目前鋰電池保護板架構(gòu)主要分為集中式架構(gòu)和分布式架構(gòu)。集中式鋰電池保護板將所有電芯統(tǒng)一用一個鋰電池保護板硬件采集,適用于電芯少的場景。集中式BMS具有成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高的優(yōu)勢,一般常見于容量低、總壓低、電池系統(tǒng)體積小的場景中,如電動工具、機器人(搬運機器人、助力機器人)、IOT智能家居(掃地機器人、電動吸塵器)、電動叉車、電動低速車(電動自行車、電動摩托、電動觀光車、電動巡邏車、電動高爾夫球車等)、輕混合動力汽車。目前行業(yè)內(nèi)分布式鋰電池保護板的各種術(shù)語五花八門,不同的公司,不同的叫法。動力電池B保護板多是主從兩層架構(gòu)。儲能電池保護板則因為電池組規(guī)模較大,多數(shù)都是三層架構(gòu),在從控、主控之上,還有一層總控。 鋰電池保護板是成品鋰電池的重要組成部分,與鋰電池芯共同構(gòu)成了鋰離子電池組的完整結(jié)構(gòu),保證電池的安全。質(zhì)量鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)效果
隨著城市生活節(jié)奏的加快,電動自行車以其便捷成為了許多人出行的選擇。然而,隨之而來的安全問題也不容忽視。特別是電動自行車入戶充電引發(fā)的火災(zāi)危險,屢見不鮮,給人們的生命財產(chǎn)安全帶來了極大威脅。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家致力于鋰電池安全管理的專精特新企業(yè),我們一起探索一下其自主研發(fā)的”智鋰狗系統(tǒng)”,如何利用RFID(無線射頻識別)技術(shù)成為我們防止電動自行車入戶充電引起火災(zāi)的有力武器。RFID是一種無需直接接觸即可通過無線射頻信號進行識別和追蹤對象的技術(shù)。它主要由標簽、讀取器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三部分組成。還可以與視頻監(jiān)控、智能基站等技術(shù)手段相結(jié)合,在防止電動自行車入戶充電火災(zāi)等方面,發(fā)揮著巨大作用。 軟件鋰電池保護板效果怎樣判斷 BMS 是否故障?
在應(yīng)用場景上,鋰電池保護板的身影遍布各行各業(yè)。在消費電子領(lǐng)域,手機、筆記本電腦、充電寶等設(shè)備的鋰電池組離不開保護板的守護,確保設(shè)備在日常使用中不會因意外情況損壞電池。在新能源領(lǐng)域,電動汽車、電動自行車的動力鋰電池組對保護板的要求更高,不僅需要精細的保護功能,還需具備高功率耐受能力和與整車控制系統(tǒng)的通信能力。在儲能領(lǐng)域,大型儲能鋰電池組的保護板則更注重長時間穩(wěn)定運行和多組電池的協(xié)同保護,以維護儲能系統(tǒng)的安全性和可靠性??梢哉f,鋰電池保護板是鋰電池安全應(yīng)用的“守護神”。沒有保護板的鋰電池組如同“裸奔”,極易在充放電過程中因各種異常情況發(fā)生損壞,甚至引發(fā)火災(zāi)、等嚴重安全事故。質(zhì)量的保護板不僅能優(yōu)異提升鋰電池的安全性,還能延長電池的使用壽命,確保電池始終在比較好狀態(tài)下工作,為各類依賴鋰電池的設(shè)備提供穩(wěn)定、可靠的能源支持。隨著鋰電池技術(shù)的不斷發(fā)展,保護板也在向集成化、智能化方向演進,未來將具備更精細的監(jiān)測能力、更快的響應(yīng)速度和更豐富的功能,進一步推動鋰電池在各領(lǐng)域的安全應(yīng)用。
鋰電池保護板(BatteryProtectionCircuitModule,PCM或BMS)是鋰電池系統(tǒng)的中心組件,主要用于監(jiān)測和控制電池的充放電過程,防止過充、過放、過流、短路及溫度異常,從而延長電池壽命并確保使用安全。隨著鋰電池在消費電子、電動汽車、儲能系統(tǒng)及工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,保護板的技術(shù)也在不斷演進,以滿足更高能量密度、更嚴苛安全標準和智能化管理的需求。在早期發(fā)展階段,鋰電池保護板主要應(yīng)用于手機、筆記本電腦等消費電子產(chǎn)品,功能相對簡單,只具備基礎(chǔ)的電壓和電流保護。隨著電動汽車(EV)和可再生能源儲能的興起,保護板的復(fù)雜度大幅提升,逐漸發(fā)展為電池管理系統(tǒng)(BMS),集成高精度電壓檢測、電流均衡、溫度監(jiān)控、SOC(StateofCharge)估算及通信功能(如CAN、UART等)。例如,在電動汽車中,BMS需要管理數(shù)百甚至數(shù)千節(jié)電芯,確保整組電池的穩(wěn)定性和安全性,同時優(yōu)化續(xù)航和快充性能。 鋰電池儲能有適應(yīng)響應(yīng)快、占地面積小,適合電網(wǎng)調(diào)峰、家庭儲能等場景。
BMS硬件保護板的主要功能包括幾個方面:一,能夠?qū)崟r監(jiān)測電池的關(guān)鍵參數(shù),包括電壓、電流和溫度;第二,提供過壓和欠壓保護,防止電池在充電或放電過程中超出安全電壓范圍;第三,支持過流保護以防止電池在充電或放電過程中產(chǎn)生超過額定值的電流;第四,持續(xù)監(jiān)測電池溫度,及時阻止過熱現(xiàn)象的發(fā)生;第五,在充電階段通過平衡電池單體電壓,以提高整體電池的使用壽命。BMS軟件保護板的主要功能則包括以下方面:一,通過嵌入式算法實現(xiàn)電池狀態(tài)的估計和操控,以確保良好性能;二,支持與其他系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換,例如與電動車系統(tǒng)之間的信息傳遞;三,允許用戶通過網(wǎng)絡(luò)遠程監(jiān)測電池的實時狀態(tài),提高監(jiān)管的便捷性;四,積極收集、存儲電池運行數(shù)據(jù),并提供分析工具,以便用戶更好地了解電池性能并作出相應(yīng)決策。智慧動鋰電子是一家集鋰電池安全管理硬件、軟件及BMS系統(tǒng)方案于一體的綜合服務(wù)商。 哪些設(shè)備必須安裝鋰電池保護板?高科技鋰電池保護板云平臺設(shè)計
出現(xiàn)電池續(xù)航驟降、充電異常,設(shè)備顯示故障代碼,或溫度、電壓數(shù)據(jù)異常,可借助診斷工具讀取故障碼問題。質(zhì)量鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)效果
工業(yè)設(shè)備應(yīng)用(如AGV機器人、醫(yī)療設(shè)備)則對鋰電池保護板的可靠性與環(huán)境適應(yīng)性提出更高要求。工業(yè)級BMS選用耐壓100V以上的MOSFET和鉭電容,在-40℃~85℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定工作,PCBA板噴涂三防漆以抵御粉塵、濕氣侵蝕。醫(yī)療設(shè)備電池需符合IEC 60601標準,保護板漏電流嚴格控制在10μA以下,并通過隔離電路杜絕患者觸電風(fēng)險。礦用設(shè)備更結(jié)合防爆外殼與保護板聯(lián)動機制,在檢測到短路時優(yōu)先切斷外部負載而非電池內(nèi)部回路,避免電火花引發(fā)瓦斯危險。
在這類場景中,BMS上電自檢功能成為標配,可自動診斷MOS管通斷狀態(tài),預(yù)防隱性故障積累。 質(zhì)量鋰電池保護板電池管理系統(tǒng)效果