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在使用過程中偶爾會遇到密封膠表面變黃的情況，大多是“相容性”問題導(dǎo)致的。相容性指的是密封膠與其相接觸的材料會不會發(fā)生不良的物理化學(xué)反應(yīng)的性能。在實際使用過程中，密封膠可能接觸到密封條、橡膠墊片、裝飾膠條以及部分防水材料等，這些材料可能和硅酮膠不相容，導(dǎo)致膠表面變色。常見的不相容材料有三元乙丙膠條、墊片等，故在密封膠與其他材料接觸時，需提前送檢相容性試驗。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以與硅酮膠相容，此外也可使用硅膠材質(zhì)的膠條墊片，也能與硅酮膠相容。另外很多人認為密封膠表面產(chǎn)生斑點變色，是密封膠被“腐蝕”了。其實不然，空氣中存在的酸霧鹽霧確實會對建筑膠表面造成一定傷害，但硅酮膠是耐候性能上表現(xiàn)十分優(yōu)越的膠種，并不因此受到影響。一般硅酮膠表面出現(xiàn)斑點多為使用酸性清洗劑清洗墻體時，誤將清洗劑噴到密封膠表面，由于密封膠中含有碳酸鈣成分，會和酸性清洗劑發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致密封膠表面出現(xiàn)反應(yīng)斑點。防火安全是建筑安全體系中的重中之重。本地門窗幕墻膠廠家電話

有機酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響，會引起密封膠表面變色。在施工工地現(xiàn)場，會用到外墻清洗液（草酸溶液）以及堿性材料（如水泥漿）等腐蝕性物質(zhì)，這些材料會對硅酮膠表面產(chǎn)生影響，導(dǎo)致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本，一般會使用高填充粉料，液料采用回收材料，彈性差，開裂、脫粘，密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油，白油揮發(fā)后密封膠有較大的收縮，往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實際應(yīng)用中，如果排除外部條件的影響因素，密封膠發(fā)生變色的問題，那么可以認為是密封膠本身質(zhì)量差。這種情況需要返工，重新打膠。杭州防水門窗幕墻膠銷售廠家凌志新材不僅在產(chǎn)品性能上追求更好，更在環(huán)保和創(chuàng)新領(lǐng)域不斷探索與突破，積極地為構(gòu)建綠色未來貢獻力量。

密封膠為什么會變色呢？這是因為在橡膠材料加工過程中會添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會考慮加入橡膠油。當(dāng)硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時間的推移，橡膠油會遷移擴散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導(dǎo)致硅酮密封膠表面出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象發(fā)生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復(fù)原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。

密封膠的常規(guī)色一般有黑、白、灰三種顏色。除此之外，廠商也會設(shè)定一些其他常用的顏色作為固定色供客戶選用，除廠家提供的固定色以外的均可稱為非常規(guī)色（調(diào)色）產(chǎn)品，通常需另加調(diào)色費用。而密封膠的顏色來源于成分中添加的顏料，其中顏料可分為有機顏料和無機顏料：有機顏料與無機顏料在密封膠調(diào)色應(yīng)用時，都有其優(yōu)缺點。當(dāng)需要調(diào)制較為鮮艷的顏色時，如大紅、大紫等，必須使用有機顏料調(diào)色才能達到顏色效果?？捎袡C涂料的耐光、耐熱性能較差，使用有機顏料調(diào)色的密封膠產(chǎn)品在使用一段時間之后，會自然出現(xiàn)褪色，影響美觀。雖不影響密封膠的性能，但總會被誤認為是產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)了問題。但也不是溫度越高越好，因為超過50℃時打膠，膠體會因為固化反應(yīng)速度過快而形成大量的氣泡。

雙組分硅酮膠固化后，可能會在膠體內(nèi)部、表面及與基材粘接的界面形成許多密集的氣泡，很大程度上降低了膠體的拉伸粘接強度。這通常是由于有氣體進入A、B組分的物料管，經(jīng)雙組分打膠機槍頭內(nèi)部的靜態(tài)混合器時被分散成極微小的氣泡，固化過程中，氣泡由于表面張力的作用向界面（膠體表面、膠體與基材的界面）遷移，最終表現(xiàn)為固化后的膠表面和膠與基材界面有密集的小氣泡。進入物料管的氣體可能是膠本身帶入的（A組分或B組分分裝過程中裹入氣體），也可能是打膠過程中操作不當(dāng)帶入的（換桶時排氣未排干凈或一桶物料壓盤壓到底部時未及時換桶，導(dǎo)致空氣吸入）。A、B組分內(nèi)部裹有氣體導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠使用的中間過程；而換桶不當(dāng)導(dǎo)致的氣泡一般發(fā)生在一組密封膠剛開始使用或即將用完時。不少石材幕墻的安裝過程中，往往伴隨著保溫材料的填充。杭州門窗幕墻膠市場價

施工環(huán)境相對濕度宜保持在40~80%，如濕度偏低，固化速度會變慢，需要適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。本地門窗幕墻膠廠家電話

硅酮膠的固化速度慢可能有以下幾種原因：1）環(huán)境溫度低；2）濕度低（單組分產(chǎn)品）；3）膠縫太窄、太深（單組分產(chǎn)品）；4）B組分偏少（雙組分產(chǎn)品）；5）硅酮膠過期。硅酮膠固化速度較慢時，可通過提高養(yǎng)護溫度、提高養(yǎng)護濕度（單組分產(chǎn)品）、兩次打膠或雙面打膠、增加B組分比例（雙組分產(chǎn)品）、更換密封膠等方式解決。硅酮膠表面結(jié)皮，可能是由于修整方式不規(guī)范引起的。具體包括反復(fù)修整膠縫或施膠后曝露于空氣中的時間過長，超出密封膠規(guī)定的修整時間，導(dǎo)致修整時硅酮膠表面已經(jīng)開始固化，形成結(jié)皮。將膠縫修整后剩余的回收膠再次填入膠縫使用也容易發(fā)生表面結(jié)皮現(xiàn)象?？s短打膠操作與修整操作之間的間隔時間，將打出的膠盡快修整可有效避免結(jié)皮現(xiàn)象。此外，溫度過高或干燥、風(fēng)大的環(huán)境會加快硅酮膠的表干過程，容易導(dǎo)致硅酮膠表面結(jié)皮。本地門窗幕墻膠廠家電話