浙江吸收塔除氯除硬

來源: 發(fā)布時間:2025-11-10

晾曬法是養(yǎng)魚過程中常用的除氯手段。不同的季節(jié),晾曬所需的時間有所不同。夏天陽光充足、氣溫較高,氯氣揮發(fā)速度快,晾曬一天基本就可以了;春秋天溫度較為適中,需要晾曬兩天;而冬天天氣寒冷,氯氣揮發(fā)極為緩慢,通常要晾曬三天以上才行。要是遇到?jīng)]有太陽的天氣,將自來水靜置一周左右,氯氣也能自然揮發(fā)一部分。在晾曬的過程中,陽光中的紫外線還能起到殺菌的作用,同時適當(dāng)提升水溫,使水更加適合魚兒生存。比如,準(zhǔn)備一個大水桶,接滿自來水后放在院子里陽光充足的地方,夏天曬一天后,再用于給魚缸換水,魚兒會更加健康活潑。膜污染使除氯效率季度性下降。浙江吸收塔除氯除硬

浙江吸收塔除氯除硬,除氯

通過排放高氯循環(huán)水并補充新水的置換法,在水資源緊張地區(qū)經(jīng)濟性差。以10000m3/h系統(tǒng)為例,每降低100mg/LCl?需排放20%水量,年耗水量增加50萬噸。該方法還存在以下問題:1)無法應(yīng)對突發(fā)性氯污染(如工藝介質(zhì)泄漏);2)排放水可能含有其他污染物,需額外處理;3)頻繁補水導(dǎo)致系統(tǒng)水質(zhì)波動,影響水處理藥劑效果。某電廠實踐表明,采用該法后年運行成本增加120萬元。采用強堿陰樹脂處理循環(huán)水時面臨多重挑戰(zhàn):1)高硬度(Ca2?>500mg/L)會導(dǎo)致樹脂鈣污染,交換容量半年內(nèi)下降40%;2)再生產(chǎn)生的含鹽廢水(NaCl8-10%)需專門處理;3)樹脂氧化破裂后釋放季銨基團可能形成致病物NDMA。某化工廠運行數(shù)據(jù)顯示,處理Cl?=300mg/L的循環(huán)水時,噸水處理成本達(dá)¥18-22,是其他方法的3-5倍。黑龍江吸收塔除氯除硬活性炭吸附適合低氯深度處理。

浙江吸收塔除氯除硬,除氯

活性炭過濾法憑借其長效穩(wěn)定的特性,成為家庭日常用水除氯的理想之選。活性炭擁有極為豐富的多孔結(jié)構(gòu),這些密密麻麻的孔隙就如同一個個微小的 “陷阱”,能夠高效地吸附氯氣以及水中的其他雜質(zhì)。我們可以將活性炭裝入特制的過濾裝置,比如用絲襪包裹燒烤炭(以黃豆粒大小為宜)自制一個簡易過濾器,讓自來水從中流過,如此一來,就能實現(xiàn)氯氣去除 99% 以上,重金屬去除 90% 的明顯效果。而且,只要定期更換活性炭,就能持續(xù)有效地保障用水安全。

對于鍋爐給水系統(tǒng),即使微量Cl?(>0.1mg/L)也會導(dǎo)致汽輪機葉片腐蝕。某電廠因除氧器效率下降使Cl?帶入蒸汽系統(tǒng),高壓缸葉片出現(xiàn)氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋,大修費用達(dá)¥2000萬。必須將蒸汽Cl?控制在0.01mg/L以下,這對循環(huán)水Cl?提出了更嚴(yán)格的要求。氯離子會與聚羧酸類阻垢劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng),使其分散能力下降40%。某鋼廠循環(huán)水在Cl?>600mg/L時,必須將阻垢劑投加量從5mg/L提高至12mg/L(年成本增加¥150萬),且仍無法完全避免CaSO?沉積。氯離子使鍋爐蒸汽品質(zhì)惡化。

浙江吸收塔除氯除硬,除氯

電化學(xué)除氯效率取決于陽極氧化電位和析氯過電位。鈦基涂層電極(DSA)中,IrO?-Ta?O?陽極在1.8V(vs SHE)時析氯電流效率達(dá)85%,而RuO?涂層易因Cl?氧化生成ClO??副產(chǎn)物。某化工廠電解處理含Cl? 3000mg/L廢水,采用脈沖電源(頻率100Hz,占空比1:3)比直流電節(jié)能22%,但極板間距需控制在5mm以內(nèi)以防歐姆損耗。石墨烯修飾的硼摻雜金剛石(BDD)陽極可將氯代烴(如氯苯)完全礦化為CO?,礦化電流效率達(dá)91%,但成本高達(dá)¥8000/m2。蒸發(fā)結(jié)晶除氯可實現(xiàn)零排放,但能耗大。新疆除氯設(shè)備

電解法陽極損耗快,需定期更換。浙江吸收塔除氯除硬

循環(huán)水中的氯離子(Cl?)會破壞碳鋼表面的鈍化膜,引發(fā)局部腐蝕。當(dāng)Cl?濃度超過300mg/L時,其半徑?。?.181nm)的特性使其易穿透氧化膜缺陷處,與Fe2?形成可溶性FeCl?,加速金屬溶解。某石化企業(yè)數(shù)據(jù)顯示,Cl?從200mg/L升至500mg/L時,碳鋼換熱管腐蝕速率從0.1mm/a增至0.8mm/a,設(shè)備壽命縮短60%。這種點蝕具有隱蔽性,往往在設(shè)備表面出現(xiàn)微小孔洞后才被發(fā)現(xiàn),造成突發(fā)性泄漏事故。氯離子是誘發(fā)奧氏體不銹鋼SCC的主要因素。當(dāng)Cl?>200mg/L且溫度>60℃時,304不銹鋼在拉應(yīng)力作用下會產(chǎn)生穿晶裂紋。某核電廠曾因循環(huán)水Cl?超標(biāo)(350mg/L)導(dǎo)致冷凝器管束大規(guī)模開裂,單次更換費用達(dá)¥1200萬。更嚴(yán)重的是,SCC裂紋擴展速度快(可達(dá)10mm/月),且常規(guī)檢測難以發(fā)現(xiàn),極易引發(fā)災(zāi)難性事故。浙江吸收塔除氯除硬

標(biāo)簽: 循環(huán)水 除氯 電極