在港口物流的重型貨物搬運(yùn)中,廣東佳德自動(dòng)化設(shè)備有限公司的重型滾筒輸送機(jī)以 “力與智” 的結(jié)合重新定義了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這些輸送機(jī)單臺(tái)可承載高達(dá) 5 噸的集裝箱配件,滾筒表面的耐磨橡膠層能增大摩擦力,防止貨物在啟停瞬間發(fā)生位移。為應(yīng)對(duì)港口復(fù)雜的工況,設(shè)備采用全封閉電機(jī)設(shè)計(jì),防護(hù)等級(jí)達(dá)到 IP67,即使在暴雨天氣或海水飛濺的環(huán)境中也能安全運(yùn)行。智能控制系統(tǒng)更是其主要優(yōu)勢(shì),當(dāng)多臺(tái)輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)工作時(shí),通過激光測(cè)距傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)貨物間距,自動(dòng)協(xié)調(diào)各段速度,避免出現(xiàn)擁堵或間隙過大的情況。某港口引入該系統(tǒng)后,集裝箱水平運(yùn)輸效率提升 40%,原本需要 20 分鐘完成的轉(zhuǎn)運(yùn)流程縮短至 12 分鐘,單船裝卸時(shí)間減少近 3 小時(shí),顯著提高了碼頭的船舶周轉(zhuǎn)率。高速輸送機(jī),加速物料流轉(zhuǎn),縮短生產(chǎn)周期。青海使用輸送機(jī)
廣東佳德的輸送機(jī)在冷凍食品倉(cāng)庫(kù)的貨物輸送中,展現(xiàn)出了優(yōu)異的低溫適應(yīng)性能。冷凍食品倉(cāng)庫(kù)的溫度通常在 - 18℃至 - 25℃之間,傳統(tǒng)輸送設(shè)備的電機(jī)和傳動(dòng)部件容易因低溫而失效。佳德的低溫輸送機(jī)采用特制的低溫潤(rùn)滑脂和耐低溫電機(jī),可在 - 30℃的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,不會(huì)出現(xiàn)卡頓或動(dòng)力不足的情況。輸送機(jī)的傳送帶選用耐低溫橡膠材質(zhì),在低溫下仍能保持良好的彈性和耐磨性,不會(huì)因脆化而斷裂。設(shè)備的控制系統(tǒng)配備了加熱保溫裝置,確保電氣元件在低溫環(huán)境下正常工作。針對(duì)冷凍食品容易結(jié)冰的問題,輸送機(jī)還設(shè)計(jì)了自動(dòng)除冰功能,通過刮板和熱風(fēng)相結(jié)合的方式,消除傳送帶表面的冰霜。某冷凍食品企業(yè)使用該輸送機(jī)后,倉(cāng)庫(kù)的貨物出入庫(kù)效率提升了 50%,設(shè)備的故障率下降了 70%,確保了冷凍食品的及時(shí)配送。購(gòu)買輸送機(jī)貨源充足高速輸送機(jī)助力快速生產(chǎn)線,提升產(chǎn)能。
在智能倉(cāng)儲(chǔ)中,輸送機(jī)與AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)的協(xié)同正成為趨勢(shì)。廣東佳德自動(dòng)化設(shè)備有限公司通過集成控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了輸送機(jī)與AGV的無(wú)縫銜接。例如,AGV將貨物運(yùn)至輸送機(jī)接駁點(diǎn)后,輸送機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)并將貨物送至下一工位,全程無(wú)需人工干預(yù)。佳德的系統(tǒng)還支持動(dòng)態(tài)任務(wù)分配,當(dāng)某條輸送線繁忙時(shí),AGV可自動(dòng)切換至空閑線路。此外,通過激光導(dǎo)航和視覺定位,AGV與輸送機(jī)的對(duì)接精度可達(dá)毫米級(jí)。這種協(xié)同模式尤其適合多樓層倉(cāng)庫(kù),AGV負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸,輸送機(jī)負(fù)責(zé)水平流轉(zhuǎn),極大提升了空間利用率。未來,隨著5G技術(shù)的應(yīng)用,兩者協(xié)同將更加實(shí)時(shí)高效。
新能源行業(yè)特種輸送解決方案隨著新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,鋰電池、光伏組件等產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)對(duì)輸送設(shè)備提出特殊要求。佳德自動(dòng)化研發(fā)的新能源輸送系統(tǒng)具備防爆、防靜電、無(wú)塵等特性,完美適配新能源產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。某動(dòng)力電池企業(yè)采用佳德的整套輸送方案,包含:極片輸送系統(tǒng):采用導(dǎo)電PU輸送帶,表面電阻10^6-10^8Ω配備離子風(fēng)棒,消除靜電積累運(yùn)行速度0.5-5m/min可調(diào),定位精度±0.3mm電芯裝配線:全封閉氮?dú)獗Wo(hù)輸送環(huán)境恒溫恒濕控制(23±1℃,RH30%±5%)配備視覺檢測(cè)系統(tǒng),缺陷識(shí)別率99.5%成品電池輸送:防爆等級(jí)ExdⅡCT4配備溫度監(jiān)控系統(tǒng),超溫自動(dòng)報(bào)警最大負(fù)載500kg/m項(xiàng)目實(shí)施后,該企業(yè)生產(chǎn)效率提升50%,產(chǎn)品不良率降低70%,年節(jié)省人力成本3000萬(wàn)元。系統(tǒng)還具備MES接口,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程追溯,完全符合動(dòng)力電池行業(yè)的質(zhì)量管理要求。佳德的新能源輸送系統(tǒng)特別注重安全設(shè)計(jì),在電池測(cè)試環(huán)節(jié)采用防爆輸送線,配備可燃?xì)怏w探測(cè)和自動(dòng)滅火裝置,確保高危工序的安全生產(chǎn)。系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,安全故障率為0.0001%,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。輸送機(jī)配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)。
以某國(guó)際電商巨頭華南倉(cāng)儲(chǔ)中心為例,佳德為其定制了包含3000米輸送線、50個(gè)分揀口的超大型分揀系統(tǒng)。該系統(tǒng)創(chuàng)新性地采用了動(dòng)態(tài)稱重與體積測(cè)量一體化技術(shù),在輸送過程中實(shí)時(shí)采集包裹數(shù)據(jù),并與WMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接。項(xiàng)目實(shí)施后,該倉(cāng)庫(kù)的峰值處理能力提升320%,人工成本降低65%,錯(cuò)誤率從原先的1.2%降至0.05%以下。此外,系統(tǒng)配備的智能預(yù)警模塊可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)判皮帶磨損、電機(jī)故障等潛在問題,確保系統(tǒng)24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。模塊化設(shè)計(jì)讓皮帶輸送機(jī)易于安裝和拆卸,便于設(shè)備升級(jí)和搬遷。常規(guī)輸送機(jī)價(jià)格
輸送機(jī)是工業(yè)自動(dòng)化的重要組成部分,高效運(yùn)輸物料。青海使用輸送機(jī)
醫(yī)藥行業(yè)無(wú)菌化智能物流系統(tǒng)醫(yī)藥行業(yè)對(duì)物流系統(tǒng)有著嚴(yán)格的潔凈度要求,佳德研發(fā)的GMP認(rèn)證不銹鋼輸送系統(tǒng)完美解決了這一難題。系統(tǒng)全部采用304/316L不銹鋼材質(zhì),表面經(jīng)電解拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。獨(dú)特的密封設(shè)計(jì)配合HEPA過濾系統(tǒng),可達(dá)到ISO14644-1Class8的潔凈標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)還集成了自動(dòng)消殺模塊,通過紫外線和臭氧雙重消毒確保無(wú)菌環(huán)境。在某上市藥企的智能化改造項(xiàng)目中,佳德建設(shè)了涵蓋原料倉(cāng)、生產(chǎn)車間、成品庫(kù)的全流程輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)了防交叉污染方案,不同物料輸送線完全隔離,并通過氣閘系統(tǒng)保持壓差。智能溫控系統(tǒng)可維持2-8℃的藥品儲(chǔ)存環(huán)境,溫度波動(dòng)不超過±0.5℃。項(xiàng)目投入運(yùn)營(yíng)后,物料周轉(zhuǎn)效率提升300%,人工干預(yù)減少90%,完全符合FDA認(rèn)證要求。系統(tǒng)還配備了完整的電子批記錄功能,可追溯每批藥品的完整流通過程。青海使用輸送機(jī)