鋁模板在寫字樓項目的優(yōu)勢明顯,鋁合金模板組裝簡單、方便,平均重量較輕,可以由人工搬運和拼裝,不需要依賴塔吊和卸料平臺,節(jié)約了人工成本。鋁合金模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一套模板正常施工可達到4至5天一層,可以較好地展開流水線施工,提高施工進度。鋁合金模板精度高,能夠保證施工的質量。其板面拼縫少,使得混凝土澆筑后的表面質量平整光滑,減少后續(xù)裝飾工作的量和成本。鋁合金模板的使用還可以有效避免傳統(tǒng)木模板常常出現的漲模、爆模等問題。鋁合金模板具有出色的耐久性,能夠滿足長期使用和承受混凝土壓力的需求,確保施工的安全性。鋁合金模板適用于墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用,對寫字樓項目中各種復雜的建筑結構都能提供有效的支模解決方案。鋁合金模板可回收再利用,符合綠色建筑的理念,也使得鋁合金建筑模板在施工結束后仍能創(chuàng)造經濟價值。鋁合金模板的使用減少了建筑垃圾的產生,有利于保護環(huán)境和節(jié)約資源。經濟效益明顯:雖然鋁合金模板的初期投入可能較高,但由于其周轉次數多、使用壽命長,長期來看可以降低使用成本。此外,鋁合金模板的使用還可以縮短施工周期,減少管理人員數量和管理成本,從而創(chuàng)造更好的經濟效益。鋁合金模板建筑施工技術指導。上海管廊鋁合金模板定制
鋁合金模板在施工現場進行安裝過程中,也會出現問題需要進行及時解決處理。當立桿間距不符合要求時,間距過大會明顯降低支撐體系的承載能力,影響腳手架的整體穩(wěn)定性,嚴重的可能導致坍塌。需要加強過程中的交底及施工驗收,嚴格按方案要求施工,對于立桿設置不滿足要求的及時整改。樓板及梁底支撐配用早拆鋼支撐的,支撐間距需小于規(guī)定值(如1.3m×1.3m)。當斜撐設置不合要求直接影響模板的剛度和穩(wěn)定性,易導致后期混凝土結構澆筑時模板失穩(wěn)及偏位。需要嚴格按方案要求施工,加強過程檢查驗收,不滿足要求的及時整改。柱、墻體兩側安裝斜支撐,支撐距墻體端部不大于750mm,支撐間距不大于1600mm。當背楞及螺桿設置不合要求時會導致鋁模板墻板的移動和彎曲變形,造成混凝土成型質量差。要嚴格按方案要求施工,加強過程驗收。墻柱側模采用背楞及對拉螺桿加固,確保背楞及螺桿間距符合規(guī)定。銷釘間距過大會使模板固定不牢,拼縫不嚴,導致混凝土漏漿、錯臺。墻柱板打銷釘間距需符合規(guī)定,天花板打銷釘間距也需滿足規(guī)定,墻頭板所有銷釘孔位需打滿不能空位。燒焊會導致燒焊部位凹凸不平,影響混凝土預留孔四周澆筑成型質量。需要使用開孔器進行開孔后穿管固定,避免燒焊開孔。湖南定制鋁合金模板定制辦公樓建筑設計鋁合金模板。
從施工效率來看,鋁合金模板的重量輕,相對比傳統(tǒng)的木模板和鋼模板,更便于人工的搬運和安裝。模板尺寸大小也符合施工要求。同時,在模板拼接的時候采用銷釘、銷片做連接,操作起來簡單又快捷,在安裝過程中也不需要使用大型的吊裝設備,極大程度上縮短了模板的安裝和拆除的時間。在現場實際施工中,使用鋁合金模板系統(tǒng),每層樓的施工周期也相應程度的縮短,有效的加快了施工的工程進度,減少了承建單位的管理成本和資金占用的時間。
收集建筑、結構施工圖紙,以及給排水、電氣、精裝、鋁合金門窗等相關專業(yè)施工圖,作為深化設計的依據。熟悉外爬架施工工藝、外墻全現澆混凝土結構、內墻免抹灰工藝等,以確保深化設計符合施工要求。根據鋁合金模板的配板模數,調整梁截面高度、飄窗高度等構件尺寸。減少小尺寸構件的數量,以降低非標模板的數量和模板加固的施工難度。墻垛與門垛、過梁、二次結構墻體的設計完成二次結構與主體結構結合設計。還有一些特殊部位深化設計,如壓槽與企口設計、衛(wèi)生間等有水房間反坎設計、樓梯休息平臺設計,需結合項目實際自身情況及施工要求確定進行選擇。還要與機電專業(yè)的配合在砌體簡化為剪力墻的部位,機電線管預留預埋也應當同步深化。與精裝專業(yè)的配合提前對墻面貼磚進行排版,對廚衛(wèi)具進行布置,避免開關線盒跨縫、跨構件設置。與其他專業(yè)的配合如防雷片、電梯井、欄桿等部位的深化設計,需與相關專業(yè)進行協(xié)調與配合,以確保設計的準確性和施工的順利進行。完成深化設計后,需將圖紙?zhí)峤唤o設計、施工、監(jiān)理等相關單位進行審核,以確保設計的準確性和可行性。根據審核意見對圖紙進行修改和完善,直至滿足施工要求。 鋁合金模板的拼裝方式有哪些?
鋁模的施工工藝流程主要有,一、前期準備:技術準備、材料準備、工具準備、勞動力及場地準備。二、現場準備;模板清理、標高引測及墻柱根部找平、焊定位鋼筋、釘壓腳板、墻柱鋼筋綁扎及水電預埋。三、模板安裝:墻柱模板安裝、梁模板安裝、板模板安裝、樓梯模板安裝、吊模安裝。四、在模板安裝完成后,進行詳細的檢查驗收工作,確保模板的尺寸、位置、連接件等符合設計要求。五、在施工過程中,進行全程跟蹤,確保施工質量和安全。六、模板拆除:先拆非承重構件,后拆承重構件,確保不影響混凝土的結構安全和外觀。根據項目的具體情況和天氣條件決定拆模時間,一般情況下,澆筑完混凝土后6~8小時可拆除吊模、盒子、傳料口及小飄臺側板,24小時后可拆除墻模。沒有支撐桿件支撐的小塊頂板,可以在墻柱板拆除過程中同時拆除。對欄桿洞、煙道洞等難以拆除的節(jié)點模板,可采取塑料薄膜包裹構件,混凝土初凝后立即拆模等方式。鋁模板節(jié)點較多,需要在一層澆筑完后全數復核壓槽情況,對遺漏的地方加以改進。七、拆除模板后,及時清理模板表面的混凝土殘留物,并進行必要的保養(yǎng)工作。對拆除后的混凝土構件進行質量檢查,確保符合設計要求。鋁合金模板的拼接縫隙很小。上海管廊鋁合金模板定制
鋁合金模板的施工優(yōu)勢。上海管廊鋁合金模板定制
與客戶進行深入的溝通,詳細了解其對鋁合金模板的具體需求,包括尺寸、規(guī)格、形狀、數量、使用場景等。根據客戶需求,提供初步的設計方案和建議,包括模板的布局、結構、連接方式等。與客戶就設計方案進行反復討論和修改,直至達成共識。據確認的設計方案,進行詳細的模板設計和生產圖紙繪制。這包括模板的各個部件的尺寸、形狀、連接方式、預留孔位等。確保設計圖紙的準確性和完整性,為后續(xù)的生產提供可靠的依據。根據設計圖紙,采購高質量的鋁合金原材料。對原材料進行加工處理,包括切割、沖壓、折彎、焊接等工序,制作出模板的各個部件。在定制過程中,為客戶提供技術支持和咨詢服務,解答客戶關于設計、生產、使用等方面的問題。根據客戶的實際需求,提供定制化的解決方案和建議。為客戶提供鋁合金模板的安裝指導服務,確保模板能夠正確、快速地安裝到位。提供完善的售后服務體系,包括模板的維修、更換、退貨等處理。根據客戶的特殊需求和場景,提供定制化的鋁合金模板解決方案。這包括特殊形狀、特殊尺寸、特殊材質等方面的定制服務。 上海管廊鋁合金模板定制