上海二硫化鉬潤滑脂

    選擇潤滑脂首先應(yīng)明確其目的。按潤滑脂所起的主要作用大致可分為減摩、防護、密封三大類，而選用潤滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一個為主。1.考慮潤滑部位的工作溫度機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化，對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。2.考慮潤滑部位的負荷3.考慮潤滑部位的速度由于潤滑脂屬于流變體系，它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉(zhuǎn)速度特別敏感，這一點與潤滑油有所不同。4.考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂性能有極大的影響，因此，在選擇潤滑脂時，應(yīng)慎重考慮。5.考慮潤滑脂的加注方式潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂加注、脂杯加注等都屬于人工加注。6.從綜合效益方面考慮選用潤滑脂時不能只關(guān)心其價格高低，更要看其是否能延長潤滑周期、降低檢修費用等。只有綜合效益突出的潤滑脂，才是適用的潤滑脂。全氟聚醚潤滑油如何去選擇？上海二硫化鉬潤滑脂

    性能軸承潤滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運行，為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進行考慮：1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩(wěn)定性油脂在機械加工時會變軟，導(dǎo)致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，運轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉(zhuǎn)過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對其破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承較長使用壽命的重要因素。同時，必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當(dāng)?shù)陌惭b與保養(yǎng)工具。另外，軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被安裝和潤滑。故軸承配列的設(shè)計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專門的保養(yǎng)皆扮演著相同而又重要的角色。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。國內(nèi)潤滑脂廠家軸承潤滑油具有哪些特點？

    潤滑油與潤滑脂的區(qū)別：1.粘附性當(dāng)摩擦部位處在靜止狀態(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天車空中作業(yè)潤滑部位），以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運動狀態(tài)時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或濺油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。2.使用溫度范圍潤滑脂的工作溫度范圍要比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌號的潤滑油則使用的溫度范圍窄得多。3.耐壓性潤滑脂在金屬表面上的吸附能力要比潤滑油大得多，并能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負荷，這是由于潤滑脂內(nèi)含有大量極性物質(zhì)的結(jié)果。此外，將它作為基礎(chǔ)脂，當(dāng)加入極性添加劑后，感受性也較潤滑油好。4.使用壽命潤滑脂長期使用而不更換時，仍能保證潤滑的作用。

    選擇高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質(zhì)和產(chǎn)品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關(guān)。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎(chǔ)油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關(guān)。潤滑脂的最高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（droppingpoint），但是滴點不等于最高使用溫度，潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質(zhì)，并且生成酸性物質(zhì)，值得注意的是如果潤滑點出現(xiàn)局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質(zhì)，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。該潤滑油在高溫下不會發(fā)生剝離或變質(zhì)，保持穩(wěn)定的潤滑性能。

    酯類合成油的較高使用溫度為200～250℃，硅油為200～250℃。長期在低溫條件下工作特別是冬季在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備和車輛，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動，因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。有些類型潤滑油還有冬用油、夏用油和冬夏通用油的品種，可供不同季節(jié)下氣溫不同的潤滑點使用。(4)環(huán)境條件除了上述工作溫度以外，還應(yīng)考慮運動副所處的潮濕環(huán)境和介質(zhì)環(huán)境。對于處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運行的設(shè)備潤滑點，一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時應(yīng)選用抗乳化性強、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強的潤滑油，同時應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入。介質(zhì)環(huán)境如化學(xué)環(huán)境、腐蝕性介質(zhì)(強酸、堿、鹽等)等易于造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應(yīng)選用化學(xué)穩(wěn)定性好的潤滑油。不同類型的機械設(shè)備需要使用適合的潤滑油，以滿足特定的工作條件和負荷要求。福建特種潤滑脂

什么是全氟聚醚潤滑油，是一種特殊的潤滑油。上海二硫化鉬潤滑脂

    全氟聚醚(PFPE，英文名PerfluomPolyethers)早于20世紀60年代開始研究,是一類比較特殊的全氟高分子化合物。其平均分子量在500～15000不等,分子中有C、F、O三種元素，具有耐熱、耐氧化、耐腐蝕、不燃等特性。用作航天和核工業(yè)等領(lǐng)域的極為可靠的潤滑劑。如今全氟聚醚廣泛應(yīng)用于化工、電子、電器、機械、航空航天領(lǐng)域。由于全氟聚醚中的氟原子具有很強的電負性。與烴類聚醚相比具有密度大、表面張力低、揮發(fā)性低、粘流性良好、不燃、介電性能好、潤滑性好等特點，且可與塑料、橡膠、金屬很好地相容。屬于低分子量的含氟聚合物，它們的粘度與分子結(jié)構(gòu)、平均分子量有很大的關(guān)系。分子量較大的PFPE具有低揮發(fā)性、較寬的液體溫度范圍及優(yōu)異的粘度一溫度特性。全氟聚醚潤滑脂其分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其高溫性、耐火性和耐化學(xué)性也特別優(yōu)異。PEPF潤滑劑能夠滿足機械上業(yè)和汽車工業(yè)中高溫和高負荷的應(yīng)用要求，高度的穩(wěn)定性和良好的抗磨損能力使得PEPF油和脂可作為長使用周期、苛刻操作工況下的潤滑劑。因此盡管PEPF的價格比較高，仍作為潤滑劑在工程和工業(yè)中也得到了的應(yīng)用，主要涉及如下一些領(lǐng)域。(1)化學(xué)工業(yè)：PFPE被作為工作流體應(yīng)用于各種真空泵〔旋轉(zhuǎn)泵、渦輪分子泵和蒸汽擴散泵)上。上海二硫化鉬潤滑脂