YuanStem 20多能干細(xì)胞培養(yǎng)基使用說明書
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水熱合成反應(yīng)釜又稱高壓消解罐、聚合反應(yīng)釜,是化學(xué)實驗室用于小劑量合成反應(yīng)及樣品前處理的小型密閉容器,由304不銹鋼外殼與聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾絻?nèi)襯構(gòu)成 [1]。其通過高溫(180-250℃)高壓(≤3MPa)環(huán)境加速難溶物質(zhì)消解,廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)、環(huán)境監(jiān)測、食品檢測及納米材料合成等領(lǐng)域 [2]。該設(shè)備采用圓形榫槽密封結(jié)構(gòu),容積涵蓋25-1000ml規(guī)格,內(nèi)襯可耐受強酸強堿腐蝕。操作時需控制裝料量不超過內(nèi)膽2/3,遵循逐級升溫(≤5℃/min)與自然冷卻流程,并定期校驗安全閥、泄壓閥等配件 [1] [3]。部分型號配備磁力攪拌系統(tǒng)及爆破閥,適用于原子吸收光譜分析、晶體生長等精密實驗。反應(yīng)釜通常由釜體、釜蓋、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、加熱或冷卻裝置以及安全裝置等部分組成。濱湖區(qū)通用反應(yīng)釜廠家供應(yīng)

6)當(dāng)降溫冷卻時,可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。(7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時已試驗好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用比較好不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。南通通用反應(yīng)釜銷售方法加熱速度過快、冷卻速率低、冷凝效果差,均有可能引起物料沸騰,形成汽液相混合體,產(chǎn)生壓力,導(dǎo)致釜體。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
對于低粘度液體,應(yīng)選用小直徑、高轉(zhuǎn)速攪拌器,如推進式、渦輪式; 對于高粘度液體,就選用大直徑、低轉(zhuǎn)速攪拌器,如錨式、框式和槳式。 (2)按攪拌目的選型對低粘度均相液體混合,主要考慮循環(huán)流量,各種攪拌器的循環(huán)流量按從大到小順序排列:推進式、渦輪式、槳式。對于非均相液-液分散過程,首先考慮剪切作用,同時要求有較大的循環(huán)流量,各種攪拌器的剪切作用按從大到小的順序排列:渦輪式、推進式、槳式。(三)釜式反應(yīng)器的換熱裝置進料時放空管未打開,易引起物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害。

(二)攪拌器的選型主要根據(jù)物料性質(zhì)、攪拌目的及各種攪拌器的性能特征來進行。在工業(yè)上可根據(jù)物料的性質(zhì)、要求的物料混合程度以及考慮能耗等因素選擇適宜的攪拌器。在一般情況下,對低粘性均相液體混合,可選用任何形式的攪拌器;對非均相液體分散混合,選用旋槳式、渦輪式攪拌器為好;在有固體懸浮物存在,固液密度差較大時,選用渦輪式攪拌器,固液密度差較小時,選用槳式攪拌器;對于物料粘稠性很大的液體混合,可選用錨式攪拌器。對需要更大攪拌強度或需使被攪拌液體作上、下翻騰運動的情況,可根據(jù)需要在反應(yīng)器內(nèi)再裝設(shè)橫向或豎向擋板及導(dǎo)向筒等。 (1)按物料粘度選型同時,攪拌裝置不斷攪拌反應(yīng)物料,冷卻裝置則用于控制反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)過熱。蘇州本地反應(yīng)釜銷售方法
按工作時內(nèi)壓分類:可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜和負(fù)壓反應(yīng)釜。濱湖區(qū)通用反應(yīng)釜廠家供應(yīng)
雙層玻璃反應(yīng)釜(英文名:Double glass reactor)是生物制藥及新材料合成領(lǐng)域的主要設(shè)備,主要生產(chǎn)區(qū)域分布于中國上海、西安。該設(shè)備采用雙層玻璃設(shè)計,內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒進行攪拌,夾層可通入冷熱源實現(xiàn)加熱或冷卻循環(huán),適用于精細(xì)化工、生物制藥等領(lǐng)域的實驗中試及生產(chǎn) [1]。其夾層結(jié)構(gòu)通過注入高溫導(dǎo)熱油或低溫冷凍液實現(xiàn)物料恒溫控制,溫度范圍覆蓋-80℃至250℃ [1-2] [8]。設(shè)備采用GG17高硼硅玻璃材質(zhì),配備變頻調(diào)速電機及聚四氟閥門,支持真空反應(yīng)(真空度0.098Mpa)并保障操作安全性 [1] [3] [5]。釜體配置Pt100傳感器測溫、四氟攪拌槳和機械密封系統(tǒng),可進行常壓及負(fù)壓條件下的回流、蒸餾反應(yīng) [3-4] [7]。應(yīng)用場景涵蓋有機/無機合成、藥物研發(fā)、納米材料制備等領(lǐng)域 [2] [6] [9]。濱湖區(qū)通用反應(yīng)釜廠家供應(yīng)
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