈條油，主要由可再生的植物油基礎(chǔ)油組成，由于技術(shù)發(fā)展，較大提高了植物油潤滑油的性能，有些產(chǎn)品已經(jīng)達(dá)到合成油的性能水平。這些鏈條油由于其可降解和低毒特性，常用于水源、濕地和食品加工廠等敏感區(qū)域。根據(jù)使用環(huán)境不同也分為不同的鏈條油，例如用于工作溫度較高的鏈條中的是高溫鏈條油，用于食品加工行業(yè)鏈條的是食品級鏈條油，用于環(huán)境敏感地區(qū)的是可降解鏈條油，等等。特點(diǎn):超級的抗磨損性，減低鏈條黏附而帶走的消耗;降低成本，并延長鏈條的使用壽命;極低的揮發(fā)性，油品消耗較少;熱穩(wěn)定性，抗老化，長期潤滑，延長服務(wù)時間，減少維護(hù)，減少勞動力成本;極少的殘渣形成量:由于高溫下不會有樹脂，或可以阻止鏈條正常工作和使鏈條停止工作的油漆污染物產(chǎn)生，使得該產(chǎn)品具有高操作安全性。廣東二硫化鉬鋰基潤滑脂工業(yè)潤滑油有哪些分類？

    酯類合成油的較高使用溫度為200～250℃，硅油為200～250℃。長期在低溫條件下工作特別是冬季在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備和車輛，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動，因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。有些類型潤滑油還有冬用油、夏用油和冬夏通用油的品種，可供不同季節(jié)下氣溫不同的潤滑點(diǎn)使用。(4)環(huán)境條件除了上述工作溫度以外，還應(yīng)考慮運(yùn)動副所處的潮濕環(huán)境和介質(zhì)環(huán)境。對于處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的設(shè)備潤滑點(diǎn)，一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強(qiáng)的潤滑油，同時應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強(qiáng)酸、堿、鹽等)等易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤滑油。

    成溝特性好的潤滑脂可以減少高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的扭矩，降低摩擦，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)熱量。成溝特性差的潤滑脂容易流回運(yùn)轉(zhuǎn)部位，對滾子形成阻滯和摩擦。4、稠化劑類型：潤滑脂是以稠化劑命名的，所以潤滑脂的類別就可以反映稠化劑的類別，例如鋰基脂使用的稠化劑就是鋰基稠化劑，粘土脂使用粘土作為稠化劑。潤滑脂就是稠化后的潤滑油，稠化劑的作用就像海綿，把潤滑油保持在稠化劑的纖維網(wǎng)絡(luò)里。稠化劑的類型不同，纖維結(jié)構(gòu)也不同，會影響潤滑脂多方面的性能，包括上面提到的成溝特性、分油情況、滴點(diǎn)、稠度的穩(wěn)定性（剪切穩(wěn)定性）。某些稠化劑的纖維較長，有些較短。稠化劑的纖維如果較短，那么潤滑脂的外觀看起來較為光滑細(xì)膩，鋰基脂、鈣基脂、聚脲脂、復(fù)合鋰基脂、復(fù)合磺酸鈣脂的稠化劑都屬于短纖維，這些潤滑脂的成溝特性通常較好，泵送較為容易，高速運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的摩擦也相對較小。鈉基脂、鋁基脂、鋇基脂的稠化劑纖維較長，這些潤滑脂的成溝特性較差。纖維較長還有一個缺點(diǎn)——剪切穩(wěn)定性差。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，潤滑脂經(jīng)受不斷的碾壓剪切，長纖維更容易被剪斷，剪斷后潤滑脂的稠度變稀。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械剪切率更高，因此更要關(guān)注潤滑脂的剪切穩(wěn)定性。如果稠化劑的纖維較長。潤滑油脂具有良好的黏稠度特性，能夠在高速和高溫條件下保持穩(wěn)定的潤滑性能。

    潤滑油、潤滑脂統(tǒng)而言之，為「潤滑劑」之一種。而所謂潤滑劑，簡單地說，就是介於兩個相對運(yùn)動的物體之間，具有減少兩個物體因接觸而產(chǎn)生摩擦的功能者。概述潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分?；A(chǔ)油潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及**基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用較廣，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和**油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。1995年修訂了現(xiàn)行的潤滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類用于基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用好的原油。礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴。不同類型的機(jī)械設(shè)備需要使用適合的潤滑油，以滿足特定的工作條件和負(fù)荷要求。貴州哪里有潤滑脂

氟硅潤滑油脂是一種高性能的潤滑劑，主要用于高溫和極端工況下的潤滑應(yīng)用。甘肅克魯勃潤滑脂

    它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運(yùn)動部位，加劇阻值和摩擦，進(jìn)一步造成溫度升高、加劇剪切效應(yīng)。5、NLGI稠度等級：軸承的速度因子、運(yùn)行溫度、負(fù)載等情況共同影響所需的NLGI稠度，設(shè)備制造商會給出推薦值，用戶要按照推薦值再結(jié)合實際使用情況選擇合適的NLGI稠度等級。潤滑脂的稠度也叫做錐入度、針入度，表征的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI把稠度分為了9個等級，從000到6號稠度逐漸遞增，硬度逐漸增加。數(shù)字越大，說明稠度越大，表示潤滑脂越硬、反之就越稀。6、軸承類別：滾動軸承也分為多種，滾子可以是圓珠，也可以是圓柱、圓錐形、紡錘形等。滾子的形狀不同，影響基礎(chǔ)油的粘度要求、NLGI稠度、換脂周期。其中的原因在于不同形狀的滾子，和潤滑脂的接觸面積不同。接觸面積較大的滾子，更容易把基礎(chǔ)油從稠化劑里擠干，標(biāo)準(zhǔn)的滾珠軸承接觸面積較小。接觸面積大的軸承一般承受的負(fù)荷也大于滾珠軸承，這類軸承更容易造成基礎(chǔ)油流失，要求潤滑脂具有良好的分油特性。7、潤滑脂滴點(diǎn)：潤滑脂的滴點(diǎn)必須高于較高使用溫度，尤其對于高溫下使用的潤滑脂，高滴點(diǎn)是一個必要條件。滴點(diǎn)不等于潤滑脂的較高使用溫度。甘肅克魯勃潤滑脂