中國(guó)臺(tái)灣光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了重要性能與生產(chǎn)工藝的平衡，這是其區(qū)別于同類產(chǎn)品的重要優(yōu)勢(shì)。從材料研發(fā)角度，該產(chǎn)品通過優(yōu)化配方重要單體與合成工藝，在實(shí)現(xiàn)12.0 W/m·K高導(dǎo)熱率的同時(shí)，兼顧了低揮發(fā)（D4~D10<100ppm）、低滲油特性，解決了傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料難以同時(shí)滿足多性能指標(biāo)的問題；從生產(chǎn)應(yīng)用角度，其100℃/30min的固化條件與115g/min的高擠出率，能適配多數(shù)電子設(shè)備廠商的現(xiàn)有生產(chǎn)線，無需企業(yè)對(duì)涂膠、固化工序進(jìn)行大幅改造，降低工藝適配成本。此外，該產(chǎn)品還通過了UL94-V0阻燃認(rèn)證，在保障散熱性能的同時(shí)，滿足電子設(shè)備對(duì)安全性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。這種“高性能+易應(yīng)用”的技術(shù)平衡，使12W導(dǎo)熱凝膠能快速融入客戶生產(chǎn)流程，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。在光通信設(shè)備的ODU單元中，12W導(dǎo)熱凝膠適配狹小空間，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。中國(guó)臺(tái)灣光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

電子設(shè)備中元件與散熱結(jié)構(gòu)間的間隙往往不規(guī)則，傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片因硬度較高、可塑性差，難以完全填充這些間隙，易形成空氣層。而空氣的導(dǎo)熱率極低，會(huì)大幅增加熱阻，導(dǎo)致散熱效率下降，這是許多電子設(shè)備廠商面臨的共性痛點(diǎn)。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）具有良好的流動(dòng)性與可塑性，在20 psi壓力下膠層厚度可達(dá)到0.27mm，能緊密貼合元件與散熱結(jié)構(gòu)的表面，即使是微小的凹凸間隙也能完全填充，有效消除空氣層，降低熱阻。其熱阻為0.49 ℃·cm2/W，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片的熱阻水平，能明顯提升熱傳導(dǎo)效率。例如，在光通信模塊中，激光器與散熱座間存在細(xì)微的表面不平整，使用12W導(dǎo)熱凝膠后，熱阻降低了30%，激光器工作溫度下降明顯，有效避免了因熱阻過高導(dǎo)致的光信號(hào)衰減問題，解決了不規(guī)則間隙帶來的散熱難題。江蘇低揮發(fā)低滲油12W導(dǎo)熱凝膠散熱方案光通信模塊采用12W導(dǎo)熱凝膠后，可提升信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，減少故障概率。

高導(dǎo)熱率是12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）滿足高功率電子元件散熱需求的重要優(yōu)勢(shì)，為電子設(shè)備性能提升提供關(guān)鍵支撐。隨著電子設(shè)備集成度的不斷提高，芯片、功率元件的功率密度持續(xù)增加，產(chǎn)生的熱量也隨之增多，若導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱效率不足，熱量無法及時(shí)傳遞到散熱結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致元件溫度升高，進(jìn)而引發(fā)性能降額、壽命縮短，甚至直接損壞。12W導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱率達(dá)到12.0 W/m·K，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)導(dǎo)熱墊片（通常3-8 W/m·K）與部分導(dǎo)熱硅脂的水平，能快速建立從發(fā)熱元件到散熱結(jié)構(gòu)的高效熱傳導(dǎo)路徑。例如，在5G基站電源模組中，該產(chǎn)品可將模組工作溫度降低10-15℃，避免因高溫導(dǎo)致的電源效率下降；在消費(fèi)電子智能手機(jī)的主板散熱中，也能有效緩解高負(fù)載下的溫度飆升，保障設(shè)備性能穩(wěn)定。

在售后技術(shù)支持方面，12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）為客戶提供及時(shí)的問題解決服務(wù)?？蛻粼谑褂眠^程中遇到涂膠不均、固化效果不佳或散熱性能未達(dá)預(yù)期等問題，可快速聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取幫助。技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)問題描述分析原因，提供詳細(xì)的解決方案；對(duì)于復(fù)雜問題，還會(huì)通過現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或遠(yuǎn)程協(xié)助的方式，幫助客戶排查問題、優(yōu)化工藝，確保問題快速解決，避免影響生產(chǎn)。同時(shí)會(huì)記錄客戶反饋的問題，作為產(chǎn)品優(yōu)化與服務(wù)改進(jìn)的依據(jù)，持續(xù)提升客戶使用體驗(yàn)。帕克威樂的12W導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）可與客戶合作優(yōu)化電子設(shè)備散熱方案。

許多電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在使用傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料時(shí)，常面臨固化條件與現(xiàn)有產(chǎn)線不匹配的痛點(diǎn)——要么需要高溫（150℃以上）長(zhǎng)時(shí)間固化，不增加能耗，還可能損傷設(shè)備內(nèi)部不耐高溫的塑料件、橡膠件；要么需要紫外線、特殊氣體等專門固化條件，需企業(yè)額外采購(gòu)設(shè)備，提升投入成本。12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）針對(duì)這一痛點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其固化條件為100℃下需30min，屬于中低溫固化范圍，不會(huì)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的塑料、橡膠部件造成損傷，同時(shí)可直接適配企業(yè)現(xiàn)有的熱風(fēng)烘箱、隧道爐等烘干設(shè)備，無需額外投入。例如，某消費(fèi)電子代工廠在使用12W導(dǎo)熱凝膠后，無需調(diào)整現(xiàn)有烘干工序參數(shù)，即可完成固化，同時(shí)將涂膠后的固化環(huán)節(jié)時(shí)間縮短了20%，有效提升了產(chǎn)線效率，解決了固化條件與產(chǎn)線適配的難題?；葜菔信量送返?2W導(dǎo)熱凝膠（TS 500-X2）擠出速率達(dá)115g/min，適配自動(dòng)化產(chǎn)線。山東數(shù)據(jù)中心用12W導(dǎo)熱凝膠散熱解決方案

12W導(dǎo)熱凝膠能填充電子設(shè)備內(nèi)部不規(guī)則間隙，消除空氣層，降低熱阻。中國(guó)臺(tái)灣光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

針對(duì)不同行業(yè)客戶的個(gè)性化需求，12W導(dǎo)熱凝膠（型號(hào)TS 500-X2）提供靈活的定制化合作模式，幫助客戶解決特定場(chǎng)景下的散熱難題。對(duì)于有特殊配方需求的客戶（如需要調(diào)整膠體硬度、適配更低固化溫度），帕克威樂的研發(fā)團(tuán)隊(duì)可基于12W導(dǎo)熱凝膠的基礎(chǔ)配方，結(jié)合客戶的設(shè)備特性與使用環(huán)境，進(jìn)行配方微調(diào)，確保產(chǎn)品能完美適配客戶的生產(chǎn)工藝與散熱需求；對(duì)于小批量試產(chǎn)的客戶，該產(chǎn)品支持小容量訂單（如30mL/支的包裝規(guī)格），幫助客戶在研發(fā)階段快速驗(yàn)證散熱方案的可行性，降低試產(chǎn)成本；對(duì)于大批量生產(chǎn)的客戶，可提供長(zhǎng)期供貨協(xié)議，保障原材料的穩(wěn)定供應(yīng)，同時(shí)根據(jù)客戶的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整交貨周期，減少客戶的庫存壓力。此外，針對(duì)客戶在使用過程中遇到的技術(shù)問題，帕克威樂還提供駐場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，幫助客戶優(yōu)化涂膠工藝、解決應(yīng)用難題，形成“定制化產(chǎn)品+多方面服務(wù)”的合作模式，提升客戶的合作體驗(yàn)。中國(guó)臺(tái)灣光模塊用12W導(dǎo)熱凝膠導(dǎo)熱介質(zhì)

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