田灣核電站采用俄羅斯 VVER 技術(shù),對(duì)焊接材料的兼容性與穩(wěn)定性要求嚴(yán)格,大西洋焊條憑借 “ + 高適配性”,筑牢核電根基。針對(duì)核島反應(yīng)堆堆芯吊籃焊接,大西洋 CHN309 鎳基焊條焊縫與母材(08Ch18N10T 不銹鋼)匹配性優(yōu)異,抗拉強(qiáng)度≥550MPa,沖擊功(-196℃)≥60J,確保堆芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;在常規(guī)島汽輪機(jī)缸體焊接中,E5015 低氫焊條焊縫擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g,避免冷裂紋產(chǎn)生,缸體焊接后經(jīng)水壓試驗(yàn)(壓力超 4MPa)無滲漏。大西洋還為田灣核電站提供焊接工藝驗(yàn)證服務(wù),如優(yōu)化堆芯冷卻管道焊接參數(shù),使焊縫無損檢測(cè)合格率提升至 99.9%,目前已為田灣核電站 1-6 號(hào)機(jī)組供應(yīng)核級(jí)焊條,以可靠品質(zhì)保障核電長(zhǎng)期安全運(yùn)行。皮耐發(fā)紅、抗開裂,金威A102不銹鋼焊條工藝優(yōu)。崇川區(qū)大西洋熱強(qiáng)鋼焊條行價(jià)

為適配 - 196℃/-269℃的溫環(huán)境,金威深冷焊條通過調(diào)整焊芯與皮中的合金元素比例,構(gòu)建 “低溫穩(wěn)定合金體系”。在焊芯設(shè)計(jì)上,增加鎳元素含量至 9%-12%,鎳能有效抑制低溫下金屬的脆性轉(zhuǎn)變,使焊縫在溫下仍保持良好韌性;同時(shí)添加 2%-3% 的錳元素與 0.5%-1% 的鈦元素,錳可提升焊縫強(qiáng)度,鈦能細(xì)化晶粒,進(jìn)一步優(yōu)化低溫性能。在皮配方中,調(diào)整氟化物、碳酸鹽的比例至 3:1,形成 “低溫穩(wěn)定皮體系”,確保焊接時(shí)電弧穩(wěn)定,且焊縫金屬結(jié)晶均勻,避免因結(jié)晶缺陷導(dǎo)致的低溫脆裂。通過反復(fù)試驗(yàn)與優(yōu)化,終確定的合金元素比例使焊條在 - 269℃下仍能保持優(yōu)異性能 —— 例如金威 - 269℃深冷焊條,焊縫抗拉強(qiáng)度≥620MPa,沖擊功≥50J,完全滿足液氦儲(chǔ)存設(shè)備、超導(dǎo)加速器等溫裝備的焊接要求,填補(bǔ)了國內(nèi)溫焊條領(lǐng)域的技術(shù)空白。泰州金威鎳及鎳合金焊條什么價(jià)格冶金行業(yè)離不開大西洋焊條,助力金屬成型。

北京國際機(jī)場(chǎng) 3 號(hào)航站樓是全球大單體航站樓之一,建筑面積達(dá) 98.6 萬平方米,其鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的焊接銜接至關(guān)重要,大西洋焊條憑借 “高可靠性 + 高效率” 保障建筑質(zhì)量。針對(duì)航站樓大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋蓋(大跨度 80 米),大西洋 E5016 焊條電弧穩(wěn)定、飛濺小,單條焊縫成形合格率超 99%,大幅提升屋蓋焊接效率,確保工程按期交付;針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱的連接節(jié)點(diǎn),E5015 低氫焊條焊縫擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g,避免因氫致裂紋影響節(jié)點(diǎn)穩(wěn)定性,經(jīng)荷載試驗(yàn),連接節(jié)點(diǎn)可承受 300kN 的豎向載荷無變形。此外,針對(duì)航站樓行李分揀系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)框架,大西洋 E4313 焊條操作簡(jiǎn)便、成形美觀,適合薄板焊接,確??蚣茌p便且穩(wěn)固。累計(jì)供應(yīng)焊條超 2000 噸,其焊接的結(jié)構(gòu)不支撐起航站樓的龐大體量,還能應(yīng)對(duì)日均超 10 萬人次的客流量帶來的持續(xù)載荷,保障航站樓安全高效運(yùn)行。
大西洋 CHS102 焊條是專為不銹鋼焊接設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,亮點(diǎn)在于采用鈦鈣型皮,且抗晶間腐蝕性能突出,完美適配耐腐蝕需求場(chǎng)景。鈦鈣型皮以鈦白粉、碳酸鈣為主要成分,兼具穩(wěn)弧性與成形性,焊接時(shí)電弧穩(wěn)定,即使在電壓波動(dòng) ±10% 的情況下,仍能持續(xù)燃燒,無斷弧現(xiàn)象;皮造渣性好,焊后渣殼易脫落,焊縫成形光滑平整,減少后續(xù)清理工作量。其抗晶間腐蝕能力強(qiáng)的關(guān)鍵在于焊芯成分控制 —— 鉻含量穩(wěn)定在 18%-20%、鎳含量 8%-10%,能有效抑制焊接高溫下碳與鉻結(jié)合形成碳化物,避免晶界鉻貧化。經(jīng)檢測(cè),該焊條焊接的 0Cr18Ni9 不銹鋼試樣,在 650℃敏化處理后,經(jīng)硫酸銅 - 硫酸腐蝕試驗(yàn),500 小時(shí)內(nèi)無晶間腐蝕跡象;在食品加工設(shè)備焊接中,某企業(yè)用其焊接不銹鋼儲(chǔ)罐,服役 5 年焊縫仍保持完好,無腐蝕斑點(diǎn),完全滿足食品級(jí)衛(wèi)生與耐腐蝕要求。作為上市企業(yè)產(chǎn)品,大西洋焊條品質(zhì)管控嚴(yán)苛。

船舶在海洋環(huán)境中需承受風(fēng)浪沖擊、海水腐蝕與干濕交替,對(duì)焊接材料的耐腐蝕性、力學(xué)性能要求苛刻,大西洋焊條憑借 “耐海蝕、度”,成為船舶制造的供應(yīng)商。其船用焊條涵蓋碳鋼(如 E4313)、不銹鋼(如 A002)、低溫鋼(如 W607)等系列,均通過 CCS(中國船級(jí)社)、LR(英國勞氏船級(jí)社)認(rèn)證。船用碳鋼焊條焊接的船體結(jié)構(gòu),抗拉強(qiáng)度≥430MPa,彎曲試驗(yàn)合格;船用不銹鋼焊條(如 A212),在 3.5% 氯化鈉溶液中浸泡 1000 小時(shí),腐蝕速率≤0.01mm / 年。國內(nèi)主要造船廠(如江南造船廠、大連造船廠)均采用大西洋焊條,某萬噸級(jí)集裝箱船使用其焊條焊接船體,連續(xù)航行 5 年無焊縫滲漏; offshore 平臺(tái)的海水管道焊接,采用其鎳基焊條,抵御海水強(qiáng)腐蝕。大西洋焊條以可靠性能幫助船舶抵御風(fēng)浪,守護(hù)航行安全。電弧吹力大,焊縫抗裂性能好,適用于全位置焊接。宿遷哈焊所(華通)焊條
飛濺小、脫渣易、成形美,金威9%Ni用鎳基焊條操作體驗(yàn)好。崇川區(qū)大西洋熱強(qiáng)鋼焊條行價(jià)
金威 A132 不銹鋼焊條在皮配方上雙重優(yōu)化,實(shí)現(xiàn) “耐發(fā)紅、抗開裂”,工藝性能堪稱行業(yè)。耐發(fā)紅方面,皮添加氧化鎂、氧化鋁等耐高溫成分,導(dǎo)熱系數(shù)降低 30%,即使 300A 大電流連續(xù)焊接 1 小時(shí),焊條尾部發(fā)紅長(zhǎng)度≤5mm,遠(yuǎn)低于普通焊條 15mm 的限值,避免皮燒損脫落導(dǎo)致的性能衰減??归_裂方面,皮中加入 0.5%-1% 稀土元素(鈰、鑭),細(xì)化焊縫晶粒,降低焊接應(yīng)力;配合焊芯中的鈮元素,進(jìn)一步抑制熱裂紋與冷裂紋產(chǎn)生。在實(shí)際測(cè)試中,焊接 20mm 厚 321 不銹鋼板時(shí),不預(yù)熱情況下焊縫裂紋率 0.2%;在 - 20℃低溫環(huán)境焊接,仍無裂紋缺陷。焊工操作反饋,該焊條電弧柔和、熔池易控制,全位置焊接時(shí)成形均勻,立焊不墜瘤、仰焊不淌渣,工藝穩(wěn)定性讓新手也能快速上手,大幅降低焊接難度。崇川區(qū)大西洋熱強(qiáng)鋼焊條行價(jià)