上海陶瓷管殼封裝

芯片封裝在醫(yī)療電子領域的應用：醫(yī)療電子設備如心臟起搏器、醫(yī)療監(jiān)護儀等，對芯片的可靠性和安全性要求極高。中清航科采用高可靠性的陶瓷封裝、金屬封裝等技術，為醫(yī)療電子芯片提供堅實保護，確保芯片在體內或復雜醫(yī)療環(huán)境中穩(wěn)定工作。公司還通過嚴格的生物相容性測試，保證封裝材料對人體無害，為醫(yī)療電子行業(yè)提供安全、可靠的芯片封裝產(chǎn)品。

中清航科的供應鏈管理：穩(wěn)定的供應鏈是企業(yè)正常生產(chǎn)的保障。中清航科建立了完善的供應鏈管理體系，與原材料供應商、設備供應商等建立長期穩(wěn)定的合作關系，確保原材料和設備的及時供應。同時，公司對供應鏈進行嚴格的質量管控，從供應商選擇、原材料檢驗到物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，層層把關，避免因供應鏈問題影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)進度，為客戶提供穩(wěn)定的交貨保障。 中清航科聚焦芯片封裝，用環(huán)保材料替代，響應綠色制造發(fā)展趨勢。上海陶瓷管殼封裝

芯片封裝的散熱設計：隨著芯片集成度不斷提高，功耗隨之增加，散熱問題愈發(fā)突出。良好的散熱設計能確保芯片在正常溫度范圍內運行，避免因過熱導致性能下降甚至損壞。中清航科在芯片封裝過程中，高度重視散熱設計，通過優(yōu)化封裝結構、選用高導熱材料、增加散熱鰭片等方式，有效提升封裝產(chǎn)品的散熱性能。針對高功耗芯片，公司還會采用先進的液冷散熱封裝技術，為客戶解決散熱難題，保障芯片長期穩(wěn)定運行，尤其在數(shù)據(jù)中心、高性能計算等領域發(fā)揮重要作用。cob封裝技術廠家航空芯片環(huán)境嚴苛，中清航科封裝方案，耐受高低溫與強輻射考驗。

面向CPO共封裝光學，中清航科開發(fā)硅光芯片耦合平臺。通過亞微米級主動對準系統(tǒng)，光纖-光柵耦合效率＞85%，誤碼率＜1E-12。單引擎集成8通道112G PAM4，功耗降低45%。中清航科微流控生物芯片封裝通過ISO 13485認證。采用PDMS-玻璃鍵合技術，實現(xiàn)5μm微通道密封。在PCR檢測芯片中，溫控精度±0.1℃，擴增效率提升20%。針對GaN器件高頻特性，中清航科開發(fā)低寄生參數(shù)QFN封裝。通過金線鍵合優(yōu)化將電感降至0.2nH，支持120V/100A器件在6GHz頻段工作。電源模塊開關損耗減少30%。

面對衛(wèi)星載荷嚴苛的空間環(huán)境，中清航科開發(fā)陶瓷多層共燒（LTCC）MCM封裝技術。采用鎢銅熱沉基底與金錫共晶焊接，實現(xiàn)-196℃~+150℃極端溫變下熱失配率＜3ppm/℃。通過嵌入式微帶線設計將信號串擾抑制在-60dB以下，使星載處理器在單粒子翻轉（SEU）事件率降低至1E-11 errors/bit-day。該方案已通過ECSS-Q-ST-60-13C宇航標準認證，成功應用于低軌衛(wèi)星星務計算機，模塊失效率＜50FIT（10億小時運行故障率）。

針對萬米級深海探測裝備的100MPa超高壓環(huán)境，中清航科金屬-陶瓷復合封裝結構。采用氧化鋯增韌氧化鋁（ZTA）陶瓷環(huán)與鈦合金殼體真空釬焊，實現(xiàn)漏率＜1×10?1? Pa·m3/s的密封。內部壓力補償系統(tǒng)使腔體形變＜0.05%，保障MEMS傳感器在110MPa壓力下精度保持±0.1%FS。耐腐蝕鍍層通過3000小時鹽霧試驗，已用于全海深聲吶陣列封裝，在馬里亞納海溝實現(xiàn)連續(xù)500小時無故障探測。 中清航科深耕芯片封裝，與上下游協(xié)同，構建從設計到制造的完整生態(tài)。

芯片封裝材料的選擇：芯片封裝材料的選擇直接影響封裝性能與成本。常見的封裝材料有塑料、陶瓷、金屬等。塑料封裝成本低、工藝簡單，適用于多數(shù)民用電子產(chǎn)品；陶瓷封裝散熱性好、可靠性高，常用于航天等領域；金屬封裝則在電磁屏蔽方面表現(xiàn)優(yōu)異。中清航科在材料選擇上擁有豐富經(jīng)驗，會根據(jù)客戶產(chǎn)品的應用場景、性能需求及成本預算，為其推薦合適的封裝材料，并嚴格把控材料質量，從源頭確保封裝產(chǎn)品的可靠性。例如，針對航天領域客戶，中清航科會優(yōu)先選用高性能陶瓷材料，保障芯片在極端環(huán)境下穩(wěn)定工作。中清航科芯片封裝工藝，通過自動化升級，提升一致性降低不良率。江蘇半導體封裝管殼

芯片封裝引腳密度攀升，中清航科微焊技術，確保細如發(fā)絲的連接可靠。上海陶瓷管殼封裝

中清航科推出SI/PI協(xié)同仿真平臺，集成電磁場-熱力多物理場分析。在高速SerDes接口設計中，通過優(yōu)化封裝布線減少35%串擾，使112G PAM4信號眼圖高度提升50%。該服務已幫助客戶縮短60%設計驗證周期。中清航科自主開發(fā)的AMB活性金屬釬焊基板，熱導率達180W/mK。結合銀燒結工藝的IGBT模塊，熱循環(huán)壽命達5萬次以上。在光伏逆變器應用中，另功率循環(huán)能力提升3倍，助力客戶產(chǎn)品質保期延長至10年。通過整合CP測試與封裝產(chǎn)線，中清航科實現(xiàn)KGD（已知良品）全流程管控。在MCU量產(chǎn)中采用動態(tài)測試分Bin策略，使FT良率提升至99.85%。其汽車電子測試倉溫度范圍覆蓋-65℃~175℃，支持功能安全診斷。上海陶瓷管殼封裝