TCDDA作為高交聯(lián)密度耐熱型UV光固化單體,是LED背光板邊框的UV膠黏劑關鍵原料。LED背光板工作時會產(chǎn)生持續(xù)熱量,邊框膠黏劑需在40-60℃環(huán)境下保持穩(wěn)定粘接,且背光板邊框尺寸精密(誤差需≤0.1mm),膠黏劑收縮率過高會導致邊框變形。TCDDA的剛性三環(huán)癸烷結構能形成致密交聯(lián)網(wǎng)絡,膠黏劑Tg值高,在持續(xù)發(fā)熱環(huán)境下仍保持粘接強度,不出現(xiàn)軟化脫膠;其低收縮特性可精確匹配邊框尺寸,固化后不會因收縮導致背光板邊框偏移,確保背光板發(fā)光均勻。同時快速光固化特性可將粘接工序時間縮短至1分鐘內(nèi),適配背光板批量組裝的節(jié)奏,滿足電子元件“精密粘接+耐熱穩(wěn)定”的細分需求。UV光固化單體可提升固化體系的耐高低溫性能,適應寬溫域工況。油墨行業(yè)TCDDA

TCDDA作為高交聯(lián)密度耐熱型UV光固化單體,是小型電子繼電器UV灌封的理想選擇。小型繼電器內(nèi)部空間狹?。ㄖ粠琢⒎嚼迕祝?,灌封膠需快速填滿縫隙且耐高溫——繼電器工作時線圈發(fā)熱,溫度可達80℃以上,普通灌封膠易軟化導致絕緣性能下降。TCDDA的剛性三環(huán)癸烷結構能形成致密交聯(lián)網(wǎng)絡,灌封后膠層Tg值高,在80℃持續(xù)發(fā)熱環(huán)境下仍保持穩(wěn)定形態(tài),不出現(xiàn)形變或絕緣失效;其快速光固化特性可將灌封固化時間縮短至幾十秒,適配繼電器批量生產(chǎn)的節(jié)奏,同時低收縮率確保膠層與繼電器引腳、外殼緊密貼合,避免因收縮產(chǎn)生縫隙導致水汽滲入,保障繼電器長期穩(wěn)定工作。上海高性能膠粘劑用UV光固化單體UV光固化單體能改善固化體系的成膜效率,降低施工能耗。

戶外廣告的PC耐力板常需通過UV印刷呈現(xiàn)廣告圖案,既要耐受戶外長期暴曬(紫外線照射)不黃變、圖案不褪色,又要抵御雨水沖刷與風沙磨損,避免圖案模糊,傳統(tǒng)UV印刷的單體要么含苯環(huán)結構、經(jīng)紫外線照射后易黃變,要么與PC耐力板附著力差、雨水沖刷后圖案起皮。華錦達的TBCHA適配這一戶外場景,其分子中無苯環(huán),全部由C-C單鍵與C-H鍵構成,能有效抵御戶外紫外線侵蝕,長期暴曬后PC耐力板與印刷層均不黃變;同時,該單體與PC基材的親和性強,環(huán)己烷烴基與PC的非極性表面形成穩(wěn)定結合,固化后涂層耐雨水沖刷、抗風沙磨損,即使戶外使用1-2年,廣告圖案仍保持清晰鮮艷,無需頻繁更換耐力板,降低戶外廣告的維護成本,滿足廣告行業(yè)“長期展示、低維護”的需求。
TMCHA與TBCHA憑借“強附著+耐候性”的雙重優(yōu)勢,成為PCB感光聚合物的關鍵UV光固化單體。PCB電路板的感光膠需緊密貼合銅箔與基材,且長期承受焊接高溫與環(huán)境老化,傳統(tǒng)單體易出現(xiàn)感光膠脫落、黃變脆化問題。這兩種單體通過空間位阻與構象鎖定效應,降低固化收縮率,確保感光膠與PCB基材(尤其是低極性區(qū)域)貼合不松脫;其環(huán)己環(huán)結構無苯環(huán),抗紫外線與氧氣攻擊能力突出,能避免感光膠在使用過程中黃變老化,保障PCB板的絕緣性能與使用壽命。同時低粘度特性便于涂布操作,讓感光膠均勻覆蓋電路板精密線路,適配PCB感光聚合物的高要求生產(chǎn)場景。UV光固化單體能提升固化體系的儲存穩(wěn)定性,延長保質(zhì)期不易變質(zhì)。

TCDDA與DCPA作為高交聯(lián)密度耐熱型UV光固化單體,是光伏組件邊框UV密封膠的理想關鍵原料。光伏組件需在戶外長期運行,面臨高溫暴曬、晝夜溫差大及雨水侵蝕的考驗,傳統(tǒng)密封膠因交聯(lián)密度低、耐熱性差,易出現(xiàn)老化開裂,導致水汽滲入損壞電池片。這兩款單體依托剛性三環(huán)癸烷結構,能形成致密的交聯(lián)網(wǎng)絡,帶來高Tg值與出色的耐化學性,讓密封膠在60℃以上高溫環(huán)境下仍保持結構穩(wěn)定,不軟化變形;同時其優(yōu)異的耐候性可抵御紫外線長期照射,減少老化速度,有效阻擋雨水、灰塵進入組件內(nèi)部。此外,快速光固化特性能大幅縮短光伏組件的封裝工序時間,適配光伏產(chǎn)業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)的需求,為光伏電站的長期穩(wěn)定發(fā)電提供保障。UV光固化單體有助于優(yōu)化固化物的導熱性能,促進熱量快速傳導。油墨行業(yè)TCDDA
UV光固化單體有助于提升固化物的耐候性,減緩戶外環(huán)境下的老化速度。油墨行業(yè)TCDDA
華錦達的THFEOA這款低刺激性環(huán)保型UV光固化單體,精確適配化妝品亞克力瓶身的UV印刷場景。化妝品包裝對氣味與安全性要求嚴苛——亞克力瓶身印刷后需無刺鼻異味,避免影響化妝品本身的使用體驗,且印刷層可能間接接觸消費者手部皮膚,需低刺激。THFEOA通過醚化改性引入乙氧基鏈段,揮發(fā)性大幅降低,印刷后瓶身只殘留微弱氣味,遠低于化妝品包裝的環(huán)保標準;同時其快速固化特性可提升印刷效率,確保瓶身印刷后能快速進入后續(xù)組裝工序,且涂層附著力強,即使消費者頻繁觸摸、擺放,印刷圖案也不易磨損掉色,兼顧“低刺激環(huán)?!迸c“印刷耐用性”的細分需求。油墨行業(yè)TCDDA