工作原理：火焰割等離子切割機(jī)利用高溫等離子弧作為熱源，將切割部位的金屬迅速熔化并吹走，從而實(shí)現(xiàn)切割的目的。具體過(guò)程如下：1.等離子氣體的電離：設(shè)備通過(guò)高頻引弧裝置使工作氣體（如氮?dú)?、氬氣等）電離，形成高溫、高能的等離子弧。2.熔化金屬：等離子弧的高溫使切割部位的金屬迅速熔化，同時(shí)高速氣流將熔化的金屬吹走，形成切口。3.切割過(guò)程：設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)的切割軌跡，自動(dòng)或手動(dòng)控制切割器的移動(dòng)，完成切割作業(yè)。附件包括夾具、切割墊等，用于輔助切割作業(yè)，提高切割質(zhì)量和效率?；鹧娴入x子切割機(jī)具有噪音低、振動(dòng)小的特點(diǎn)，操作過(guò)程中對(duì)環(huán)境影響較小。山東半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)等離子切割機(jī)的操作規(guī)程。使用前及切割時(shí)：1、應(yīng)檢...

切割機(jī)的安裝場(chǎng)所：當(dāng)工作場(chǎng)地比較潮濕，以及在鐵板、鐵架上操作時(shí)，請(qǐng)安裝漏電保護(hù)器。本切割機(jī)不需專門的固定安裝，但應(yīng)安置在干燥通風(fēng)處。在移動(dòng)時(shí)應(yīng)輕搬輕放，并遠(yuǎn)離高溫、潮濕、腐蝕性有毒有害氣體、金屬粉塵等。切割機(jī)的電源與配電箱：用戶應(yīng)具有切割機(jī)容量相應(yīng)的配電箱，并應(yīng)安裝自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)或其它開(kāi)關(guān)，地線要連接牢固、可靠。為避免觸電、燒傷等人身事故，應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：電氣連接的操作，必須在關(guān)閉配電箱開(kāi)關(guān)、確保安全的條件下由專業(yè)人員進(jìn)行。請(qǐng)勿濕手觸摸?；鹧娴入x子切割機(jī)完成切割后，自動(dòng)發(fā)出提示音告知操作人員。濟(jì)南多頭火焰等離子切割機(jī)品牌解決等離子切割機(jī)氣小問(wèn)題的方法：1. 檢查氣路：首先，需要檢查氣路是否暢通無(wú)...

等離子切割機(jī)的操作流程：1.開(kāi)啟切割電源：在確認(rèn)工件、電壓、速度等參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好后，開(kāi)啟等離子切割機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。此時(shí)，切割機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，待工作指示燈亮起后，即可開(kāi)始切割。2.按下切割按鈕：按下切割按鈕，等離子切割機(jī)會(huì)自動(dòng)出氣并點(diǎn)燃等離子弧，在工件表面形成一個(gè)切割口。在按下切割按鈕時(shí)，要注意保持穩(wěn)定的力度和速度，避免對(duì)切割質(zhì)量造成影響。3.移動(dòng)切割頭：通過(guò)手柄或機(jī)械裝置，將切割頭沿著需要切割的軌跡移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，要保持切割頭的穩(wěn)定性和精度，確保切割軌跡的準(zhǔn)確性和平滑性。4.過(guò)渡與調(diào)整：在切割過(guò)程中，根據(jù)需要進(jìn)行速度和溫度的調(diào)整。當(dāng)遇到不同的材質(zhì)或厚度時(shí)，要及時(shí)調(diào)整電壓和切割速度，以保證切割質(zhì)量...

等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)：1.機(jī)架采用全焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固合理，操作簡(jiǎn)單，持久耐用。2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無(wú)掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4.數(shù)控系統(tǒng)配置高。自動(dòng)引弧，性能穩(wěn)定，引弧成功率達(dá)到99﹪以上。5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標(biāo)準(zhǔn)G代碼路徑文件?？刂葡到y(tǒng)采用U盤交換加工文件，操作方便快捷?；鹧娴入x子切割機(jī)在橋梁建設(shè)中，切割各種型號(hào)的鋼材構(gòu)件。蘇州焊接火焰等離子切割機(jī)價(jià)位自動(dòng)切割：1 自動(dòng)切割適用于切割較厚的工件。根據(jù)工件厚度選定“切厚...

等離子切割，收縮效果增強(qiáng)，旋流氣體通常用于等離子切割行業(yè)中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)等離子柱更好的密封性和更穩(wěn)定的縮頸電弧。隨著進(jìn)氣渦流數(shù)量的增加，離心力將較大壓力點(diǎn)移至氣室邊緣，而較小壓力點(diǎn)則更靠近軸線。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數(shù)的增加而增加。徑向上的大壓力差會(huì)使電弧變窄，并導(dǎo)致高電流密度和軸附近的歐姆發(fā)熱。這導(dǎo)致陰極附近的溫度高得多。扭轉(zhuǎn)氣體加速陰極腐蝕的原因有兩個(gè)：增加氣室中的壓力和改變陰極附近的流動(dòng)方式。根據(jù)角動(dòng)量守恒定理，具有高旋流數(shù)的氣體會(huì)增加切割點(diǎn)處的旋流速度分量，這會(huì)在切口的左右邊緣造成不同的角度?；鹧娴入x子切割機(jī)在農(nóng)業(yè)機(jī)械維修中，切割損壞的金屬部件。直條火焰等離子切割機(jī)定制價(jià)格工作過(guò)...

氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時(shí)燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開(kāi)關(guān)：在切割以前扳動(dòng)此開(kāi)關(guān)，可檢查和預(yù)先調(diào)節(jié)所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開(kāi)關(guān)和切割機(jī)的控制系統(tǒng)；割炬接頭：連接割炬和切割機(jī)的輸出負(fù)極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機(jī)中的非轉(zhuǎn)移信號(hào)輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機(jī)的輸出正極；控制電源開(kāi)關(guān)：控制系統(tǒng)的電源，通過(guò)對(duì)控制系統(tǒng)的控制來(lái)達(dá)到對(duì)整個(gè)機(jī)器的控制?；鹧娴入x子切割機(jī)在化工設(shè)備制造中，切割耐腐蝕的合金板材。江蘇數(shù)控火焰等離子切割機(jī)哪家好等離子切割機(jī)的原理和工作方式使其能夠在各個(gè)領(lǐng)域中普遍應(yīng)用，從而推動(dòng)了制造業(yè)的...

特點(diǎn)：等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響?；鹧娴入x子切割機(jī)可以切割不同形狀的工件，如平板、管材等。電動(dòng)火焰等離子切割機(jī)批發(fā)CNCSG-4500型數(shù)控切割機(jī)采用氧、燃?xì)猓ㄒ胰?、丙烷）進(jìn)行...

等離子切割機(jī)的操作規(guī)程。使用前及切割時(shí)：1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。4、自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。5、切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。火焰等離子切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬材料進(jìn)行多種形狀的加工，如榫孔、開(kāi)槽、切割等。江蘇焊接火焰等離子切割機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)一表筆搭接電源進(jìn)線任一相,另一表筆懸空,數(shù)字萬(wàn)用表的顯示值是一不穩(wěn)定的值(遠(yuǎn)高于...

從保護(hù)設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進(jìn)線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來(lái)估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過(guò)程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級(jí),通過(guò)繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬(wàn)用表直流電壓1000V擋,一表筆搭接電源進(jìn)線任一相,另一表筆懸空,數(shù)字萬(wàn)用表的顯示值是一不穩(wěn)定的值(遠(yuǎn)高于0V)?；鹧娴入x子切割機(jī)的接地裝置良好，避免靜電對(duì)操作的影...

等離子切割機(jī)原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)，等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說(shuō)明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)，切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2?；鹧娴入x子切割機(jī)切割速度快，能夠提高生產(chǎn)效率。濟(jì)南精細(xì)火焰等離子切割機(jī)價(jià)格工具/原料...

等離子切割機(jī)的使用方法和調(diào)節(jié)方法：1. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件的材質(zhì)和厚度，調(diào)整等離子切割機(jī)的電壓、切割速度等參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，切割厚度越大，所需的電壓也相應(yīng)增大，而切割速度則可能需要減慢以確保切割質(zhì)量。2. 啟動(dòng)切割：打開(kāi)等離子切割機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，待工作指示燈亮起后，按下切割按鈕。此時(shí)，等離子切割機(jī)將自動(dòng)出氣并點(diǎn)燃等離子弧，開(kāi)始在工件表面進(jìn)行切割。3. 監(jiān)控與調(diào)整：在切割過(guò)程中，操作人員需要密切監(jiān)控切割情況，并根據(jù)需要進(jìn)行速度和溫度的調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量不佳或出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)停止切割并進(jìn)行檢查。4. 結(jié)束切割與清理：在切割完成后，關(guān)閉等離子切割機(jī)的電源，并等待設(shè)備冷卻。同時(shí)，清理工作面上的粉塵...

等離子切割機(jī)的操作流程：1.開(kāi)啟切割電源：在確認(rèn)工件、電壓、速度等參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好后，開(kāi)啟等離子切割機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。此時(shí)，切割機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，待工作指示燈亮起后，即可開(kāi)始切割。2.按下切割按鈕：按下切割按鈕，等離子切割機(jī)會(huì)自動(dòng)出氣并點(diǎn)燃等離子弧，在工件表面形成一個(gè)切割口。在按下切割按鈕時(shí)，要注意保持穩(wěn)定的力度和速度，避免對(duì)切割質(zhì)量造成影響。3.移動(dòng)切割頭：通過(guò)手柄或機(jī)械裝置，將切割頭沿著需要切割的軌跡移動(dòng)。在移動(dòng)過(guò)程中，要保持切割頭的穩(wěn)定性和精度，確保切割軌跡的準(zhǔn)確性和平滑性。4.過(guò)渡與調(diào)整：在切割過(guò)程中，根據(jù)需要進(jìn)行速度和溫度的調(diào)整。當(dāng)遇到不同的材質(zhì)或厚度時(shí)，要及時(shí)調(diào)整電壓和切割速度，以保證切割質(zhì)量...

通則：1 在進(jìn)行主機(jī)上附件或部件的裝拆時(shí)，如割炬、切割地線、電極、噴嘴、分配器、壓帽及保護(hù)套等，必須先切斷主機(jī)的電源開(kāi)關(guān)。同時(shí)，應(yīng)避免頻繁且迅速地開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，以防損壞引弧系統(tǒng)或相關(guān)元件。2.在進(jìn)行引弧切割時(shí)，若需從工件中間開(kāi)始，且工件厚度不超過(guò)20mm，則可直接進(jìn)行穿孔切割。具體操作如下：首先，將割炬置于切縫的起始點(diǎn)，確保割炬噴嘴軸線與工件平面形成約75°的夾角。接著，開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，進(jìn)行引弧穿孔。在穿孔過(guò)程中，需緩慢調(diào)整噴嘴軸線與工件面的夾角，直至切割穿工件時(shí)夾角調(diào)整至90°。一旦切穿工件，即可沿切縫方向進(jìn)行正常切割。然而，若工件厚度超過(guò)20mm，則需在切割起始點(diǎn)預(yù)先鉆一小孔（直徑無(wú)特別要求...

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控等離子火焰切割機(jī)作為一種高效、準(zhǔn)確、環(huán)保的切割設(shè)備，得到了越來(lái)越普遍的應(yīng)用。本文將從產(chǎn)品技術(shù)介紹和使用情況兩個(gè)方面，詳細(xì)介紹數(shù)控等離子火焰切割機(jī)的相關(guān)內(nèi)容。產(chǎn)品技術(shù)介紹：基本原理：數(shù)控等離子火焰切割機(jī)是一種利用高溫等離子氣體對(duì)材料進(jìn)行切割的設(shè)備。它通過(guò)將氣體在電弧中加熱至極高溫度，形成等離子體，然后利用等離子體的高溫和高速特性對(duì)材料進(jìn)行切割。數(shù)控等離子火焰切割機(jī)具有切割速度快、切割質(zhì)量好、切割效率高等優(yōu)點(diǎn)，因此在許多行業(yè)中得到了普遍應(yīng)用。火焰等離子切割機(jī)以其突出的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，贏得了眾多用戶的青睞。青島大型火焰等離子切割機(jī)廠家當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫...

使用等離子切割機(jī)時(shí)，有幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題需要注意：1、在使用等離子切割機(jī)時(shí)，務(wù)必確保所配備的空氣壓縮機(jī)流量不低于每分鐘0.3立方米，且其工作壓力應(yīng)維持在0.4至0.8兆帕的范圍內(nèi)。2、進(jìn)行板材切割時(shí)，應(yīng)首先在工件的邊緣位置開(kāi)始引弧。若需在板材中間位置切割，則需先在中間鉆孔，再?gòu)目走呴_(kāi)始引弧。3、在開(kāi)始切割之前：應(yīng)先開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，讓氣流流通一段時(shí)間，以確保割炬內(nèi)的冷凝水汽被充分除去。4、使用等離子切割機(jī)進(jìn)行板材切割時(shí)，需控制適宜的切割速度，以剛好能割穿工件的速度為宜。過(guò)快的速度可能導(dǎo)致噴嘴被反渣燒壞，而太慢的速度則可能縮短噴嘴的使用壽命，并可能因割縫過(guò)寬、余渣過(guò)多而引發(fā)斷弧現(xiàn)象?；鹧娴入x子切割機(jī)的切割...

機(jī)內(nèi)火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無(wú)高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴(yán)重?fù)p耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)，機(jī)內(nèi)有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數(shù)只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現(xiàn)象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過(guò)大3.工件厚度過(guò)厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調(diào)整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調(diào)整氣壓5.調(diào)整持噴頭姿勢(shì)使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過(guò)厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1....

使用等離子切割機(jī)時(shí)，有幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題需要注意：1、在使用等離子切割機(jī)時(shí)，務(wù)必確保所配備的空氣壓縮機(jī)流量不低于每分鐘0.3立方米，且其工作壓力應(yīng)維持在0.4至0.8兆帕的范圍內(nèi)。2、進(jìn)行板材切割時(shí)，應(yīng)首先在工件的邊緣位置開(kāi)始引弧。若需在板材中間位置切割，則需先在中間鉆孔，再?gòu)目走呴_(kāi)始引弧。3、在開(kāi)始切割之前：應(yīng)先開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，讓氣流流通一段時(shí)間，以確保割炬內(nèi)的冷凝水汽被充分除去。4、使用等離子切割機(jī)進(jìn)行板材切割時(shí)，需控制適宜的切割速度，以剛好能割穿工件的速度為宜。過(guò)快的速度可能導(dǎo)致噴嘴被反渣燒壞，而太慢的速度則可能縮短噴嘴的使用壽命，并可能因割縫過(guò)寬、余渣過(guò)多而引發(fā)斷弧現(xiàn)象。火焰等離子切割機(jī)適用于...

主回路停止輸出.由于RC電路中C11的充放電作用,繼電器J2延時(shí)復(fù)位,使氣路滯后10秒斷開(kāi),割炬得到有效冷卻,起到保護(hù)作用.整個(gè)切割工作過(guò)程:預(yù)通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側(cè)線電壓為380V,二次側(cè)線電壓為170V,經(jīng)整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負(fù)載時(shí)輸出120V.二、等離子切割機(jī)的缺陷此型號(hào)等離子切割機(jī),從其原理圖或?qū)嶋H結(jié)構(gòu)來(lái)分析主回路、控制回路等,沒(méi)有使用集成電路,雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但存在一些缺陷.因?yàn)殡娫催M(jìn)線接至機(jī)上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開(kāi)/關(guān)機(jī)只是開(kāi)/斷控制回路開(kāi)關(guān)?；鹧娴入x子切割機(jī)的切割精度，滿足精密儀器...

為防止因電纜過(guò)熱而引發(fā)的火災(zāi)和機(jī)器燒損及電弧不穩(wěn)：請(qǐng)不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請(qǐng)把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法：操作前的檢查和準(zhǔn)備安全保護(hù)用具：1.為了保護(hù)眼睛和皮膚的裸露部位，應(yīng)戴皮手套，穿安全靴。2.準(zhǔn)備好帶遮光濾光片的保護(hù)面具。3.采取換氣措施，避免吸入切割時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體（CO、臭氧、氧化氮等）。連接完畢的確認(rèn)1.額定負(fù)載持續(xù)率60%，是指10分鐘內(nèi)，6分鐘工作在額定切割電流，另4分鐘不工作。2.如果超過(guò)額定負(fù)載持續(xù)率使用時(shí)，溫度的上升會(huì)超過(guò)切割機(jī)的較高允許溫度，引起切割機(jī)性能下降或損壞。火焰等離子切割機(jī)的切割速度與金屬硬度相關(guān)，硬金屬則慢些。濟(jì)南直條火焰等離子切割機(jī)批發(fā)...

等離子切割機(jī)易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或?qū)Щ?”時(shí)間，起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非?？?，在開(kāi)始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。2、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料，防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí)，噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物，這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。火焰等離子切割機(jī)擁有智能化控制系統(tǒng)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)切割速度和深度，滿足不同加工需求。濟(jì)南電動(dòng)火焰等離子切割機(jī)批發(fā)價(jià)格類似于物質(zhì)的固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)三種形式，等離子體是物質(zhì)的另外一種...

手動(dòng)割圓：根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機(jī)或并機(jī)切割方式，并選擇對(duì)應(yīng)的切割方法，把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長(zhǎng)度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長(zhǎng)度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)頂端至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調(diào)好后，擰緊頂端緊固螺釘，以防松動(dòng)，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對(duì)工件進(jìn)行割圓工作。等離子切割機(jī)普遍運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等各行各業(yè)！火焰等離子切割機(jī)的切割軌跡可保存，方便重復(fù)加工相同工件。無(wú)錫高性能火焰等離子切割機(jī)供應(yīng)輔助常開(kāi)觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點(diǎn),使得變莊器B4得電.B4初級(jí)...

自動(dòng)切割：1 自動(dòng)切割適用于切割較厚的工件。根據(jù)工件厚度選定“切厚選擇”開(kāi)關(guān)的位置。2 卸去割炬滾輪后與半自動(dòng)切割機(jī)牢固聯(lián)接注意隨機(jī)附件中的聯(lián)接件。3 連接好半自動(dòng)切割機(jī)的電源并根據(jù)工件形狀安裝好導(dǎo)軌或半徑桿（直線切割用導(dǎo)軌圓或圓弧切割則選擇半徑桿）。4 更換遙控開(kāi)關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）并根據(jù)工件厚度調(diào)整合適的行走速度。同時(shí)將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開(kāi)關(guān)置于合適的切割方向。5 調(diào)整噴嘴與工件之間的距離至3～8mm并將噴嘴中心調(diào)整至工件切縫的起始條上然后開(kāi)啟遙控開(kāi)關(guān)和半自動(dòng)切割機(jī)電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行切割。在初始階段需注意切縫情況并及時(shí)調(diào)整切割速度和兩機(jī)的工作狀態(tài)以確保切割質(zhì)量。6 切割完成后關(guān)閉...

激光切割，激光切割是較新的熱切割技術(shù)，是在等離子切割之后開(kāi)發(fā)的。的激光束在激光切割系統(tǒng)的諧振腔中產(chǎn)生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關(guān)重要。特殊的共振器氣體可保護(hù)設(shè)備免受圓柱體進(jìn)入共振器腔的影響，并優(yōu)化切割性能。為了進(jìn)行切割和焊接，激光束通過(guò)光束路徑系統(tǒng)從共振器引導(dǎo)到切割頭。必須確保系統(tǒng)不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對(duì)于高性能系統(tǒng)（>4kW），建議使用液源中的氮?dú)?。在激光切割中，氧氣或氮?dú)饪梢杂米髑懈顨怏w。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過(guò)程類似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達(dá)到清潔的邊緣并保持基材的關(guān)鍵性能。火焰等離子切割機(jī)...

通則：1. 當(dāng)“切厚選擇”開(kāi)關(guān)置于低檔時(shí)，主機(jī)可實(shí)現(xiàn)高達(dá)70%的持續(xù)工作率，甚至接近100%。然而，若主機(jī)因連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而溫度過(guò)高，內(nèi)置的溫度保護(hù)系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)，導(dǎo)致主機(jī)關(guān)機(jī)。為確保安全繼續(xù)工作，必須等待約20分鐘進(jìn)行冷卻。2.若壓縮空氣的壓力降至0.22MPa以下，設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)入保護(hù)關(guān)機(jī)模式。在此情況下，需要檢查并維修供氣系統(tǒng)，確保故障排除后，空氣壓力恢復(fù)到0.45MPa以上，方可重新啟動(dòng)設(shè)備。3.若三相輸入電源出現(xiàn)缺相情況，主機(jī)將無(wú)法正常工作，部分機(jī)型會(huì)亮起“缺相指示”紅燈。此時(shí)，必須先排除故障，才能恢復(fù)切割功能?；鹧娴入x子切割機(jī)可以與數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作和精確度的提高。山東小...

工作壓力的調(diào)整：設(shè)備的工作壓力是至關(guān)重要的，它直接影響到切割的質(zhì)量和效率。機(jī)器上配備了切割氧、預(yù)熱氧和燃?xì)馊N調(diào)壓閥，通過(guò)這些閥，我們可以輕松地控制氧和燃?xì)鈱?duì)工件的壓力。具體的壓力值可以在切割表中查找得到。在調(diào)整各減壓閥時(shí)，必須打開(kāi)割炬上相應(yīng)的手控閥，以確保達(dá)到所需的工作壓力。若工作壓力設(shè)置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致切割效率低下或切割表面質(zhì)量不佳等問(wèn)題的出現(xiàn)。切割速度與燃?xì)鈮毫Φ脑O(shè)定：在切割表中，我們規(guī)定了特定的切割速度、燃?xì)夂牧考皦毫Φ绕骄?。火焰等離子切割機(jī)的等離子氣體流量，可通過(guò)閥門精確控制。青島不銹鋼火焰等離子切割機(jī)品牌K1,繼而控制接觸器KM.在實(shí)際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點(diǎn)燒結(jié)(此故障...

特點(diǎn)：等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。等離子切割機(jī)發(fā)展到目前，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響?；鹧娴入x子切割機(jī)操作簡(jiǎn)單，適用于各種規(guī)模的生產(chǎn)環(huán)境。半自動(dòng)火焰等離子切割機(jī)定制等離子切割，收縮效果增強(qiáng)，旋流氣體通常用于等離子切割行業(yè)中，以實(shí)...

使用等離子切割機(jī)時(shí)，有幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題需要注意：1、在使用等離子切割機(jī)時(shí)，務(wù)必確保所配備的空氣壓縮機(jī)流量不低于每分鐘0.3立方米，且其工作壓力應(yīng)維持在0.4至0.8兆帕的范圍內(nèi)。2、進(jìn)行板材切割時(shí)，應(yīng)首先在工件的邊緣位置開(kāi)始引弧。若需在板材中間位置切割，則需先在中間鉆孔，再?gòu)目走呴_(kāi)始引弧。3、在開(kāi)始切割之前：應(yīng)先開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，讓氣流流通一段時(shí)間，以確保割炬內(nèi)的冷凝水汽被充分除去。4、使用等離子切割機(jī)進(jìn)行板材切割時(shí)，需控制適宜的切割速度，以剛好能割穿工件的速度為宜。過(guò)快的速度可能導(dǎo)致噴嘴被反渣燒壞，而太慢的速度則可能縮短噴嘴的使用壽命，并可能因割縫過(guò)寬、余渣過(guò)多而引發(fā)斷弧現(xiàn)象?；鹧娴入x子切割機(jī)的過(guò)濾...

通則：使用等離子切割機(jī)時(shí)，必須遵循一系列的操作規(guī)范和安全準(zhǔn)則。這些規(guī)定旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行和用戶的安全。1.1 在切割較薄的工件時(shí)，為了節(jié)約能源并延長(zhǎng)噴嘴與電極的使用壽命，建議優(yōu)先選擇“低檔”切割模式。1.2 當(dāng)“切厚選擇”開(kāi)關(guān)置于“高級(jí)”位置時(shí)，應(yīng)采用非接觸式切割方式（除非特殊情況），并優(yōu)先考慮使用水冷割炬。1.3 在需要調(diào)整“切厚選擇”開(kāi)關(guān)的檔位時(shí)，必須先切斷主機(jī)的電源開(kāi)關(guān)，以避免對(duì)機(jī)件造成損壞。1.4 裝拆或移動(dòng)主機(jī)前，務(wù)必先關(guān)閉供電電源，以確保操作過(guò)程中的安全?；鹧娴入x子切割機(jī)的操作手冊(cè)上，標(biāo)注著各種故障的排除方法。山東火焰等離子切割機(jī)怎么樣調(diào)節(jié)方法：1. 引弧時(shí)間調(diào)節(jié)：引弧時(shí)間即穿...

當(dāng)?shù)入x子弧引弧成功，割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束，將工件局部迅速熔化，并同時(shí)用高速氣流將熔化的金屬吹走，而形成狹窄切口，完成切割過(guò)程。切割完畢，釋放割炬開(kāi)關(guān)，等離子弧熄滅，壓縮空氣延時(shí)一段時(shí)間后自動(dòng)停止。工作過(guò)程時(shí)序圖主要技術(shù)數(shù)據(jù)：型號(hào)LGK8-40LGK8-63LGK8-100電源電壓380V380V380V相數(shù)/頻率3/50Hz3/50Hz3/50Hz額定輸入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA額定輸入電流16A26A42A空載電壓240V270V270V工作電壓96V105V120V額定切割電流40A63A100A額定負(fù)載持續(xù)率60%60%60%切割厚度（碳鋼）12mm1...

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡(jiǎn)述如下:在接好電源和氣源后,合上開(kāi)關(guān)K1.電源指示燈XD亮,冷卻風(fēng)機(jī)FM立即轉(zhuǎn)動(dòng).按下割炬微動(dòng)開(kāi)關(guān)K3,繼電器J1得電動(dòng)作其常開(kāi)觸點(diǎn)接通,電磁閥DF動(dòng)作,氣路接通,割炬進(jìn)行預(yù)先通氣.另一常開(kāi)觸點(diǎn)接通電阻R3,二極管D7對(duì)電容C11充電,組成延時(shí)電路,經(jīng)過(guò)35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經(jīng)過(guò)變壓器B1整流橋.正極經(jīng)過(guò)B5通過(guò)連接線直接接至工件,負(fù)極通過(guò)B2輸出,主回路得電的同時(shí),接觸器KM?；?..