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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-08

本實(shí)用新型的有益效果如下:1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置本體、定位機(jī)構(gòu)、連接管、安裝盤(pán)、滑塊、套盤(pán)、密封墊、輸送管、固定殼、拉環(huán)、固定塊、卡槽、定位槽、連接桿、拉桿和滑槽的配合使用,當(dāng)使用者需要對(duì)連接管與輸送管之間進(jìn)行連接使用時(shí),使用者把套盤(pán)套設(shè)于安裝盤(pán)的表面,且密封墊與安裝盤(pán)緊密接觸,連接管與輸送管連通,使用者控制定位塊運(yùn)動(dòng)進(jìn)入定位槽的內(nèi)腔對(duì)連接桿進(jìn)行定位,從而防止了套盤(pán)與安裝盤(pán)的脫離,方便了連接管與輸送管之間的連接使用,解決了現(xiàn)有的翅片式全鋁散熱帶不方便與連接管進(jìn)行連接安裝使用,給使用者的操作帶來(lái)了不必要的麻煩,不便于使用者使用的問(wèn)題。2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu),有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)連接桿與固定殼之間進(jìn)行固定的作用,從而防止了連接桿的移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)套盤(pán)進(jìn)行固定的作用,增加了套盤(pán)與安裝盤(pán)之間安裝后的穩(wěn)定性。3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置拉桿和拉環(huán)的配合使用,方便了使用者控制定位機(jī)構(gòu)的移動(dòng),從而方便了連接桿的移動(dòng),且方便了定位機(jī)構(gòu)對(duì)連接桿進(jìn)行定位,通過(guò)設(shè)置活動(dòng)孔,有效的減少了拉桿與固定殼之間的摩擦力,從而方便了拉桿的移動(dòng),方便了使用者的使用。4、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置滑塊和滑槽的配合使用。折疊翅片,就選常州三千科技,有想法的可以來(lái)電咨詢!江蘇真空釬焊折疊翅片廠家

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空調(diào)即空氣調(diào)節(jié)器(AirConditioner)。是指用人工手段,對(duì)建筑/構(gòu)筑物內(nèi)環(huán)境空氣的溫度、濕度、潔凈度、速度等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的過(guò)程。一般包括冷源/熱源設(shè)備,冷熱介質(zhì)輸配系統(tǒng),末端裝置等幾大部分和其他輔助設(shè)備。主要包括水泵、風(fēng)機(jī)和管路系統(tǒng)。末端裝置則負(fù)責(zé)利用輸配來(lái)的冷熱量,具體處理空氣,使目標(biāo)環(huán)境的空氣參數(shù)達(dá)到要求?,F(xiàn)有的空調(diào)散熱翅片在風(fēng)機(jī)的風(fēng)冷效果小經(jīng)常會(huì)帶上靜電,從而沾染上很多灰塵,目前對(duì)于灰塵的清洗多將散熱翅片拆卸下來(lái),然后清洗刷灰,整個(gè)過(guò)程不效率很低,而且刷灰的過(guò)程極易造成翅片的損毀。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)散熱翅片,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種空調(diào)散熱翅片,包括裝置主體,所述裝置主體主要由外框、介質(zhì)銅管以及散熱翅片構(gòu)成,所述介質(zhì)銅管的兩端分別設(shè)有介質(zhì)入口接頭以及介質(zhì)出口接頭,且介質(zhì)銅管采用焊接的形式固定安裝在外框的內(nèi)側(cè);散熱翅片間隔排列構(gòu)成方形的翅片模組;介質(zhì)銅管從翅片模組中迂回穿插設(shè)置,此時(shí)介質(zhì)銅管將熱量傳遞給散熱翅片。安徽折疊翅片常州三千科技致力于提供折疊翅片,有需要可以聯(lián)系我司哦!

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所述凹模板內(nèi)還設(shè)置有一組與橋片單元凸模相適配的推塊,所述上子模板內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)推塊上下移動(dòng)的推板,推板與上子模板間設(shè)置有將推板向下推動(dòng)的下壓彈簧;所述第二凹模板內(nèi)還設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模相適配的第二推塊,所述第二上子模板內(nèi)設(shè)置有帶動(dòng)第二推塊上下移動(dòng)的第二推板,第二推板與第二上子模板間設(shè)置有將第二推板向下推動(dòng)的第二下壓彈簧。為控制推板和第二推板的行程,所述推板和第二推板上均設(shè)置有分別控制推板和第二推板下行行程的限位套,所述上子模板和第二上子模板內(nèi)分別設(shè)置有與限位套配合的限位沉頭孔。進(jìn)一步的,所述下子模板上還分別設(shè)置有下卸料板和第二下卸料板,下卸料板上設(shè)置有一組與橋片單元凸模相適配的讓位孔,第二下卸料板上設(shè)置有一組與第二橋片單元凸模相適配的讓位孔;所述下子模板上分別設(shè)置有將下卸料板和第二下卸料板向上頂出的下卸料板彈簧,還分別設(shè)置有限制下卸料板和第二下卸料板上行行程的下卸料板側(cè)壓板。為保證在成型的可靠性,防止橋片單元凸模和第二橋片單元凸模受力變形,所述下子模板上固定設(shè)置有下限位釘,所述凹模板和第二凹模板內(nèi)分別活動(dòng)設(shè)置有與下限位釘配合用于控制推板和第二推板位置的上限位釘。

并且卡板的具體尺寸能夠根據(jù)實(shí)際情況靈活設(shè)置,適用范圍較廣,在進(jìn)行組裝時(shí)只需依次安裝各排翅片換熱管和卡板即可,不需進(jìn)行焊接,操作難度更為簡(jiǎn)單,減少了管束組裝過(guò)程的工作量,提升了效率,與現(xiàn)有的翅片換熱管束相比,不具有良好的定位效果,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、成本低廉。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為卡板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為第二卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記:1、側(cè)梁板,2、壓撐,3、基管,4、翅片,5、卡板,6、第二卡板,7、基管圓形凹槽,8、基管圓形半槽,9、翅片弧狀卡槽,10、翅片弧狀半槽。具體實(shí)施方式參見(jiàn)附圖,具體實(shí)施方式如下:一種基管、翅片復(fù)合定位式的翅片換熱管束,包括管束框架,管束框架內(nèi)設(shè)有多排翅片換熱管和多個(gè)沿長(zhǎng)度方向相互平行設(shè)置的卡板,通過(guò)沿寬度方向相鄰的兩個(gè)卡板配合裝夾同一排的翅片換熱管,管束框架包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)梁板1,多排翅片換熱管和多個(gè)卡板均設(shè)置在兩個(gè)側(cè)梁板1之間,兩個(gè)側(cè)梁板1之間還連接有兩個(gè)壓撐2,兩個(gè)壓撐2分別與上一層卡板的頂部和下一層卡板的底部接觸,從而將多排翅片換熱管和多個(gè)卡板配合卡緊。鋁合金折疊翅片廠家-常州三千科技。

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能夠?qū)⒄舭l(fā)管產(chǎn)生的熱量以及散熱孔散發(fā)的熱量吸出,扇葉與第二安裝板之間的連接板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),方便熱量的通過(guò)。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型第二安裝板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型圖1中a處剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、安裝板;2、連接管;3、第二連接管;4、蒸發(fā)管;5、通孔;6、導(dǎo)熱塊;7、翅片本體;8、空腔;9、散熱孔;10、第二安裝板;11、連接板;12、扇葉。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種斜插管翅片式蒸發(fā)器,包括安裝板1、連接管2、第二連接管3、蒸發(fā)管4、通孔5、導(dǎo)熱塊6、翅片本體7、空腔8、散熱孔9、第二安裝板10、連接板11和扇葉12,安裝板1的頂部安裝有連接管2,且連接管2的邊側(cè)設(shè)置有第二連接管3,蒸發(fā)管4安裝在安裝板1的邊側(cè)。折疊翅片廠家-常州三千科技。江蘇折疊翅片報(bào)價(jià)

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于此同時(shí)在散熱風(fēng)機(jī)的作用下實(shí)現(xiàn)散熱翅片的散熱;所述翅片模組的正上方設(shè)有布油器,翅片模組的正下方位置設(shè)有集油槽,且布油器以及集油槽均采用螺絲固定的形式固定連接外框;所述布油器的底面上均勻的設(shè)有出油孔,且布油器的頂面上設(shè)有一進(jìn)油孔,所述進(jìn)油孔螺紋連接回油管的頭端;所述集油槽的上端開(kāi)口,且集油槽的底面上開(kāi)設(shè)有排油口,所述排油口螺紋連接有排油管,且排油管的底端采用螺紋連接的形式連接過(guò)濾器的進(jìn)油口,所述過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有油濾芯,利用油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過(guò)濾;所述過(guò)濾器側(cè)壁上的出油口通過(guò)送油管連接儲(chǔ)油箱,儲(chǔ)油箱的出油口通過(guò)抽油管連接微型抽油泵的進(jìn)油口,微型抽油泵的出油口連接回油管的尾端,實(shí)際使用時(shí),在重力的作用下布油器內(nèi)的冷卻油均勻的滴落在散熱翅片的表面,此時(shí)利用冷卻油在散熱翅片的表面上形成油膜,這樣不有助于消除散熱翅片上的靜電,從而利用油膜可以吸附氣流中的灰塵,這樣避免灰塵在散熱翅片上殘留,同時(shí)含塵的冷卻油在重力的作用下滴落在集油槽內(nèi),通過(guò)油濾芯實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵冷卻油進(jìn)行過(guò)濾,然后再通過(guò)微型抽油泵的作用下重新將冷卻油送入布油器內(nèi),整個(gè)過(guò)程有效的減少了散熱翅片上積累灰塵的情況。江蘇真空釬焊折疊翅片廠家

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