在印刷作業(yè)中,橡皮布會(huì)頻繁接觸油墨、清洗劑等含有酸堿和油性成分的物質(zhì),因此耐酸耐油性能是翻新時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注和提升的性能之一。耐酸性能測(cè)試可將橡皮布浸泡在一定濃度(如 5%)的鹽酸溶液中,浸泡時(shí)間設(shè)定為 24 小時(shí),取出后仔細(xì)觀察表面是否出現(xiàn)腐蝕、變色等現(xiàn)象。若耐酸性能不達(dá)標(biāo),可在橡皮布表面涂覆一層耐酸防護(hù)涂層,例如含有氟樹(shù)脂的涂層。涂覆過(guò)程需使用專業(yè)的噴涂設(shè)備,確保涂層均勻、無(wú)氣泡,厚度控制在 0.05 - 0.1 毫米之間。同樣,對(duì)于耐油性能,將橡皮布浸泡在印刷常用的油墨或油性溶劑中進(jìn)行測(cè)試,若不達(dá)標(biāo),也采用類似的涂覆耐油涂層的方法進(jìn)行處理,從而提高橡皮布在復(fù)雜印刷環(huán)境中的使用壽命。高溫烘干加速橡皮布膠料干燥,縮短翻新周期。佛山氣墊翻新橡皮布加工
在翻新過(guò)程中,對(duì)橡皮布的材質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)和分析是確保翻新質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。可采用專業(yè)的材料檢測(cè)設(shè)備,如光譜分析儀,對(duì)橡皮布的橡膠成分進(jìn)行分析,確定是否存在老化、變質(zhì)或成分偏差等問(wèn)題。對(duì)于材質(zhì)性能下降的橡皮布,可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行針對(duì)性處理。若橡膠成分中某些關(guān)鍵物質(zhì)含量不足,可通過(guò)在表面涂覆含有相應(yīng)成分的補(bǔ)充劑,或采用浸泡處理的方式,使補(bǔ)充劑滲透到橡皮布內(nèi)部,恢復(fù)其材質(zhì)性能。同時(shí),對(duì)橡皮布的纖維增強(qiáng)層進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試,若發(fā)現(xiàn)纖維強(qiáng)度降低,可考慮在纖維層表面涂覆一層增強(qiáng)樹(shù)脂,提高纖維與橡膠之間的粘結(jié)力和整體強(qiáng)度,保證橡皮布在印刷過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性。山西迪可翻新橡皮布供應(yīng)商選擇適配膠料是翻新橡皮布關(guān)鍵,決定其彈性與傳墨性能。
翻新后橡皮布的硬度調(diào)整方法:橡皮布的硬度會(huì)影響其在不同印刷場(chǎng)景下的表現(xiàn)。在翻新過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)橡皮布硬度不符合印刷需求,可進(jìn)行調(diào)整。若硬度偏低,可通過(guò)涂抹硬化劑涂層并固化的方式提升硬度。例如,在翻新用于紙板印刷的橡皮布時(shí),發(fā)現(xiàn)其硬度偏低,通過(guò)涂抹硬化劑涂層并固化后,硬度提升至適合紙板印刷的范圍,提高了印刷質(zhì)量。若硬度偏高,可采用打磨或化學(xué)腐蝕的方法降低硬度。打磨時(shí)要注意力度均勻,避免出現(xiàn)局部打磨過(guò)度;化學(xué)腐蝕則需精確控制腐蝕劑濃度和處理時(shí)間,防止對(duì)橡皮布造成過(guò)度損傷。
修復(fù)輕微劃傷和磨損的操作要點(diǎn):若橡皮布表面存在輕微劃傷和磨損,可采用填補(bǔ)修復(fù)的方法。首先選擇與橡皮布材質(zhì)匹配的橡膠修補(bǔ)劑,將修補(bǔ)劑均勻涂抹在劃傷和磨損部位,用刮刀或類似工具將修補(bǔ)劑刮平,使其與橡皮布表面平齊。涂抹后,讓修補(bǔ)劑按照產(chǎn)品說(shuō)明的時(shí)間進(jìn)行固化。在固化過(guò)程中,可使用加熱設(shè)備(如熱風(fēng)槍,但需控制好溫度)適當(dāng)加熱,加速固化,提高修補(bǔ)劑與橡皮布的結(jié)合強(qiáng)度。例如,在翻新用于書(shū)籍印刷的橡皮布時(shí),其表面因長(zhǎng)期與紙張接觸有一些淺劃痕,通過(guò)上述修復(fù)方法,能使劃痕處的橡皮布恢復(fù)平整,在后續(xù)印刷中可有效避免因劃痕導(dǎo)致的油墨轉(zhuǎn)移不均問(wèn)題。翻新時(shí)需保證橡皮布厚度均勻,避免印刷色差。
針對(duì)金屬印刷橡皮布的翻新工藝:金屬印刷橡皮布翻新具有特殊性。由于金屬表面硬度高且光滑,對(duì)橡皮布的壓力均勻性和耐磨性要求較高。翻新時(shí),先仔細(xì)檢查橡皮布表面是否有因與金屬摩擦產(chǎn)生的嚴(yán)重磨損和劃傷。對(duì)于磨損部位,采用專門(mén)的金屬印刷橡皮布修補(bǔ)材料進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù),該修補(bǔ)材料需具備高硬度和良好的粘附性。修復(fù)后,對(duì)橡皮布表面進(jìn)行拋光處理,使其表面更加光滑,以保證在金屬印刷中能均勻轉(zhuǎn)移油墨。同時(shí),檢查預(yù)涂式自粘膠的粘性,若粘性下降,可采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǎㄈ缤磕▽iT(mén)的粘性增強(qiáng)劑)恢復(fù)粘性,確保橡皮布在金屬印刷機(jī)上安裝牢固。用軟毛刷清理橡皮布表面,去除細(xì)小雜質(zhì)?;葜莼鹕穹孪鹌げ紙?bào)價(jià)
翻新后對(duì)橡皮布進(jìn)行抗拉伸測(cè)試,確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。佛山氣墊翻新橡皮布加工
在翻新用于紙板印刷的橡皮布時(shí),若發(fā)現(xiàn)其硬度偏低,可通過(guò)涂抹硬化劑涂層來(lái)提高硬度。先將橡皮布表面清潔干凈,確保無(wú)雜質(zhì)殘留,然后將硬化劑均勻地涂抹在橡皮布表面,按照硬化劑的使用說(shuō)明進(jìn)行固化處理。例如,在常溫下放置一定時(shí)間或采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞郊铀俟袒?。?jīng)過(guò)處理后,橡皮布的硬度提升至適合紙板印刷的范圍,能更好地適應(yīng)紙板印刷的壓力和摩擦,提高印刷質(zhì)量,使印刷出的紙板圖案清晰、墨色均勻。保證其在印刷過(guò)程中的壓力均勻性和彈性。佛山氣墊翻新橡皮布加工