青浦區(qū)智能干冰清洗設(shè)備性價比

干冰清洗益處： 干冰清洗可以降低停工工時；減少設(shè)備損壞；極有效的清洗高溫的設(shè)備；減少或降低溶劑的使用；改善工作人員的安全；增進保養(yǎng)效率；減少生產(chǎn)停工期、降低成本、提高生產(chǎn)效率。石油化工清洗主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設(shè)備及各式加熱爐、反應器等結(jié)焦結(jié)炭的***。清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂；***壓縮機、儲罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污、銹污、烴類及其表面污垢；清理反應釜、冷凝器；復雜機體除污；爐管清灰等。干冰撞擊后迅速升華，體積膨脹約800倍，形成“微型”，徹底剝離污垢。青浦區(qū)智能干冰清洗設(shè)備性價比

汽車工業(yè)清洗門皮、蓬頂、車廂、車底油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；***引擎積碳。 如處理積碳，用化學藥劑處理時間長，**少要用48小時以上，且藥劑對人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以內(nèi)徹底解決積碳問題，即節(jié)省了時間又降低了成本，除垢率達到100% 。電子工業(yè)清潔機器人、自動化設(shè)備的內(nèi)部油脂、污垢；集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹脂、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等***。寶山區(qū)本地干冰清洗設(shè)備銷售價格根據(jù)污垢類型選擇（0.4~1.0MPa）。

航空航天干冰清洗機導彈、飛機噴漆和總裝的前置工序；復合模具、特殊飛行器的除漆；引擎積碳清洗；維修清洗（特別是起落架-輪倉區(qū)）；飛機外殼的除漆；噴氣發(fā)動機轉(zhuǎn)換系統(tǒng)?？芍苯釉跈C體工作，節(jié)省時間。船舶業(yè)船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機房、機械及電器設(shè)備等，比傳統(tǒng)方式效率更高、更環(huán)保、更節(jié)能、更干凈。其他行業(yè)、領(lǐng)域。其它應用去除壓制熔合模具上的不粘涂層和污垢 **開關(guān)合金環(huán)-汽車鑄造-清潔食品烤爐的模具和金屬帶;-去除橡膠制造模具上的污垢

80年代末，由于加工精度和集成電路技術(shù)的不斷發(fā)展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積**縮小，重量減到2噸，并且利用微循環(huán)深冷技術(shù)，使CO2利用率進步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了本錢，使得該項技術(shù)由***轉(zhuǎn)向民用領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，并得到飛速發(fā)展。90年代，中國的一些清洗、鑄造等專業(yè)性書籍和雜志中，對該技術(shù)也只有扼要性先容。90年代末期，國內(nèi)在引進國外成套設(shè)備的同時引進了干冰清洗設(shè)備。較早采用干冰清洗的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了巨大效益，有效的保障了鑄件質(zhì)量，進步了生產(chǎn)效率。干冰制備需大量能源，可能增加碳排放。

工業(yè)模具輪胎模具、橡膠模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金壓鑄模、鑄造用熱芯盒、冷芯盒，可***余樹脂、失效脫膜層、炭化膜劑、油污、打通排氣孔，清洗后模具光亮如新。在線清洗，無需降溫和拆卸模具，避免了化學清洗對模具的腐蝕和損害、機械清洗對模具的機械損傷及劃傷，以及反復裝卸導致模具精度下降等缺點。關(guān)鍵的是，可以免除拆卸模具及等待模具降溫這兩項**耗時間的步驟，這樣均可以減少停工時間約80%-95%。干冰清洗對大多數(shù)表面無損傷，適用于精密設(shè)備和敏感材料的清洗。奉賢區(qū)本地干冰清洗設(shè)備銷售市場

無水、無殘留、不導電、不腐蝕，適用于電子、精密機械等高要求場景。青浦區(qū)智能干冰清洗設(shè)備性價比

微效應干冰顆粒升華時體積膨脹約800倍，產(chǎn)生氣浪進一步吹掃污垢，實現(xiàn)無殘留清潔。二、**優(yōu)勢環(huán)保無殘留干冰直接升華為氣體，不產(chǎn)生二次污染，符合FDA、EPA等環(huán)保標準。非破壞性清潔干冰顆粒無磨損性，適用于精密設(shè)備、電子元件等敏感表面。高效節(jié)能清洗速度較傳統(tǒng)方法提升50%-80%，在線清洗減少停機時間達80%-95%。安全可靠無需化學溶劑或高壓水，避免腐蝕、導電風險，適用于食品、醫(yī)療等高潔凈度場景。多功能性可***油污、積碳、油漆、銹蝕、樹脂等多種污垢，適應復雜幾何表面。青浦區(qū)智能干冰清洗設(shè)備性價比

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