東莞作為國(guó)內(nèi)電子制造業(yè)重鎮(zhèn),聚集了大量智能穿戴設(shè)備、充電器等產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),低溫環(huán)氧膠在此擁有廣闊的潛在市場(chǎng)。當(dāng)?shù)仄髽I(yè)普遍面臨熱敏感元件粘接的效率與質(zhì)量平衡難題,智能穿戴設(shè)備體積小巧、內(nèi)部元件密集且耐溫性有限,傳統(tǒng)粘接方案要么固化溫度高影響元件壽命,要么固化速度慢拖慢生產(chǎn)節(jié)奏。低溫環(huán)氧膠的低溫急速固化特性,既能滿足元件對(duì)溫度的苛刻要求,又能大幅提升生產(chǎn)效率,契合東莞電子企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)的需求。此外,東莞電子產(chǎn)業(yè)迭代速度快,新產(chǎn)品對(duì)粘接材料的兼容性、操作便利性要求不斷提高,低溫環(huán)氧膠對(duì)多種材質(zhì)的良好粘接性和常溫可操作時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),能急速適配不同產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn),逐漸成為當(dāng)?shù)仄髽I(yè)優(yōu)化工藝的重要選擇。低溫環(huán)氧膠對(duì)改性塑料的良好粘接性,拓寬電子應(yīng)用場(chǎng)景。福建智能穿戴用低溫環(huán)氧膠
低溫環(huán)氧膠的技術(shù)優(yōu)勢(shì)源于對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂體系的深度改良與精確配方調(diào)控。作為單組份熱固化產(chǎn)品,它摒棄了傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧膠混合配比的繁瑣流程,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作,降低了人為誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。在固化技術(shù)上,通過(guò)引入特殊的固化促進(jìn)劑,實(shí)現(xiàn)了60℃下120秒的急速固化,相較于傳統(tǒng)低溫環(huán)氧膠,固化效率提升明顯,同時(shí)不損耗粘接性能。其4.0的觸變指數(shù)經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試,既能保證施膠時(shí)的流暢性,又能在施膠后保持形狀不流淌,特別適合垂直面或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的粘接作業(yè)。此外,研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)膠體粘度進(jìn)行了精確控制,28000cps的粘度既滿足了精密點(diǎn)膠的工藝要求,又能確保膠體在元件表面形成均勻的粘接層,結(jié)合對(duì)金屬和塑料的良好潤(rùn)濕性能,終于實(shí)現(xiàn)了8MPa的剪切強(qiáng)度,讓低溫環(huán)氧膠在技術(shù)層面具備了與高精尖產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。四川光模塊源用低溫環(huán)氧膠技術(shù)支持低溫環(huán)氧膠對(duì)金屬基材附著力強(qiáng),適合多種電子部件固定。

低溫環(huán)氧膠建立了完善的急速響應(yīng)服務(wù)體系,為客戶在生產(chǎn)過(guò)程中提供及時(shí)順利的技術(shù)支持。客戶在使用過(guò)程中遇到任何問(wèn)題,無(wú)論是產(chǎn)品選型、工藝參數(shù)調(diào)整,還是異常情況排查,都可以通過(guò)專屬服務(wù)渠道急速聯(lián)系到技術(shù)團(tuán)隊(duì)。對(duì)于常見(jiàn)問(wèn)題,技術(shù)人員會(huì)在24小時(shí)內(nèi)提供詳細(xì)的解決方案;對(duì)于復(fù)雜的工藝難題,會(huì)安排專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查,結(jié)合客戶的生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程,制定針對(duì)性的解決方案。例如,某客戶在將低溫環(huán)氧膠應(yīng)用于新型光通信元件時(shí),出現(xiàn)了粘接強(qiáng)度不達(dá)預(yù)期的情況,技術(shù)團(tuán)隊(duì)接到反饋后,次日便抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)調(diào)整施膠量和固化參數(shù),幫助客戶在3天內(nèi)解決了問(wèn)題。這種急速響應(yīng)的服務(wù)確保,讓客戶在使用低溫環(huán)氧膠的過(guò)程中無(wú)需擔(dān)心技術(shù)難題無(wú)法解決,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
江蘇蘇州作為國(guó)內(nèi)重要的電子組裝產(chǎn)業(yè)基地,聚集了大量電子設(shè)備制造企業(yè),這些企業(yè)的生產(chǎn)流水線普遍追求順利、精確的組裝工藝,對(duì)膠粘劑的性能和適配性提出了嚴(yán)格要求。在設(shè)備組裝過(guò)程中,許多部件需要急速粘接且不能受高溫影響,傳統(tǒng)膠粘劑要么固化速度慢,影響生產(chǎn)效率,要么固化溫度高,存在損壞部件的問(wèn)題。低溫環(huán)氧膠(型號(hào)EP 5101-17)的出現(xiàn),完美契合了蘇州電子組裝產(chǎn)業(yè)的需求。它具備60℃下120秒的低溫急速固化特性,能夠大幅縮短組裝周期,提升生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,滿足企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。單組份的產(chǎn)品形態(tài)無(wú)需混合調(diào)配,直接點(diǎn)膠即可使用,簡(jiǎn)化了組裝流程,降低了操作難度。其4.0的觸變指數(shù)使其在點(diǎn)膠過(guò)程中精確可控,不會(huì)出現(xiàn)流淌現(xiàn)象,保證了組裝精度。同時(shí),低溫環(huán)氧膠對(duì)金屬和塑料的良好粘接性,能夠適配蘇州電子企業(yè)多種材質(zhì)部件的粘接需求,8MPa的剪切強(qiáng)度提供了可靠的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,固化收縮率低則避免了組裝后的尺寸偏差,成為蘇州電子組裝產(chǎn)業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵材料。低溫環(huán)氧膠的低能耗固化特性,契合綠色生產(chǎn)發(fā)展理念。

低溫環(huán)氧膠的關(guān)鍵產(chǎn)品特性集中體現(xiàn)在低溫急速固化與常溫操作便利性的完美平衡上。作為單組份熱固化改良型環(huán)氧樹(shù)脂,它打破了傳統(tǒng)環(huán)氧膠“高溫固化快、常溫操作難”或“常溫易操作、固化效率低”的矛盾。其固化條件設(shè)定在60℃下120秒,這個(gè)溫度遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)環(huán)氧膠常見(jiàn)的80℃以上固化溫度,能順利適配熱敏感元件的粘接需求,避免高溫對(duì)元件性能造成不可逆影響。同時(shí),它在常溫環(huán)境下具備較長(zhǎng)的操作時(shí)間,工人無(wú)需匆忙完成施膠與組裝,可從容進(jìn)行精密對(duì)位,降低操作失誤率。此外,低溫環(huán)氧膠對(duì)金屬和大部分塑料或改性塑料均有良好粘接性,固化收縮率低,能減少粘接后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,避免被粘部件出現(xiàn)變形、開(kāi)裂等問(wèn)題,這種多維度的特性優(yōu)勢(shì),讓它在各類精密電子元件粘接場(chǎng)景中具備多維度的適配性。觸變指數(shù)4.0的低溫環(huán)氧膠,點(diǎn)膠時(shí)不易流淌,定位精確可靠。廣西汽車用低溫環(huán)氧膠TDS手冊(cè)
低溫環(huán)氧膠固化收縮率低,有效避免電子元件粘接后尺寸偏差。福建智能穿戴用低溫環(huán)氧膠
隨著電子設(shè)備組裝向小型化、集成化方向發(fā)展,微小型元件的粘接成為行業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn),低溫環(huán)氧膠憑借精確的性能設(shè)計(jì),成為適配這一趨勢(shì)的理想選擇。現(xiàn)代電子設(shè)備如智能手表、微小型攝像頭等,內(nèi)部元件越來(lái)越小,結(jié)構(gòu)越來(lái)越緊湊,對(duì)粘接劑的施膠精度、固化溫度和粘接強(qiáng)度都提出了更高要求。低溫環(huán)氧膠28000cps的粘度適合微小型點(diǎn)膠設(shè)備操作,能實(shí)現(xiàn)微小劑量的精確涂布,避免膠體過(guò)多造成浪費(fèi)或污染;60℃的低溫固化條件不會(huì)對(duì)微小型熱敏感元件造成損傷,120秒的急速固化則適配了集成化生產(chǎn)的順利需求。同時(shí),其固化收縮率低、剪切強(qiáng)度高的特點(diǎn),能確保微小型元件在狹小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)牢固粘接,即便在設(shè)備使用過(guò)程中受到振動(dòng)、沖擊等外力影響,也能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。低溫環(huán)氧膠的這些特性,完美契合了電子設(shè)備組裝小型化的發(fā)展趨勢(shì),為行業(yè)技術(shù)升級(jí)提供了關(guān)鍵支撐。福建智能穿戴用低溫環(huán)氧膠
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