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簡(jiǎn)介利用根中纖維一般較少，但有的植物根內(nèi)纖維也可利用，如馬藺。此外，有些植物果實(shí)的果皮中含有纖維，如椰子，或者生長(zhǎng)有特殊用途的纖維毛，如吉貝。種子表面生長(zhǎng)表皮毛的突出例子是棉花纖維，其他如木棉、楊柳等種子表面也都有纖維。根據(jù)纖維在植物體中分布位置的不同，大致可分為木質(zhì)部外纖維與木質(zhì)部纖維兩大類。初生纖維在***延伸之前便已發(fā)生，在周圍的細(xì)胞仍在分裂的時(shí)候，它們還能繼續(xù)引申到相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度。苧麻的纖維停止伸長(zhǎng)以后，在發(fā)生次生壁的沉積時(shí)，纖維的基部可能也有厚的次生壁。但頂端仍有生活的內(nèi)容物和薄的細(xì)胞壁，因此，細(xì)胞頂端還可以繼續(xù)伸長(zhǎng)。棉/滌織品不如滌/棉織品那樣結(jié)實(shí)而耐磨,挺括,但其吸濕性能較好,價(jià)格和純棉織品其本相同。黃浦區(qū)本地紡織品原材料銷售服務(wù)熱線

棉纖維中的糖份、棉蠟，麻類纖維中的麻膠等都會(huì)影響纖維的可紡性，從而影響紡紗工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。纖維卷曲、纖維的摩擦和導(dǎo)電性能等都會(huì)影響纖維的可紡性能。問：棉花按照什么原則組批?答：成包皮棉的組批規(guī)則規(guī)定得比較詳細(xì)。成包皮棉組批應(yīng)類型、軋花方式、主體品級(jí)、長(zhǎng)度級(jí)、主體馬克隆值級(jí)相同。這里的類型是指白棉、黃棉、灰棉；軋花方式是指皮輥棉、鋸齒棉。原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“同一批棉花中，允許有相鄰品級(jí)的棉花34%，超過此數(shù)時(shí)，應(yīng)分別計(jì)價(jià)”。為了提高棉花質(zhì)量，新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“同一批棉花中，不允許有跨主體品級(jí)的棉花；與主體品級(jí)相鄰品級(jí)的棉花比例不得超過20%。不符者應(yīng)挑包整理或協(xié)商處理”。新標(biāo)準(zhǔn)廢除了原標(biāo)準(zhǔn)不合理的“34/66”規(guī)定，這也是新標(biāo)準(zhǔn)重大**的內(nèi)容之一。黃浦區(qū)本地紡織品原材料銷售服務(wù)熱線是由植物上種籽、果實(shí)、莖、葉等處獲得的纖維。

在工藝方面1．提高清梳各機(jī)除雜效率與落棉含雜率。清棉各機(jī)(棉箱機(jī)械除外)的落棉含雜率要求掌握在60%以上，低了就有落白現(xiàn)象。清棉機(jī)的除雜效率要求能達(dá)到65%，梳棉機(jī)后車肚的落棉合雜率要求達(dá)到40%，低了就有落白現(xiàn)象。梳棉機(jī)的總除雜效率要求達(dá)到92%以上。如果達(dá)不到要求．必須在工藝上、機(jī)械上采取措施改進(jìn)。2．根據(jù)原棉性能使清梳合理負(fù)擔(dān)落棉。如果原棉成熟度好，細(xì)度較粗，細(xì)小疵點(diǎn)少而粗大雜質(zhì)多時(shí)，適宜于清棉多落：梳棉少落；反之，如原棉成熟度差，細(xì)度細(xì)，細(xì)小雜質(zhì)多而粗大雜質(zhì)少時(shí)，則清棉不宜多落，應(yīng)以梳棉多落為宜。

3．減少清、梳、條、粗各工序中短絨的產(chǎn)生。短絨是在棉花生長(zhǎng)過程中以及不良的軋花加工過程中產(chǎn)生的，但在棉紡各工序加工過程中還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生，清棉工序約產(chǎn)生1%，梳棉工序約產(chǎn)生3%，這是正常的現(xiàn)象，如果由于機(jī)械狀態(tài)不良，工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)而產(chǎn)生短絨過多(甚至在條粗工序中也會(huì)產(chǎn)生)，那就會(huì)造成飛花過多、竹節(jié)增加、條干惡化、細(xì)紗斷頭增多等弊病，因而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本。因此，必須研究如何在棉紡各工序中盡可能的減少短絨的增加率，主要在機(jī)械狀態(tài)方面抓住以下兩個(gè)環(huán)節(jié)：(1)清梳各機(jī)的打擊、分梳元件做到鋒利、光潔、隔距正確；(2)減少軋煞、返花、回?fù)舻臋C(jī)會(huì)。主要組成物質(zhì)是蛋白質(zhì)，又稱為天然蛋白質(zhì)纖維，分為毛和腺分泌物兩類。

在操作方面從清棉拆包開始，各道工序各個(gè)工種的操作是否按操作規(guī)程進(jìn)行，非但對(duì)質(zhì)量，而且與成本影響很大。例如，回花產(chǎn)生過多，往往是由于操作不良造成的，會(huì)造成人工、動(dòng)力等費(fèi)用成本的增加：在化纖與純棉混紡時(shí)，正確掌握規(guī)定的混紡比，往往也與操作有關(guān)。如果混紡產(chǎn)品與純棉產(chǎn)品操作不慎相混，造成質(zhì)量事故，則問題更為嚴(yán)重。在廢棉處理方面合理回用再用棉。用再用棉代替原棉，這是降低用棉成本的重要途徑之一。所謂合理回用再用棉，首先是指要經(jīng)過處理，其次是指回用量要有所控制，以免影響質(zhì)量。一般是對(duì)再用棉中的雜質(zhì)、有害疵點(diǎn)、棉結(jié)、短絨等先經(jīng)適當(dāng)***，然后回用。有的可以本支回用，大部分可以降支回用。這里包括抄針花、精梳落棉以及可以回用于低粗支紗的凈車肚花、頭號(hào)破籽等。在安排計(jì)劃時(shí)，可用少量機(jī)臺(tái)紡制粗號(hào)紗或副牌紗，這樣可把本企業(yè)生產(chǎn)的再用棉盡可能在企業(yè)自己回用，這對(duì)降低整個(gè)企業(yè)的統(tǒng)扯用棉量和用棉成本均有好處。紡織原料是一個(gè)相對(duì)概念。嘉定區(qū)質(zhì)量紡織品原材料銷售銷售價(jià)格

根據(jù)在植物上成長(zhǎng)的部位的不同，分為種子纖維、葉纖維和莖纖維。黃浦區(qū)本地紡織品原材料銷售服務(wù)熱線

硼纖維一般采用鹵化硼還原生成的元素硼，在連續(xù)蒸發(fā)裝置中析附于載體纖維(金屬纖維或化學(xué)纖維)上生成的包覆纖維。載體纖維在析附室的三氯化硼和氫氣的混合氣流中，于1000～1200℃的溫度下徐徐通過，元素硼的蒸氣即沉積在載體纖維上。通過調(diào)節(jié)載體纖維經(jīng)過沉積室的速度，可獲得不同直徑的硼纖維。硼纖維質(zhì)地柔軟,直徑一般在100微米左右,比重2.62克/厘米3,熔點(diǎn)2050℃。彈性模數(shù)比玻璃鋼高5倍，斷裂強(qiáng)度可達(dá)280～350公斤/毫米2。幾乎不受酸、堿和大多數(shù)有機(jī)溶劑的浸蝕,絕緣性良好,有吸收中子的能力。但硼纖維在高溫下能與大多數(shù)金屬起反應(yīng)而變脆，使用溫度超過1200℃時(shí)強(qiáng)力***下降。硼纖維除制成紡織材料用作宇航服和防火服外，常與金屬材料或塑料制成增強(qiáng)復(fù)合材料，用作航空、航天器中的耐燒蝕材料和防輻射材料等。黃浦區(qū)本地紡織品原材料銷售服務(wù)熱線

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