四川自動(dòng)化產(chǎn)線用12W導(dǎo)熱凝膠高溫導(dǎo)熱膠

許多電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在使用傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料時(shí)，常面臨固化條件嚴(yán)苛的痛點(diǎn)——要么需要高溫長時(shí)間固化，增加能耗與生產(chǎn)周期，要么需要專門固化設(shè)備，提升企業(yè)投入成本。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）的固化條件為100℃下30min，無需企業(yè)額外采購專門設(shè)備，可直接適配現(xiàn)有烘干流程，降低設(shè)備投入成本。100℃的固化溫度屬于中低溫范圍，不會(huì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部不耐高溫的塑料件、橡膠件造成損傷；30min的固化時(shí)間也能融入現(xiàn)有產(chǎn)線節(jié)拍，避免因固化時(shí)間過長導(dǎo)致的效率下降，幫助企業(yè)在不改造產(chǎn)線的前提下，順利完成導(dǎo)熱材料固化，解決固化條件與產(chǎn)線不匹配的問題?；葜菔信量送返?2W導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）通過嚴(yán)格的品質(zhì)管控，性能穩(wěn)定。四川自動(dòng)化產(chǎn)線用12W導(dǎo)熱凝膠高溫導(dǎo)熱膠

12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）的高擠出率特性使其能完美適配電子設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料擠出效率低導(dǎo)致的產(chǎn)線停滯問題。當(dāng)前電子制造業(yè)為提升生產(chǎn)效率、降低人工成本，普遍采用自動(dòng)化涂膠設(shè)備，而導(dǎo)熱材料的擠出速率直接影響涂膠工序的節(jié)拍，若擠出速率過低，會(huì)導(dǎo)致涂膠工位等待時(shí)間過長，拖累整條生產(chǎn)線的效率。12W導(dǎo)熱凝膠的擠出速率達(dá)到115g/min，在保證涂膠精度的同時(shí)，可大幅縮短單個(gè)產(chǎn)品的涂膠時(shí)間。例如，在消費(fèi)電子筆記本電腦的CPU涂膠工序中，該產(chǎn)品可在幾秒內(nèi)完成指定用量的涂膠，滿足生產(chǎn)線每分鐘數(shù)十臺(tái)的產(chǎn)能需求；在光模塊批量生產(chǎn)中，也能快速完成多個(gè)元件的涂膠作業(yè)，避免因?qū)岵牧瞎?yīng)不及時(shí)導(dǎo)致的產(chǎn)線中斷，幫助制造企業(yè)提升整體生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的制造成本。浙江光通信用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)消費(fèi)電子領(lǐng)域的折疊屏手機(jī)，可采用12W導(dǎo)熱凝膠解決內(nèi)部狹小空間散熱問題。

東南亞地區(qū)是全球電子代工產(chǎn)業(yè)的重要聚集地，當(dāng)?shù)乇姸啻て髽I(yè)為國際消費(fèi)電子、通訊設(shè)備品牌提供生產(chǎn)服務(wù)，對(duì)導(dǎo)熱材料的性能一致性、環(huán)保合規(guī)性有明確要求。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）在東南亞市場的推廣中，重點(diǎn)滿足這些重要需求。該產(chǎn)品通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控，每批次性能參數(shù)波動(dòng)控制在5%以內(nèi)，符合東南亞代工企業(yè)對(duì)產(chǎn)品一致性的要求；同時(shí)，其低揮發(fā)（D4~D10<100ppm）特性滿足歐盟RoHS、REACH等環(huán)保法規(guī)，可幫助客戶的終端產(chǎn)品順利進(jìn)入國際市場。在交付方面，帕克威樂通過與東南亞本地物流商合作，建立了穩(wěn)定的供應(yīng)鏈體系，12W導(dǎo)熱凝膠的交貨周期可控制在7-10天，滿足當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃需求。此外，針對(duì)東南亞企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的培訓(xùn)需求，帕克威樂還提供線上技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)，講解12W導(dǎo)熱凝膠的應(yīng)用工藝、注意事項(xiàng)等，幫助當(dāng)?shù)仄髽I(yè)快速掌握產(chǎn)品使用方法。

針對(duì)電子設(shè)備企業(yè)的小批量試產(chǎn)需求，12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）提供靈活的合作支持。許多企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)或工藝改進(jìn)階段，需要小批量導(dǎo)熱材料進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，若供應(yīng)商支持大批量訂單，會(huì)增加企業(yè)試產(chǎn)成本與庫存壓力。該產(chǎn)品支持小容量包裝訂單，幫助企業(yè)在試產(chǎn)階段以較低成本驗(yàn)證散熱方案可行性，減少資金占用。同時(shí)技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)為試產(chǎn)客戶提供專業(yè)指導(dǎo)，包括涂膠參數(shù)設(shè)置、固化工藝優(yōu)化等，幫助客戶準(zhǔn)確評(píng)估產(chǎn)品性能是否符合需求，為后續(xù)批量生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)，降低試產(chǎn)階段的風(fēng)險(xiǎn)與成本。12W導(dǎo)熱凝膠在100℃下需30min固化，可適配消費(fèi)電子產(chǎn)線常規(guī)烘干流程。

高導(dǎo)熱率是12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）滿足高功率電子元件散熱需求的重要優(yōu)勢(shì)，為電子設(shè)備性能提升提供關(guān)鍵支撐。隨著電子設(shè)備集成度的不斷提高，芯片、功率元件的功率密度持續(xù)增加，產(chǎn)生的熱量也隨之增多，若導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱效率不足，熱量無法及時(shí)傳遞到散熱結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致元件溫度升高，進(jìn)而引發(fā)性能降額、壽命縮短，甚至直接損壞。12W導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱率達(dá)到12.0 W/m·K，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片（通常3-8 W/m·K）與部分導(dǎo)熱硅脂的水平，能快速建立從發(fā)熱元件到散熱結(jié)構(gòu)的高效熱傳導(dǎo)路徑。例如，在5G基站電源模組中，該產(chǎn)品可將模組工作溫度降低10-15℃，避免因高溫導(dǎo)致的電源效率下降；在消費(fèi)電子智能手機(jī)的主板散熱中，也能有效緩解高負(fù)載下的溫度飆升，保障設(shè)備性能穩(wěn)定。光通信模塊批量生產(chǎn)中，12W導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）能保持每批次性能一致。湖南數(shù)據(jù)中心用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱材料

5G基站高密度部署場景中，12W導(dǎo)熱凝膠能保障每個(gè)模塊散熱效率穩(wěn)定。四川自動(dòng)化產(chǎn)線用12W導(dǎo)熱凝膠高溫導(dǎo)熱膠

電子設(shè)備輕量化、小型化是當(dāng)前行業(yè)的重要發(fā)展趨勢(shì)，這一趨勢(shì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部散熱空間不斷壓縮，對(duì)導(dǎo)熱材料的厚度、適配性提出了更高要求。傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料（如厚型導(dǎo)熱墊片）因體積較大，難以適配小型化設(shè)備的空間需求，而12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）憑借薄膠層特性，成為小型化設(shè)備的理想散熱選擇。該產(chǎn)品在20 psi壓力下膠層厚度為0.27mm，能在狹小的散熱空間內(nèi)緊密填充元件與散熱結(jié)構(gòu)間的間隙，無需占用過多設(shè)備內(nèi)部空間，完美適配小型化設(shè)備的設(shè)計(jì)需求。例如，在小型化光通信ODU設(shè)備中，內(nèi)部元件布局密集，散熱空間為傳統(tǒng)設(shè)備的1/3，使用12W導(dǎo)熱凝膠后，不能高效導(dǎo)出熱量，還能避免因?qū)岵牧象w積過大導(dǎo)致的設(shè)備組裝困難；在超薄筆記本電腦中，該產(chǎn)品的薄膠層特性也能適配機(jī)身的輕薄設(shè)計(jì)，同時(shí)保障CPU的散熱需求。12W導(dǎo)熱凝膠的這一特性，與電子設(shè)備輕量化、小型化趨勢(shì)高度契合，為設(shè)備設(shè)計(jì)創(chuàng)新提供了更大空間。四川自動(dòng)化產(chǎn)線用12W導(dǎo)熱凝膠高溫導(dǎo)熱膠

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