上海新型自動清洗系統(tǒng)性價比

Re的一般標(biāo)準(zhǔn)為：從壁面流下的薄液，槽類Re＞200，管類Re＞3000，而Re＞30000效果比較好。水的溶解作用：水為極性化合物，對油脂性污物幾乎無溶解作用，對碳水化合物、蛋白質(zhì)、低級脂肪酸有一定的溶解作用，對電解質(zhì)及有機或無機鹽的溶解作用較強。機械作用：由運動而產(chǎn)生的作用，如攪拌、噴射清洗液產(chǎn)生的壓力和摩擦力等。清洗效果的影響因素：設(shè)備污染程度、污染物性質(zhì)及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝等是決定清洗效果的重要原因，如果清洗時不根據(jù)其特性來確定CIP的條件，很難達到理想的目的或因此導(dǎo)致清洗費用過高等缺陷。大型食品廠引入自動清洗系統(tǒng)后，人力成本從每日10-15人降至2-3人，年節(jié)約超百萬元。上海新型自動清洗系統(tǒng)性價比

隨著工業(yè)自動化發(fā)展，CIP系統(tǒng)逐步形成分體式、聯(lián)體式等結(jié)構(gòu)分類，并衍生出蒸汽加熱、電加熱及手動、半自動、全自動控制模式。其技術(shù)規(guī)范遵循GMP、FDA等國際標(biāo)準(zhǔn)，模塊化設(shè)計支持制藥、乳品等不同行業(yè)的定制化需求，通過在線監(jiān)測電導(dǎo)率、溫度等參數(shù)實現(xiàn)清洗液自動調(diào)配與循環(huán)控制。在啤酒、乳品等無菌生產(chǎn)線中，系統(tǒng)采用多階段清洗方案，并通過接管板轉(zhuǎn)換確保設(shè)備達到微生物控制要求 [2]。20世紀(jì)80年代以來，對設(shè)備的清洗工作，開始為機械所代替。特別是乳品、飲料以及其它采用管道化連續(xù)作業(yè)工廠。閔行區(qū)智能自動清洗系統(tǒng)供應(yīng)商模仿荷葉表面微納結(jié)構(gòu)，構(gòu)建超疏水涂層，使污染物難以附著。

先進的超聲波清洗工藝，一般常采用多槽式全自動、聯(lián)合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網(wǎng)籃中，進行自動、定時、循環(huán)清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預(yù)清洗，然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快污物的溶解和分散，使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質(zhì)。高壓沖淋是采用***從上至下的方式進行高壓純水噴射，以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質(zhì)。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風(fēng)烘干或蒸汽烘干，以防零件表面氧化腐蝕。

冷卻水管上下段壓差送回球1.出回球1次要排1次水，約100～150L，系統(tǒng)水耗大；圖42. 球水分離器分離段未加大管徑，內(nèi)部隔柵和彎頭等因減小過水截面積而增加了水阻（見圖4），約10KPa～30 KPa，即增加了冷卻水泵額外功耗；3. 分離網(wǎng)無法單獨拆除更換或維修，需冷卻水系統(tǒng)停止運行并放水，整個分離器拆除才能拆換濾網(wǎng)；4. 沒有外加流體動力送回球，*靠水管上下段壓差送回球，因上下段水壓差實際不大，所以送回球慢，容易卡球，造成回球不全；超聲波清洗機：利用超聲波振動產(chǎn)生的空化效應(yīng)，清洗精密零件和儀器，適用于電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。

1.安裝冷凝器自動清洗系統(tǒng)前，需嚴(yán)格通炮，必須拆開冷凝器兩頭的端蓋，逐條通刷銅管，刷去銅管內(nèi)的堵塞物，并嚴(yán)格處理進水端銅管口的毛刺、不圓堵塞物，直至光潔圓滑為止。測量銅管內(nèi)徑，以便選擇適當(dāng)外徑的海綿球，保證海綿球進出流暢。2. 自動清洗系統(tǒng)送球進水管口加沖孔濾芯，使水可進，球不可入。送回球控制系統(tǒng)動作與空調(diào)主機開停連鎖，主機開停清洗系統(tǒng)也開停；主機停止，清洗系統(tǒng)應(yīng)轉(zhuǎn)換到回球并完成回球過程停止。3. 隔柵式分離網(wǎng)有數(shù)百個焊點，建議改為沖孔不銹鋼板網(wǎng)，δ=1.5，整個分離濾芯只有1～2條焊縫而不是點焊，減少焊點脫焊、漏球的可能。自動水管清洗系統(tǒng)利用計算機控制噴嘴方向與水壓，清洗城市供水/排水管道，減少堵塞與維護成本。崇明區(qū)品牌自動清洗系統(tǒng)供應(yīng)商家

應(yīng)用于食品、制藥行業(yè)，通過程序控制酸堿清洗液、熱水的循環(huán)輸送，完成設(shè)備不解體清洗。上海新型自動清洗系統(tǒng)性價比

2. CIP在位清洗系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時就**縮短了CIP清洗的時間。3. 體外循環(huán)系統(tǒng)，可有效減少能耗。4. 回水系統(tǒng)，可有效減少CIP用水。5. 尤其是全自動CIP清洗系統(tǒng)，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。上海新型自動清洗系統(tǒng)性價比

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