連云港直銷刮壁式濃縮器廠家供應(yīng)

由于冷凝器管內(nèi)腐蝕嚴(yán)重，氧化鐵垢的產(chǎn)生導(dǎo)致?lián)Q熱能力下降，不能滿足油加工生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，同時(shí)氧化鐵垢的脫落沉積堵塞管內(nèi)徑，也減少了其設(shè)備的換熱面積。如不立即加強(qiáng)保護(hù)，采取必要的防腐措施，**終會(huì)**縮短冷凝器的使用壽命甚至?xí)诙虝r(shí)間內(nèi)使整臺(tái)設(shè)備報(bào)廢，造成不應(yīng)有的損失。 [2]列管式冷凝器的泄漏一般是殼體損傷或列管 損傷、管口焊縫泄漏。由于生產(chǎn)的連續(xù)性，冷凝器一 般處于不問斷工作狀態(tài)，很難發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)了又很 難處理。究其原因大致有4種。濃縮中藥提取液、生物制劑，符合GMP潔凈要求。連云港直銷刮壁式濃縮器廠家供應(yīng)

利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺(tái)生產(chǎn)，在兩臺(tái)分別同時(shí)生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥、保健品、天然調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產(chǎn)工藝?？蔀椴煌稍锷a(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比重的浸膏，適用面廣、操作簡便、維修率低。設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達(dá)1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。本設(shè)備操作簡單，占地面積小江陰銷售刮壁式濃縮器單價(jià)優(yōu)化刮板結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低液膜厚度，提升傳熱效率。

④該設(shè)備采用機(jī)械密封，密封性能好。⑤設(shè)備采用SUS304不銹鋼制造，具有優(yōu)良的耐腐蝕和防腐蝕性能。⑥本設(shè)備確保無污染、效率高、操作方便等工作原理本實(shí)用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動(dòng)閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。

以納濾膜技術(shù)對200-2000分子量的免疫球蛋白，生物肽，羊胎素，氨基酸，蛋白質(zhì).....目標(biāo)產(chǎn)物；以超濾膜技術(shù)對500-50000分子量的目標(biāo)產(chǎn)物；實(shí)現(xiàn)廣義的精確提取.濃縮.提純.結(jié)晶的工藝研發(fā)能力。想較于傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)提取罐.濃縮罐，開元膜式提取罐具有以下特點(diǎn)：（1）分離過程無相變化（2）分離過程在常溫下進(jìn)行，尤其適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮；（3）*用壓力作為膜的動(dòng)力，自動(dòng)化控制，方便維修；（4）有效面積大，濾速快，分離效率高；（5）適用范圍廣，工藝流程短固定式刮板：長徑比較大，結(jié)構(gòu)簡單，但液膜厚度較大。

1、開機(jī)前必備工作 [4]：①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 2、開機(jī)：①打開真空閥門。②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥。③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥。④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。 ⑤開啟冷凝器之冷卻閥門(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3、正常運(yùn)行：刮板強(qiáng)制形成薄膜，增大傳熱面積，傳熱系數(shù)可達(dá)8000W/(m2·K)。梁溪區(qū)購買刮壁式濃縮器市場

蒸發(fā)濃縮器：利用加熱使溶液中的水分蒸發(fā)，常用于果汁、牛奶等食品的濃縮。連云港直銷刮壁式濃縮器廠家供應(yīng)

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，***不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。連云港直銷刮壁式濃縮器廠家供應(yīng)

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