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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-26

(1) GB/T 17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》標(biāo)準(zhǔn)制訂GB/T 17671—1999是中國(guó)等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 679—1989制定的,于1999年2月8日發(fā)布,1999年5月1日起生效。GB/T 17671—1999與GB177—85同屬檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度的“軟練法”,即采用塑膠砂,40X40X160mm棱柱試體,將試體先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn),折斷后的兩個(gè)半截試體再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。兩者的**差別在于膠砂組成不同,ISO方法采用的水灰比適中,灰砂比適中,特別是采用了級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂,因而ISO方法檢驗(yàn)得到的強(qiáng)度數(shù)值比GB-177方法更接近于水泥在砼中的使用效果。水化熱:分為中熱和低熱兩類(lèi);靜安區(qū)常見(jiàn)水泥防水材料圖片

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水泥在凝固過(guò)程中要產(chǎn)生收縮,且在干濕、冷熱變化過(guò)程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固粘結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。(6)忌骨料不純作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì),都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,因而**終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用。(7)忌水多灰稠人們常常忽視用水量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響,施工中為便于澆搗,有時(shí)不認(rèn)真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分*為水泥重量的20%左右,多余的水分蒸發(fā)后便會(huì)在混凝土中留下很多孔隙,這些孔隙會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。因此在保障澆筑密實(shí)的前提下,應(yīng)比較大限度地減少拌合用水。青浦區(qū)常見(jiàn)水泥防水材料廠家直銷(xiāo)以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。

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中國(guó)水泥協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)孔祥忠表示,水泥行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新過(guò)程中,總是連續(xù)伴隨著產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題。國(guó)家控制水泥產(chǎn)能過(guò)剩的紅色令牌一直不斷,但每個(gè)階段重大技術(shù)創(chuàng)新、提升和發(fā)展都為化解行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩做出了決定性的貢獻(xiàn)。據(jù)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)介紹,前三年,全國(guó)投資新建新型干法水泥生產(chǎn)線463條,新增熟料產(chǎn)能達(dá)5.47億噸,這也就意味著,至少約有2億噸的落后技術(shù)產(chǎn)能被擠兌出來(lái),淪為過(guò)剩產(chǎn)能。但“正是水泥行業(yè)出現(xiàn)的產(chǎn)能過(guò)剩,增強(qiáng)了水泥企業(yè)追求技術(shù)進(jìn)步和改進(jìn)管理的動(dòng)力,充分的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)化了資源配置?!笨紫橹艺f(shuō)?!端喙I(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》(征求意見(jiàn)稿)編寫(xiě)組特別指出,技術(shù)指南應(yīng)與各種排放標(biāo)準(zhǔn)(包括地方標(biāo)準(zhǔn))建立關(guān)聯(lián)關(guān)系,并要具有一定的強(qiáng)制性。

水泥行業(yè)是我國(guó)繼電力、鋼鐵之后的第三大用煤大戶,我國(guó)水泥熟料平均燒成熱耗115千克標(biāo)煤/噸,比國(guó)際先進(jìn)水平高10%多。全國(guó)現(xiàn)有規(guī)模以上水泥生產(chǎn)企業(yè)約4000家,新型干法水泥生產(chǎn)線1500多條。水泥行業(yè)二氧化碳的排放僅次于電力行業(yè),位于全國(guó)第二。水泥企業(yè)的礦山資源消耗與生態(tài)破壞也是突出問(wèn)題。中國(guó)環(huán)境科學(xué)學(xué)會(huì)、合肥水泥研究設(shè)計(jì)院編制的《水泥工業(yè)污染防治比較好可行技術(shù)指南》(征求意見(jiàn)稿)介紹說(shuō),編制組2010年對(duì)158家水泥企業(yè)進(jìn)行調(diào)研,對(duì)于每條5000噸/天熟料新型干法水泥生產(chǎn)線而言,企業(yè)每年需繳納排污費(fèi)約90萬(wàn)~100萬(wàn)元。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。

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煅燒熟料的設(shè)備主要有立窯和回轉(zhuǎn)窯兩類(lèi),立窯適用于生產(chǎn)規(guī)模較小的工廠,大、中型廠宜采用回轉(zhuǎn)窯。①立窯:混凝土窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。分普通立窯和機(jī)械化立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料,人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的,它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。國(guó)外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代,但在當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)中,立窯仍占有重要地位。根據(jù)建材技術(shù)政策要求,小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯,逐步取代普通立窯。采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn),電耗也有所降低,已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。閔行區(qū)常見(jiàn)水泥防水材料廠家供應(yīng)

新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。靜安區(qū)常見(jiàn)水泥防水材料圖片

市場(chǎng)上水泥的品種很多,有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等等,家庭裝修常用的是普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥發(fā)泡水泥發(fā)泡按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。一、水泥物理發(fā)泡將發(fā)泡劑通過(guò)機(jī)械設(shè)備制備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的保溫板材(以下簡(jiǎn)稱發(fā)泡水泥保溫板)。二、水泥化學(xué)發(fā)泡將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注,使其在模具中通過(guò)化學(xué)反應(yīng)而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、切割而成的保溫板材。靜安區(qū)常見(jiàn)水泥防水材料圖片

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