在工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流、零售服務等領(lǐng)域,人工視覺檢測的高成本、低效率與主觀誤差,始終是企業(yè)精細化管理的瓶頸。 明青AI視覺系統(tǒng)以自動化、智能化解決方案,為企業(yè)構(gòu)建降本增效的核心競爭力。明青AI視覺搭載自研的高速識別引擎與流程優(yōu)化算法,可替代傳統(tǒng)人工完成重復性視覺任務:在工業(yè)質(zhì)檢環(huán)節(jié),系統(tǒng)支持24小時全流程自動化檢測,對零部件尺寸、表面缺陷等特征的識別效率較人工提升3倍以上,大幅降低人力成本與漏檢風險;在倉儲管理中,通過多貨位動態(tài)定位技術(shù),實現(xiàn)貨物出入庫的快速掃碼與異常識別,單倉日均處理效率提升40%,有效縮短貨物周轉(zhuǎn)周期。 更重要的是,系統(tǒng)支持與...
明青智能:讓工業(yè)經(jīng)驗不再流失 在制造業(yè),很多情況下老師傅的“手感判斷”是品質(zhì)保障的關(guān)鍵,卻難以量化傳承。 明青智能通過AI視覺技術(shù),系統(tǒng)性記錄、拆解并轉(zhuǎn)化人工經(jīng)驗,構(gòu)建可迭代的數(shù)字化標準。 我們?nèi)绾螌崿F(xiàn)經(jīng)驗傳承? 1.現(xiàn)場作業(yè)數(shù)字化:記錄老師傅的檢測邏輯、關(guān)注點與容錯閾值 2.動態(tài)參數(shù)適配:根據(jù)具體場景情況調(diào)整參數(shù) 3.知識持續(xù)沉淀:新員工通過缺陷案例庫快速掌握判斷標準 比如說養(yǎng)殖行業(yè)生豬估...
明青AI視覺:高精度識別與檢測的可靠之選。 在工業(yè)生產(chǎn)中,視覺系統(tǒng)的識別準確率直接影響品控效率與成本控制。明青AI視覺基于自主研發(fā)的深度學習框架,針對工業(yè)場景復雜環(huán)境優(yōu)化算法模型,在遮擋、干擾等條件下仍能保持穩(wěn)定檢測性能,主要場景識別準確率超99%。系統(tǒng)采用多模態(tài)數(shù)據(jù)融合技術(shù),同步分析圖像、深度信息與運動軌跡,結(jié)合動態(tài)優(yōu)化算法,實現(xiàn)細微缺陷的準確定位。通過遷移學習與增量訓練技術(shù),模型可快速適配產(chǎn)線工藝變更,減少因環(huán)境波動導致的誤檢漏檢風險。 ...
明青AI視覺方案:以客觀智能筑牢質(zhì)量防線。 明青AI視覺方案通過標準化的算法架構(gòu)與閉環(huán)優(yōu)化機制,為企業(yè)提供穩(wěn)定、一致的視覺檢測能力,消除人工主觀因素對質(zhì)量判定的干擾。 系統(tǒng)基于統(tǒng)一算法基準,確保檢測標準全流程可量化。在生豬屠宰行業(yè),系統(tǒng)通過高精度追蹤算法,實現(xiàn)了比人工計數(shù)更好的準確性;在汽車零部件檢測中,系統(tǒng)通過動態(tài)補償算法消除環(huán)境光干擾,提升了不同班次檢測一致性,規(guī)避人為標準漂移風險。在倉儲場景中,智能讀碼模塊通過自適應光照模型,在暗光、反光等條件下仍保持很高的識別一致率。 ...
明青AI視覺檢測系統(tǒng):解決鞋業(yè)質(zhì)檢隨機性難題 在鞋類制造中,缺陷檢測面臨多重隨機性挑戰(zhàn):材質(zhì)反光差異、紋理干擾、不規(guī)則瑕疵(如劃痕、開膠、污漬)等傳統(tǒng)算法難以穩(wěn)定識別的問題。 明青AI自主研發(fā)的多尺度動態(tài)學習架構(gòu),針對性突破復雜場景下的視覺檢測瓶頸。 技術(shù)競爭力解析 1.多模態(tài)特征融合系統(tǒng)集成可見光、結(jié)構(gòu)光等多源數(shù)據(jù),通過動態(tài)權(quán)重分配算法,準確區(qū)分反光、褶皺等干擾信號與真實缺陷,避免過檢/漏檢。 2.小樣本...
明青AI視覺:全天候守護工業(yè)之眼。 在工業(yè)自動化與智能安防領(lǐng)域,AI視覺技術(shù)正以全天候的可靠表現(xiàn)重塑生產(chǎn)力標準?;谏疃葘W習的視覺系統(tǒng)通過高精度攝像頭陣列與邊緣計算設(shè)備的配合,實現(xiàn)了7×24小時無間斷工作能力,為現(xiàn)代企業(yè)構(gòu)建起真正的永續(xù)監(jiān)測體系。 與傳統(tǒng)人工巡檢相比,AI視覺系統(tǒng)在重復性視覺檢測任務中展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢:其毫秒級響應速度可實時捕捉微米級缺陷,自適應算法能持續(xù)優(yōu)化檢測標準,在電子元件質(zhì)檢、精密加工等場景中,有效避免人眼疲勞導致的漏檢問題。在安防監(jiān)控領(lǐng)域,系統(tǒng)通過多目標跟蹤...
明青AI視覺:算清企業(yè)降本增效的經(jīng)濟賬。 企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵訴求,終將回歸經(jīng)濟效益。明青AI視覺以“可量化價值”為導向,從三個維度為企業(yè)創(chuàng)造真金白銀的收益: 顯性成本降低:工業(yè)質(zhì)檢場景中,系統(tǒng)替代三班倒人工巡檢,產(chǎn)線可以節(jié)省大量人力成本;倉儲管理領(lǐng)域,通過實時盤庫糾錯,大幅降低庫存損耗率,從而減少貨物損失。 、隱性效率提升:生產(chǎn)線通過實時缺陷檢測,將不良品攔截節(jié)點前移,降低了原料浪費;物流部門借助動態(tài)掃碼、分揀系統(tǒng),可以大幅提升發(fā)運處理量,以及設(shè)備利用率。 長期風險管控:高危區(qū)域智能監(jiān)控系統(tǒng),使安全事故響應時效...
明青AI視覺:“小”模型驅(qū)動“大”效能。 在工業(yè)質(zhì)檢場景中,大模型常面臨部署成本高、響應延遲的痛點。明青AI專注開發(fā)輕量化視覺模型,以“小、快、準”特性實現(xiàn)毫秒級實時在線檢測,賦能企業(yè)高效落地智能化。 關(guān)鍵優(yōu)勢 1.低資源高響應模型體積<50MB,適配主流工控機及邊緣設(shè)備,無需高性能GPU支撐,單幀識別耗時≤50ms; 2.實時動態(tài)處理支持產(chǎn)線連續(xù)流檢測,每秒處理100+圖像,識別準確率超99.5%,較云端方案延遲降低90%; 3.場景靈活...
明青AI視覺系統(tǒng):以技術(shù)賦能生產(chǎn)效能升級。 在制造業(yè)及質(zhì)檢領(lǐng)域,傳統(tǒng)人工目檢存在效率瓶頸與成本壓力。明青AI視覺系統(tǒng)通過自主研發(fā)的深度學習算法與工業(yè)相機矩陣,為企業(yè)提供高精度自動化視覺檢測解決方案。系統(tǒng)靈活支持各類工業(yè)場景的缺陷識別,并可以針對特定行業(yè)需求做低成本定制,有效降低人力依賴?;趧討B(tài)學習框架,系統(tǒng)可實時處理大像素圖像數(shù)據(jù),對各種指標實現(xiàn)毫秒級判斷,檢測準確率達國際主流標準。在典型汽車零部件產(chǎn)線中,系統(tǒng)可降低質(zhì)檢工作量,且保持7×24小時穩(wěn)定運行,明顯改善漏檢率與誤檢率波動。系統(tǒng)部署采用模塊化設(shè)計,支持與企業(yè)現(xiàn)有MES/ER...
在工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流、零售服務等領(lǐng)域,人工視覺檢測的高成本、低效率與主觀誤差,始終是企業(yè)精細化管理的瓶頸。 明青AI視覺系統(tǒng)以自動化、智能化解決方案,為企業(yè)構(gòu)建降本增效的核心競爭力。明青AI視覺搭載自研的高速識別引擎與流程優(yōu)化算法,可替代傳統(tǒng)人工完成重復性視覺任務:在工業(yè)質(zhì)檢環(huán)節(jié),系統(tǒng)支持24小時全流程自動化檢測,對零部件尺寸、表面缺陷等特征的識別效率較人工提升3倍以上,大幅降低人力成本與漏檢風險;在倉儲管理中,通過多貨位動態(tài)定位技術(shù),實現(xiàn)貨物出入庫的快速掃碼與異常識別,單倉日均處理效率提升40%,有效縮短貨物周轉(zhuǎn)周期。 更重要的是,系統(tǒng)支持與...
明青AI視覺:復雜場景,清晰洞見。 在存在光線驟變、遮擋頻繁、動態(tài)干擾的現(xiàn)場環(huán)境里,傳統(tǒng)視覺系統(tǒng)常面臨誤判與延遲難題。 明青AI視覺專注解決復雜場景識別需求,通過三項關(guān)鍵技術(shù),更好的解決這方面的問題: 多維度動態(tài)建模,突破靜態(tài)樣本訓練局限,系統(tǒng)自主解析光線強度、運動軌跡、遮擋比例等變量,0.2秒內(nèi)完成復雜環(huán)境自適應。 層級化決策機制,模仿人類的判斷邏輯,疊加實時追蹤、遮擋還原等算法,實現(xiàn)復雜環(huán)境下的計數(shù)、動作識別等功...
明青AI視覺:算清企業(yè)降本增效的經(jīng)濟賬。 企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵訴求,終將回歸經(jīng)濟效益。明青AI視覺以“可量化價值”為導向,從三個維度為企業(yè)創(chuàng)造真金白銀的收益: 顯性成本降低:工業(yè)質(zhì)檢場景中,系統(tǒng)替代三班倒人工巡檢,產(chǎn)線可以節(jié)省大量人力成本;倉儲管理領(lǐng)域,通過實時盤庫糾錯,大幅降低庫存損耗率,從而減少貨物損失。 、隱性效率提升:生產(chǎn)線通過實時缺陷檢測,將不良品攔截節(jié)點前移,降低了原料浪費;物流部門借助動態(tài)掃碼、分揀系統(tǒng),可以大幅提升發(fā)運處理量,以及設(shè)備利用率。 長期風險管控:高危區(qū)域智能監(jiān)控系統(tǒng),使安全事故響應時效...
明青AI視覺方案:幫助構(gòu)建全流程主動式質(zhì)量管控體系。 明青AI視覺方案通過實時監(jiān)測與智能決策技術(shù),助力企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量管控從被動響應向主動預防的跨越,有效降低生產(chǎn)損耗與返工成本。 在生產(chǎn)環(huán)節(jié),系統(tǒng)對工藝參數(shù)進行快速動態(tài)追蹤,通過工藝偏差預警模型,在缺陷發(fā)生前觸發(fā)干預機制,從而大幅度降低次品率,縮短停機處理時長。在質(zhì)檢端,通過產(chǎn)品實時掃描與缺陷判定,在線攔截不良品,可以有效減少返工成本。針對設(shè)備健康管理,方案整合振動、溫度等多源數(shù)據(jù),構(gòu)建預測性維護模型,可以提前預警設(shè)備維護需求,從而降低了設(shè)備異常...
明青智能監(jiān)控升級方案:低成本激發(fā)傳統(tǒng)監(jiān)控潛力 現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)無需更換攝像頭與線路,通過部署一臺圖像處理服務器(配置一個GPU)及明青AI識別軟件,即可實現(xiàn)人員行為分析、異常事件預警等智能功能。 改造實施要點 -硬件利舊:兼容多數(shù)主流品牌攝像頭(分辨率≥1080P) -快速部署:現(xiàn)場調(diào)試時間短,支持H.264/RTSP協(xié)議即插即用 -功能可選:按需加載離崗檢測、區(qū)域入侵、安全裝備識別等模塊,且可以隨時添加和修改,包括定制。 ...
明青AI視覺:為制造業(yè)提效提供確定性解法。 在重復性高、容錯率低的制造環(huán)節(jié),人工效率與精度存在天然瓶頸。明青AI視覺通過標準化視覺檢測與流程優(yōu)化,為企業(yè)提供可量化的效率提升方案。 工序效率升級:工業(yè)質(zhì)檢環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以快速完成外觀缺陷檢測,效率較人工大幅提升,且24小時保持穩(wěn)定精度,大幅降低漏檢率。 生產(chǎn)損耗管控:實時監(jiān)控沖壓、焊接、組裝等關(guān)鍵工藝,通過動態(tài)圖像分析實時分析判斷運行情況,幫助減少原料浪費,縮短設(shè)備異常停機時長。 管理成本優(yōu)化:替代人工巡檢設(shè)備運行狀態(tài),同步追蹤產(chǎn)線設(shè)備溫度、振動等參數(shù),維修響...
明青智能:AI視覺驅(qū)動生產(chǎn)效率提升。 在工業(yè)智能化升級浪潮中,明青智能聚焦生產(chǎn)場景痛點,以AI視覺技術(shù)為基礎(chǔ)構(gòu)建高效能解決方案,助力企業(yè)提升效率。方案通過高精度視覺檢測系統(tǒng)實現(xiàn)產(chǎn)線全流程數(shù)字化監(jiān)控:毫秒級實時捕捉產(chǎn)品缺陷、智能識別物料規(guī)格、動態(tài)追蹤生產(chǎn)動線,替代傳統(tǒng)人工抽檢的低效與誤差,大幅度質(zhì)檢效率?;谏疃葘W習的生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析模塊,可自動識別設(shè)備異常狀態(tài)、優(yōu)化工序銜接節(jié)奏,幫助企業(yè)提升產(chǎn)線綜合利用率。與人工檢測相比,AI視覺方案可以大幅降低產(chǎn)線缺陷漏檢率,縮短質(zhì)檢耗時,提升組裝效率,降低人工干預頻次等等。 明青智能以技...
明青AI視覺定級系統(tǒng):設(shè)備替代人力,成本立省可見。 AI視覺系統(tǒng)給企業(yè)帶來的直接效益之一,就是降低人力成本。 以屠宰行業(yè)為例,傳統(tǒng)屠宰企業(yè)依賴人工進行白條豬定級,人力成本高、標準不統(tǒng)一等痛點。明青基于AI視覺的白條影像定級系統(tǒng),通過標準化影像采集與智能分析,單線可替代2名定級員,大幅度節(jié)省人力成本。系統(tǒng)搭載工業(yè)級高精度相機,2秒內(nèi)完成白條影像采集,智能算法同步解析肥膘厚度、體型、外觀完好度等指標,并根據(jù)企業(yè)標準給出級別數(shù)據(jù),可以達到10年以上經(jīng)驗質(zhì)檢員的定級水平。該系統(tǒng)可以大幅提升定級效率,并大幅降低誤判...
明青智能監(jiān)控升級方案:低成本激發(fā)傳統(tǒng)監(jiān)控潛力 現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)無需更換攝像頭與線路,通過部署一臺圖像處理服務器(配置一個GPU)及明青AI識別軟件,即可實現(xiàn)人員行為分析、異常事件預警等智能功能。 改造實施要點 -硬件利舊:兼容多數(shù)主流品牌攝像頭(分辨率≥1080P) -快速部署:現(xiàn)場調(diào)試時間短,支持H.264/RTSP協(xié)議即插即用 -功能可選:按需加載離崗檢測、區(qū)域入侵、安全裝備識別等模塊,且可以隨時添加和修改,包括定制。 ...
明青智能:讓工業(yè)經(jīng)驗不再流失 在制造業(yè),很多情況下老師傅的“手感判斷”是品質(zhì)保障的關(guān)鍵,卻難以量化傳承。 明青智能通過AI視覺技術(shù),系統(tǒng)性記錄、拆解并轉(zhuǎn)化人工經(jīng)驗,構(gòu)建可迭代的數(shù)字化標準。 我們?nèi)绾螌崿F(xiàn)經(jīng)驗傳承? 1.現(xiàn)場作業(yè)數(shù)字化:記錄老師傅的檢測邏輯、關(guān)注點與容錯閾值 2.動態(tài)參數(shù)適配:根據(jù)具體場景情況調(diào)整參數(shù) 3.知識持續(xù)沉淀:新員工通過缺陷案例庫快速掌握判斷標準 比如說養(yǎng)殖行業(yè)生豬估...
明青智能多模態(tài)視覺算法:更好的應對復雜場景挑戰(zhàn) 在工業(yè)檢測、智慧城市、自動駕駛等領(lǐng)域,單一視覺模型往往難以滿足多樣化需求。明青智能基于自研多模態(tài)視覺算法,融合RGB、紅外、深度等多維度數(shù)據(jù),實現(xiàn)360度環(huán)境感知與目標識別。 通過跨模態(tài)特征融合技術(shù),我們的算法有效解決光照變化、遮擋干擾、低對比度等復雜場景問題。在工業(yè)質(zhì)檢中,可同時分析表面缺陷與結(jié)構(gòu)形變;在安防監(jiān)控中,能結(jié)合可見光與熱成像數(shù)據(jù),提升夜間識別準確率。 明青智能支持客戶自定義模態(tài)組合與權(quán)重配置,適配不同硬件平臺。算...
明青AI視覺方案:幫助構(gòu)建全流程主動式質(zhì)量管控體系。 明青AI視覺方案通過實時監(jiān)測與智能決策技術(shù),助力企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量管控從被動響應向主動預防的跨越,有效降低生產(chǎn)損耗與返工成本。 在生產(chǎn)環(huán)節(jié),系統(tǒng)對工藝參數(shù)進行快速動態(tài)追蹤,通過工藝偏差預警模型,在缺陷發(fā)生前觸發(fā)干預機制,從而大幅度降低次品率,縮短停機處理時長。在質(zhì)檢端,通過產(chǎn)品實時掃描與缺陷判定,在線攔截不良品,可以有效減少返工成本。針對設(shè)備健康管理,方案整合振動、溫度等多源數(shù)據(jù),構(gòu)建預測性維護模型,可以提前預警設(shè)備維護需求,從而降低了設(shè)備異常...
明青智能:用AI鎖定質(zhì)量標準,消除人為波動 在依賴人工目檢的生產(chǎn)線上,不同班次、人員的判斷差異可能導致質(zhì)量波動。明青智能AI視覺方案通過標準化檢測邏輯,將主觀經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為客觀參數(shù),確保每件產(chǎn)品執(zhí)行完全一致的檢測標準。 質(zhì)量一致性實現(xiàn)路徑 -參數(shù)固化:鎖定預期檢測閾值,避免人員調(diào)整導致的偏差 -多班次對比:算法每月自動對比三班檢測結(jié)果差異,輸出優(yōu)化建議 -動態(tài)容錯:根據(jù)材料特性變化,在預設(shè)范圍內(nèi)智能微調(diào)靈敏度 用這種方案,可以 提升三班檢測一致性...
明青AI:驅(qū)動企業(yè)效能提升的智能化引擎。 人工智能技術(shù)正成為企業(yè)降本增效的關(guān)鍵工具。明青AI基于自主研發(fā)的算法體系與工程化能力,為企業(yè)提供可落地的智能化解決方案,助力實現(xiàn)生產(chǎn)、管理與決策的不斷優(yōu)化。 在效率提升方面,AI可替代人工完成高重復性任務。通過視覺檢測、語音解析等技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)線分揀、文檔審核等流程自動化,單環(huán)節(jié)處理速度提升3-5倍。質(zhì)量管控環(huán)節(jié),AI通過多維度數(shù)據(jù)分析識別產(chǎn)品缺陷與工藝偏差,缺陷漏檢率較人工檢測降低80%以上。系統(tǒng)支持實時告警與根因追溯,幫助企業(yè)快速定...
明青AI視覺:為制造業(yè)提效提供確定性解法。 在重復性高、容錯率低的制造環(huán)節(jié),人工效率與精度存在天然瓶頸。明青AI視覺通過標準化視覺檢測與流程優(yōu)化,為企業(yè)提供可量化的效率提升方案。 工序效率升級:工業(yè)質(zhì)檢環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以快速完成外觀缺陷檢測,效率較人工大幅提升,且24小時保持穩(wěn)定精度,大幅降低漏檢率。 生產(chǎn)損耗管控:實時監(jiān)控沖壓、焊接、組裝等關(guān)鍵工藝,通過動態(tài)圖像分析實時分析判斷運行情況,幫助減少原料浪費,縮短設(shè)備異常停機時長。 管理成本優(yōu)化:替代人工巡檢設(shè)備運行狀態(tài),同步追蹤產(chǎn)線設(shè)備溫度、振動等參數(shù),維修響...
明青智能:用AI視覺筑牢品質(zhì)防線 人眼識別存在生理極限:0.1mm以下的缺陷、毫秒級的過程異常、連續(xù)作業(yè)后的視覺疲勞,都可能成為質(zhì)量隱患。明青AI視覺方案通過高速、高精度成像與深度學習模型,實現(xiàn)更穩(wěn)定高效的缺陷捕捉能力,為產(chǎn)品質(zhì)量建立數(shù)字化防線。 關(guān)鍵技術(shù)支撐 -高速、高分辨率工業(yè)相機+自適應光學補償 -細分缺陷特征庫,覆蓋各種隱蔽問題 -動態(tài)學習機制,新缺陷類型發(fā)現(xiàn)后快速更新檢測模型 用這種方案可以: ?檢測出人眼無法識別的各種質(zhì)量缺陷 ...
明青AI視覺:助力企業(yè)打造高效生產(chǎn)新范式。 在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型趨勢下,明青AI視覺通過技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)提供高效生產(chǎn)力工具?;谏疃葘W習算法與工業(yè)場景深度融合,系統(tǒng)可完成復雜環(huán)境下的準確識別與實時分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化升級。在電子制造領(lǐng)域,該系統(tǒng)輔助元器件高精度缺陷檢測,相較傳統(tǒng)人工目檢效率大幅度提升,并降低誤檢率;在食品包裝環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以讓商品分揀系統(tǒng)實現(xiàn)更快的缺陷檢測,有效降低人工成本,以及產(chǎn)線停機時間。 明青AI視覺解決方案適配工業(yè)相機、智能傳感器等標準硬件,...
明青AI視覺系統(tǒng):以技術(shù)賦能生產(chǎn)效能升級。 在制造業(yè)及質(zhì)檢領(lǐng)域,傳統(tǒng)人工目檢存在效率瓶頸與成本壓力。明青AI視覺系統(tǒng)通過自主研發(fā)的深度學習算法與工業(yè)相機矩陣,為企業(yè)提供高精度自動化視覺檢測解決方案。系統(tǒng)靈活支持各類工業(yè)場景的缺陷識別,并可以針對特定行業(yè)需求做低成本定制,有效降低人力依賴?;趧討B(tài)學習框架,系統(tǒng)可實時處理大像素圖像數(shù)據(jù),對各種指標實現(xiàn)毫秒級判斷,檢測準確率達國際主流標準。在典型汽車零部件產(chǎn)線中,系統(tǒng)可降低質(zhì)檢工作量,且保持7×24小時穩(wěn)定運行,明顯改善漏檢率與誤檢率波動。系統(tǒng)部署采用模塊化設(shè)計,支持與企業(yè)現(xiàn)有MES/ER...
明青AI視覺方案:幫助構(gòu)建全流程主動式質(zhì)量管控體系。 明青AI視覺方案通過實時監(jiān)測與智能決策技術(shù),助力企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量管控從被動響應向主動預防的跨越,有效降低生產(chǎn)損耗與返工成本。 在生產(chǎn)環(huán)節(jié),系統(tǒng)對工藝參數(shù)進行快速動態(tài)追蹤,通過工藝偏差預警模型,在缺陷發(fā)生前觸發(fā)干預機制,從而大幅度降低次品率,縮短停機處理時長。在質(zhì)檢端,通過產(chǎn)品實時掃描與缺陷判定,在線攔截不良品,可以有效減少返工成本。針對設(shè)備健康管理,方案整合振動、溫度等多源數(shù)據(jù),構(gòu)建預測性維護模型,可以提前預警設(shè)備維護需求,從而降低了設(shè)備異常...
明青AI視覺:高速與準確的工業(yè)級平衡。 塑料粒子生產(chǎn)需在高速流水線上同步完成粒徑檢測與統(tǒng)計,傳統(tǒng)方案常面臨“速度提則精度降”的困境。明青AI視覺系統(tǒng)以每秒100幀的高速成像和處理能力,實現(xiàn)粒子100%全檢,尺寸測量誤差小,準確率高。 技術(shù)要點 1.動態(tài)抗失真處理高速運動下自動補償圖像拖影,確保每顆粒子輪廓清晰可測; 2.毫秒級并行計算單幀圖像處理耗時短,實時輸出計數(shù)、粒徑及分布數(shù)據(jù),零延遲對接產(chǎn)線節(jié)奏; 3.強抗干擾能力適應透明/反光粒子、粉塵...
明青智能:讓工業(yè)經(jīng)驗不再流失 在制造業(yè),很多情況下老師傅的“手感判斷”是品質(zhì)保障的關(guān)鍵,卻難以量化傳承。 明青智能通過AI視覺技術(shù),系統(tǒng)性記錄、拆解并轉(zhuǎn)化人工經(jīng)驗,構(gòu)建可迭代的數(shù)字化標準。 我們?nèi)绾螌崿F(xiàn)經(jīng)驗傳承? 1.現(xiàn)場作業(yè)數(shù)字化:記錄老師傅的檢測邏輯、關(guān)注點與容錯閾值 2.動態(tài)參數(shù)適配:根據(jù)具體場景情況調(diào)整參數(shù) 3.知識持續(xù)沉淀:新員工通過缺陷案例庫快速掌握判斷標準 比如說養(yǎng)殖行業(yè)生豬估...