福建國產(chǎn)替代超軟墊片TDS手冊

精密電子設(shè)備裝配過程中，導熱材料貼合性差、裝配易損傷器件是眾多制造商面臨的突出痛點。超軟墊片針對性解決這一難題，其15 shore 00的超軟質(zhì)地可在無額外壓力的情況下，自然貼合器件的不規(guī)則表面，消除間隙帶來的導熱盲區(qū)，避免傳統(tǒng)材料因硬度較高導致的接觸縫隙問題。環(huán)氧樹脂基材的柔韌性使其在裝配過程中具備良好的抗折性，不會因操作不當發(fā)生斷裂，同時能可靠保護精密器件的表面涂層，降低生產(chǎn)不良率。此外，超軟墊片支持0.3-20.0mm的厚度范圍與任意形狀定制，無需客戶額外修改設(shè)備結(jié)構(gòu)，直接適配現(xiàn)有裝配流程，減少調(diào)整成本，提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)解決“適配難、損傷高”的關(guān)鍵困擾。工業(yè)電源散熱系統(tǒng)中超軟墊片發(fā)揮著重要的填充作用。福建國產(chǎn)替代超軟墊片TDS手冊

超軟墊片（型號：TP 400-20）的材料配方采用環(huán)氧樹脂與高純度導熱填料的復合體系，通過精確調(diào)控配方比例與制備工藝，實現(xiàn)了柔軟性與導熱性的完美平衡。環(huán)氧樹脂作為基材，選用改性環(huán)氧樹脂原料，通過引入柔性鏈段對分子結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，降低材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使其在常溫下呈現(xiàn)出15 shore 00的至低硬度，同時保持良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和耐老化性能，避免因柔軟性過高導致的易斷裂、變形問題。導熱填料方面，選用粒徑分布合理的球形導熱顆粒，通過特殊表面處理技術(shù)提升其與環(huán)氧樹脂基材的相容性，確保填料在基材中均勻分散，形成連續(xù)的導熱路徑，從而使產(chǎn)品導熱系數(shù)穩(wěn)定達到2.0 W/m·K。此外，配方中還添加了阻燃劑、抗氧劑等功能助劑，其中阻燃劑的選型與配比嚴格遵循UL94 V-0標準，確保產(chǎn)品具備優(yōu)異的阻燃性能，抗氧劑則可靠提升產(chǎn)品的耐老化性能，延長使用壽命，整體配方設(shè)計既確保了超軟墊片的關(guān)鍵性能，又兼顧了安全性和穩(wěn)定性。貴州電子制造用超軟墊片小批量生產(chǎn)超軟墊片作為超軟型導熱墊片適配多場景散熱。

某國內(nèi)新能源頭部企業(yè)在電池包熱管理系統(tǒng)升級過程中，曾面臨傳統(tǒng)導熱墊片貼合性差、回彈不足導致的散熱效率不穩(wěn)定問題，嚴重影響電池的循環(huán)壽命和安全性能。通過引入超軟墊片（型號：TP 400-20），該企業(yè)的痛點得到了可靠解決。超軟墊片以環(huán)氧樹脂為基材，15 shore 00的至低硬度使其能夠完全填充電池包內(nèi)電芯與散熱板之間的不規(guī)則間隙，即便在長期振動環(huán)境下仍能保持緊密貼合，明顯降低了接觸熱阻；導熱系數(shù)2.0 W/m·K的穩(wěn)定表現(xiàn)，確保了電芯產(chǎn)生的熱量能夠急速導出，使電池包工作溫度均勻性提升明顯；配合UL94 V-0的阻燃等級，進一步強化了電池包的安全防護能力。經(jīng)過長期測試驗證，使用超軟墊片后，電池包的散熱效率提升明顯，循環(huán)壽命得到延長，安全隱患發(fā)生率大幅降低，該企業(yè)也將超軟墊片納入其關(guān)鍵供應(yīng)商的指定配套產(chǎn)品，成為超軟墊片在新能源領(lǐng)域應(yīng)用的典型實踐案例。

東南亞地區(qū)新能源產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅速，當?shù)乇姸嘈履茉雌囍圃焐毯碗姵仄髽I(yè)對高性能導熱材料的需求持續(xù)增長，但受限于本地供應(yīng)鏈能力，長期依賴進口產(chǎn)品，面臨供貨周期長、成本高的問題。超軟墊片（型號：TP 400-20）憑借穩(wěn)定的性能和高性價比，成功切入東南亞新能源市場。該產(chǎn)品以環(huán)氧樹脂為基材，15 shore 00的至低硬度、2.0 W/m·K的導熱系數(shù)、UL94 V-0的阻燃等級等關(guān)鍵參數(shù)，能夠完美適配東南亞地區(qū)高溫、高濕的氣候環(huán)境以及新能源設(shè)備的熱管理需求。通過與當?shù)卮砩毯献?，建立順利的供?yīng)鏈體系，縮短供貨周期，降低客戶采購成本；同時，針對當?shù)仄髽I(yè)的生產(chǎn)工藝特點，提供定制化的產(chǎn)品方案和技術(shù)支持，幫助企業(yè)急速適配產(chǎn)品。目前，超軟墊片已在東南亞多個國家的新能源企業(yè)中得到應(yīng)用，憑借優(yōu)異的貼合性、導熱性和安全性，獲得了當?shù)乜蛻舻恼J可，成為國產(chǎn)導熱墊片拓展海外市場的重要突破口。超軟墊片作為導熱材料適配多行業(yè)應(yīng)用場景。

光通訊模塊作為5G網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)中心的關(guān)鍵組件，其內(nèi)部芯片集成度高、工作頻率快，產(chǎn)生的熱量若不能及時散出，會導致模塊的傳輸速率下降、誤碼率升高，嚴重影響通訊質(zhì)量。超軟墊片（型號：TP 400-20）針對光通訊模塊的熱管理痛點，提供了順利的解決方案。該產(chǎn)品以環(huán)氧樹脂為基材，15 shore 00的至低硬度使其能夠輕松嵌入模塊內(nèi)部芯片與金屬外殼之間的狹小間隙，即便在模塊振動或溫度變化時，仍能保持緊密貼合，可靠降低接觸熱阻；導熱系數(shù)2.0 W/m·K的穩(wěn)定表現(xiàn)，可急速將芯片產(chǎn)生的熱量傳導至外殼，再通過外殼散發(fā)出去，確保芯片工作溫度調(diào)控在合理范圍內(nèi)；阻燃等級UL94 V-0的特性，滿足光通訊模塊對消防安全的嚴格要求，避免因高溫引發(fā)火災(zāi)問題。此外，超軟墊片支持根據(jù)光通訊模塊的具體型號定制形狀和尺寸，適配不同模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，且操作簡單，可提升模塊裝配效率，為光通訊模塊的穩(wěn)定、順利運行提供可靠的熱管理確保。超軟墊片支持定制不同形狀尺寸適配多樣安裝需求。山東智能穿戴用超軟墊片供應(yīng)商服務(wù)

帕克威樂超軟墊片以環(huán)氧樹脂為基材具備導熱特性。福建國產(chǎn)替代超軟墊片TDS手冊

隨著電子設(shè)備組裝行業(yè)向“輕量化、小型化”轉(zhuǎn)型，對導熱材料的厚度、重量提出了更高要求。超軟墊片順應(yīng)這一市場趨勢，憑借環(huán)氧樹脂基材的輕量化特性與靈活的定制能力，成為設(shè)備組裝輕量化的理想選擇。其支持0.3mm的超薄型定制，在滿足2.0 W/m·K導熱需求的同時，可靠降低了設(shè)備的整體重量與體積，適配小型化、輕量化的裝配設(shè)計。15 shore 00的超軟特性使其在輕薄化設(shè)計中仍能保持良好的貼合性，不會因厚度減小而影響導熱效率。此外，可回彈型超軟墊片在設(shè)備長期運行過程中，能抵御振動與熱脹冷縮的影響，保持穩(wěn)定貼合，確保散熱性能持續(xù)可靠。在5G便攜設(shè)備、小型光通訊模塊、輕薄型工業(yè)電源等領(lǐng)域，超軟墊片的輕量化優(yōu)勢日益凸顯，助力行業(yè)實現(xiàn)組裝升級。福建國產(chǎn)替代超軟墊片TDS手冊

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