北京 自潤滑PK生產廠家

PK材料具有優(yōu)異的降噪性能，這主要得益于其特殊的分子結構特性。與普通工程塑料如PA66相比，PK材料的玻璃化轉變溫度(Tg)較低，約為10℃左右。這意味著在常溫下，PK材料的分子鏈段具有一定的運動能力。當受到機械振動時，這些可運動的分子鏈段能夠通過內摩擦作用，將振動能量轉化為熱能而消耗掉。相比之下，PA66的Tg較高，在常溫下分子鏈段基本處于凍結狀態(tài)，無法有效耗散振動能量，導致更多的振動以噪音形式向外輻射。實驗數據顯示，在相同條件下，PK+GF材料的噪音水平比PA66+GF/MF材料低約5分貝。這使具有阻尼效應的PK材料可用于降低噪音的機械部件，如齒輪、軸承等運動部件。
PK（聚酮）材料的低吸濕性使其性能不易因環(huán)境變化而波動。北京 自潤滑PK生產廠家

相比金屬齒輪，PK齒輪不僅大幅降低了運行噪音，還減少了潤滑油的使用與廢棄處理，符合綠色制造和低碳運行的趨勢。此外，PK的耐磨性能使其能承受長期高頻運動與間歇負載沖擊，明顯延長了齒輪壽命，降低了系統(tǒng)維護成本。重要的是，PK齒輪在運行過程中噪音柔和、震動小，為家用電器、智能家居設備等應用帶來安靜與舒適的使用體驗。無論是在靜音要求高的環(huán)境中，還是在長期連續(xù)運行的場景下，PK齒輪都能以平穩(wěn)可靠的性能，為用戶創(chuàng)造更安寧、潔凈與高效的居家氛圍。蘇州玻纖增強PK常見問題PK的耐磨損特性可大幅降低設備的維護成本。

在動力傳動系統(tǒng)中，INNOKETON®PK 常用于制造變速箱齒輪、差速器軸承、電動助力轉向（EPS）系統(tǒng)的蝸輪蝸桿等關鍵部件。傳統(tǒng)金屬齒輪雖然強度高，但存在重量大、潤滑依賴性強、運行噪音高等問題，而PK材料通過自潤滑特性和高耐磨配方，可在無額外潤滑條件下穩(wěn)定運行，降低傳動系統(tǒng)的能量損耗。例如，在新能源汽車的電驅動系統(tǒng)中，PK齒輪可減少傳動阻力，提升能效表現。此外，PK材料的吸振降噪特性可有效抑制齒輪嚙合時的嘯叫噪聲，提升整車NVH（噪聲、振動與聲振粗糙度）性能，符合各類車型對靜謐性的要求。

除了高溫、耐化學、耐壓和耐磨性，PK 材料尺寸穩(wěn)定性良好，長期熱循環(huán)下不易變形，同時其低碳足跡和可持續(xù)性優(yōu)勢符合現代新能源汽車和工業(yè)設備對綠色制造的要求。熱管理系統(tǒng)采用 PK 材料后，不僅能夠提高可靠性和耐用性，還能降低維護頻率、延長使用壽命，并減少廢棄物產生，助力企業(yè)實現低碳目標。綜合來看，PK 材料在熱管理系統(tǒng)中提供了性能、成本與環(huán)保的平衡，沃德夫可為電動汽車熱管理系統(tǒng)提供既可靠、高效，又低碳可持續(xù)的解決方案，為整車廠商在滿足性能需求的同時踐行綠色制造戰(zhàn)略提供了堅實支撐。PK（聚酮）可通過配方改性實現阻燃、耐磨、耐候等多樣化性能組合，滿足特殊工程需求。

K990GF30 是沃德夫INNOKETONE®PK系列中主推型號，是基于聚酮（PK）樹脂開發(fā)的一款30%玻纖增強的高性能改性材料，專為具有優(yōu)異機械性能、耐熱、耐疲勞等嚴苛使用需求而設計，也是目前應用較廣的一款高性能工程塑料型號。該材料在保持聚酮原有出色的耐磨性與耐化學性的基礎上，通過玻璃纖維增強明顯提升了其剛性、尺寸穩(wěn)定性與熱變形溫度。其熱變形溫度（HDT）可達到約210℃，拉伸強度和彎曲模量均遠高于純樹脂基體，適用于高負載、高熱應力環(huán)境下的結構件應用。針對不同行業(yè)、不同工況需求，沃德夫還基于K990GF30開發(fā)出多個方向性改性版本，包括具有更高表面品質的低翹曲型號、兼容阻燃性能等型號。PK 具備優(yōu)異的抗應力開裂性能，適合高壓循環(huán)冷卻回路。北京 自潤滑PK材料

PK耐磨降噪的特性，使其在齒輪嚙合中可以保持安靜運行。北京 自潤滑PK生產廠家

在“雙碳”戰(zhàn)略背景下，材料行業(yè)正加速向高性能、低碳、可循環(huán)方向轉型。INNOKETONE® 作為沃德夫推出的高性能聚酮材料系列，在可持續(xù)發(fā)展維度展現出明顯優(yōu)勢。首先，從材料性能角度來看，INNOKETONE® 具備優(yōu)異的機械強度、耐磨性、耐化學腐蝕和抗疲勞性能，這些特性使產品在使用過程中的可靠性與穩(wěn)定性大幅提升，進而有效延長終端設備的使用壽命，減少因損耗造成的資源浪費，避免頻繁更換部件而帶來的復雜流程，從而優(yōu)化產品的生命周期表現（LCA）。延長使用周期正是綠色制造的重要價值所在。北京 自潤滑PK生產廠家