遼寧特種潤滑脂

    一、如何選擇工業(yè)潤滑油？1、負(fù)荷負(fù)荷大，則選粘度大、油性或極壓性良好的油;負(fù)荷小，則選粘度低的油;沖擊較大的場合，也應(yīng)選粘度大、極壓性好的油品。2、運(yùn)動(dòng)速度速度高選低粘度油，低速部件可選粘度大一些的油，但對(duì)加有抗磨添加劑的油品，不必過分強(qiáng)調(diào)高粘度。3、溫度溫度分為環(huán)境溫度和工作溫度。環(huán)境溫度低，選粘度和凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))較低的潤滑油，反之可以高一些;工作溫度高，則選粘度較大、閃點(diǎn)較高、氧化安定性好的潤滑油，甚至可選用固體潤滑劑;溫度變化范圍大的，要選用粘溫特性好(粘度高)的潤滑油。4、環(huán)境濕度及與水接觸潮濕環(huán)境及與水接觸較多的工況條件，應(yīng)選抗乳化性較強(qiáng)、油性和防銹性能較好的潤滑油。二、參考設(shè)備說明書的推薦選擇工業(yè)潤滑油設(shè)備說明書推薦的油品可作為選油的主要參考，但應(yīng)注意隨著技術(shù)進(jìn)步，劣質(zhì)油品將被逐漸淘汰，合理選用高質(zhì)油品在經(jīng)濟(jì)上是合算的。因此，即使是舊設(shè)備，也不應(yīng)繼續(xù)使用被淘汰的劣質(zhì)油品;進(jìn)口、設(shè)備所用潤滑油應(yīng)立足國產(chǎn)。三、根據(jù)應(yīng)用場合選用潤滑油品種及粘度等級(jí)國產(chǎn)潤滑油是按應(yīng)用場合、組成和特性，用編碼符號(hào)進(jìn)行命名的。因此選用時(shí)可先根據(jù)應(yīng)用場合確定組別，再根據(jù)工況條件確定品種和粘度等級(jí)。在潤滑管理中。全氟聚醚潤滑油多應(yīng)用于高溫設(shè)備、航空航天領(lǐng)域、化工工藝等要求特殊潤滑的場合。遼寧特種潤滑脂

    全氟聚醚(PFPE，英文名PerfluomPolyethers)早于20世紀(jì)60年代開始研究,是一類比較特殊的全氟高分子化合物。其平均分子量在500～15000不等,分子中有C、F、O三種元素，具有耐熱、耐氧化、耐腐蝕、不燃等特性。用作航天和核工業(yè)等領(lǐng)域的極為可靠的潤滑劑。如今全氟聚醚廣泛應(yīng)用于化工、電子、電器、機(jī)械、航空航天領(lǐng)域。由于全氟聚醚中的氟原子具有很強(qiáng)的電負(fù)性。與烴類聚醚相比具有密度大、表面張力低、揮發(fā)性低、粘流性良好、不燃、介電性能好、潤滑性好等特點(diǎn)，且可與塑料、橡膠、金屬很好地相容。屬于低分子量的含氟聚合物，它們的粘度與分子結(jié)構(gòu)、平均分子量有很大的關(guān)系。分子量較大的PFPE具有低揮發(fā)性、較寬的液體溫度范圍及優(yōu)異的粘度一溫度特性。全氟聚醚潤滑脂其分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，其高溫性、耐火性和耐化學(xué)性也特別優(yōu)異。PEPF潤滑劑能夠滿足機(jī)械上業(yè)和汽車工業(yè)中高溫和高負(fù)荷的應(yīng)用要求，高度的穩(wěn)定性和良好的抗磨損能力使得PEPF油和脂可作為長使用周期、苛刻操作工況下的潤滑劑。因此盡管PEPF的價(jià)格比較高，仍作為潤滑劑在工程和工業(yè)中也得到了的應(yīng)用，主要涉及如下一些領(lǐng)域。(1)化學(xué)工業(yè)：PFPE被作為工作流體應(yīng)用于各種真空泵〔旋轉(zhuǎn)泵、渦輪分子泵和蒸汽擴(kuò)散泵)上。甘肅克魯勃潤滑脂官網(wǎng)什么是多用途潤滑脂？如何選擇呢？

    靜態(tài)分油和動(dòng)態(tài)分油）的潤滑脂。下面，我們分別討論這幾個(gè)特性，還有選擇高速軸承潤滑脂相關(guān)的一些參數(shù)。1、軸承的速度因子：軸承的速度因子，可以幫我們確定潤滑脂的NLGI稠度等級(jí)，還有潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度等級(jí)。軸承的速度因子有兩種算法，一種是軸承的DN值，另一種是NDm值。其中：軸承的DN值=軸的轉(zhuǎn)速×軸承內(nèi)徑軸承的NDm值=軸的轉(zhuǎn)速×（軸承內(nèi)徑+軸承外徑）/2注：轉(zhuǎn)速單位是rpm，軸承內(nèi)徑和外徑都是按照直徑算，單位是mm。軸承廠家在設(shè)計(jì)軸承時(shí)，會(huì)根據(jù)軸承速度和尺寸算出適用的潤滑脂稠度和基礎(chǔ)油的粘度，而對(duì)于用戶來說，一般情況下，按照廠家的建議選用潤滑脂就可以了。2、潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度：潤滑脂就是稠化后的潤滑油，油的粘度是潤滑油重要的指標(biāo)。通用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度常見的是ISO220cSt(運(yùn)動(dòng)粘度)，這樣的粘度對(duì)于中等負(fù)荷和中等轉(zhuǎn)速的軸承來說沒問題，但是軸承的轉(zhuǎn)速越高，油的粘度需要降低，否則對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成阻滯、引起摩擦增大，軸承因此發(fā)熱。計(jì)算軸承所需的粘度，是根據(jù)軸承的速度因子，再結(jié)合軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的溫度，從潤滑油的粘度-溫度曲線中找到對(duì)應(yīng)的粘度值。例如，某軸承的NDm值為293125，需要的粘度為7cSt，軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為65℃。

    操作環(huán)境中有腐蝕性氣體(如：液氧和氣氧、鹵素、硫酐等)存在時(shí)，PFPE被作為壓縮機(jī)和閥門的潤油。(2)電子工業(yè)：利用等離子刻蝕、LPCVD和等離子培植等技術(shù)來生產(chǎn)半導(dǎo)體時(shí)要用到一些真空機(jī)械泵，而將PFPE作為真空機(jī)械泵的潤滑油取得滿意的效果。(3)機(jī)械工業(yè)：PFPE常常作為高溫和化學(xué)穩(wěn)定的多孔金屬軸承、傳送帶、造紙和紡織機(jī)械的潤滑油，當(dāng)用作塑料軸承潤滑油時(shí)，它的抗磨損能力提高，當(dāng)一些機(jī)電設(shè)備(像電流接觸器、開關(guān)按鈕和滑動(dòng)電接觸器等)中需要良好的潤滑和抗電弧時(shí)也常常要用到PFPE潤滑油。(4)核工業(yè)：在UF6的濃縮車間，當(dāng)溫度高于130℃時(shí)要求潤滑劑能抵抗UF6的化學(xué)沖擊，而且還要求干燥、無塵和低蒸汽壓，PEPE是此種工況條件中被允許可作為超離心軸承潤滑肪潤滑油。(5)航天工業(yè)：由于PFPE具有較寬的液體溫度范圍、低蒸發(fā)性、高靜態(tài)粘度、非常低的蒸汽壓、低流動(dòng)溫度和良好的潤滑性使其在航天工業(yè)中得到了應(yīng)用。（6）磁介質(zhì)工業(yè)：低摩擦系數(shù)、低揮發(fā)性和良好的絕緣性使得PFPE可作為汁算機(jī)、錄像、自動(dòng)記錄裝置等儀器上硬盤、磁帶及其它磁記錄介質(zhì)的潤滑。潤滑油可以形成一層薄薄的潤滑膜，防止金屬零件直接接觸，減少磨損和摩擦產(chǎn)生的熱量。

    潤滑：是在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩摩擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦，達(dá)到減少摩擦，降低磨損，延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的，即謂之潤滑。潤滑油的作用在于：1、降低摩擦：在摩擦面加入潤滑劑，能使摩擦系數(shù)降低，從而減少了摩擦阻力，節(jié)約了能源消耗。2、減少磨損：潤滑劑在摩擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘在磨損等所造成的磨損。3、冷卻作用：潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低摩擦熱造成的溫度上升。4、防銹作用：摩擦面上有潤滑劑存在，就可以防止因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。5、傳遞動(dòng)力：在許多情況下潤滑劑具有傳遞動(dòng)力的功能，如液壓傳動(dòng)等。6、密封作用：潤滑劑對(duì)某些外露零部件形成密封，能防止水分雜質(zhì)侵入。7、減震作用：在受到?jīng)_擊負(fù)荷時(shí)，可以吸收沖擊能，如汽車減震器等。8、清凈作用：通過潤滑油的循環(huán)可以帶走雜質(zhì)，經(jīng)過濾清器濾掉。工業(yè)潤滑油有哪些分類？陜西耐高溫潤滑脂

什么是軸承類潤滑油？遼寧特種潤滑脂

    潤滑油的主要指標(biāo)是粘度，常用的質(zhì)量特征和評(píng)價(jià)指標(biāo)如下：質(zhì)量特征評(píng)價(jià)指標(biāo)流動(dòng)性粘度、粘度、傾點(diǎn)(凝點(diǎn))抗腐蝕性防銹性、銅片腐蝕壽命抗氧化安定性抗磨損性抗磨損性(齒輪試驗(yàn)、泵送試驗(yàn))，極壓性(四球試驗(yàn)、梯姆肯試驗(yàn))，油性(摩擦系數(shù))、(鮑登試驗(yàn))。精制程度、添加劑熱安定性色度、中和值(酸值、堿值)、殘?zhí)?、灰分、微量元素含量、熱安定性、閃點(diǎn)(1)工作負(fù)荷運(yùn)動(dòng)副的工作載荷與所使用的潤滑油的流動(dòng)性和抗磨損性有直接關(guān)系。運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，所使用的潤滑油粘度較大，油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對(duì)油性和極壓性的要求要低些。(2)運(yùn)動(dòng)速度通常運(yùn)動(dòng)副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。(3)工作溫度工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度高、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤滑油。一般潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比較高溫度高20～30℃。礦物潤滑油的較高使用溫度為120～150℃。遼寧特種潤滑脂