1、抗磨液壓油；抗磨液壓油一般用在工程機(jī)械及壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)，建筑、五金、塑膠、機(jī)床等中、高液壓系統(tǒng)和部分齒輪箱、軸承潤滑系統(tǒng)以及其它特別需要抗磨、抗氧化潤滑系統(tǒng)。2、空氣壓縮機(jī)油；空氣壓縮機(jī)油用于各種國產(chǎn)或進(jìn)口的空氣壓縮機(jī)。3、工業(yè)齒輪油；工業(yè)齒輪潤滑油用于各種負(fù)荷的齒輪傳動裝置潤滑。4、機(jī)床主軸油；導(dǎo)軌油，錠子油適用于現(xiàn)代CNC加工中心、磨床、車床、刨床、鉆床等各種機(jī)械設(shè)備主軸，導(dǎo)軌等部位的潤滑。5、真空泵油就用于各種機(jī)械真空泵潤滑。6、導(dǎo)熱油；導(dǎo)熱油適用于化工、食品、紡織、印染、煉焦、油漆、油墨、橡膠行業(yè)的油鍋爐、油浴爐、烘房熱定型和蒸餾、熔化分餾、反應(yīng)釜的加熱工藝中需液相導(dǎo)熱源的...

如果靜電會帶來安全隱*，或者有些情況下發(fā)現(xiàn)不明原因的油品燒焦，油里發(fā)現(xiàn)來源不明的碳粒，可以對潤滑油的電導(dǎo)率進(jìn)行檢測。潤滑油電導(dǎo)率的檢測標(biāo)準(zhǔn)參照ASTMD2624。前面提到過，潤滑油的電導(dǎo)率會隨著溫度升高而升高，如果在20℃時，潤滑油的電導(dǎo)率大于400pS/m，那么油或者潤滑系統(tǒng)就不容易遭受靜電問題。如果潤滑油的電導(dǎo)率低于400pS/m，那么相對就比較容易產(chǎn)生靜電。08如何預(yù)*潤滑油的靜電問題?如果潤滑系統(tǒng)容易產(chǎn)生靜電問題，接地是消*靜電的一個常用方法，但是有些情況下接地不一定就能解決問題。如果接地不能解決靜電問題，下面我們介紹另外四種消*靜電的方法：1.使用防靜電濾芯，這些濾芯使用的材...

用量軸承是在生活中較為常見的機(jī)械部件，種類多種多樣，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和種類進(jìn)行分類，軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要一定的潤滑脂，達(dá)到潤滑的效果，那么需要多少的潤滑脂比較合適呢？軸承在換拆的時候，需要注入新的潤滑脂，潤滑脂的多少也是有一定的要求的，太多不好，太少也是不行的，那么需要多少才合適呢？過多的使用潤滑脂對軸承會造成很多的危害，潤滑脂對軸承具有很好的作用，耐磨性、黏附性、耐溫性、潤滑性和防銹性都很好，能夠提高高溫抗氧化性，延緩老化，溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚，提高機(jī)械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。如果潤滑脂填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大，同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當(dāng)...

性能軸承潤滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮：1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工時會變軟，導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護(hù)軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對其破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承較長使用壽命的重要...

軌道交通作為現(xiàn)代社會的一種新的運(yùn)輸方式，以其各種優(yōu)勢在國內(nèi)得到了飛速的發(fā)展，是城市大多數(shù)人群的出行重要工具，電器聯(lián)接器是地鐵，高鐵，動車的一個重要部件。很多電器連接器的生產(chǎn)廠家在銀涂層接觸件的生產(chǎn)工藝之中使用常規(guī)的清洗劑，不能將油漬完全清理，達(dá)不到完善的清洗效果，從而影響粘合性能;聯(lián)接器的防銹油通常會使用硅油，但是硅油容易氧化，使得銀涂層的產(chǎn)品在沒出廠前就會出現(xiàn)黑斑現(xiàn)象。要解決這二大難題，我司能提供較佳的解決方案：Milo燣V70是一款全氟清洗劑，不含水份，優(yōu)越的揮發(fā)性能讓產(chǎn)品經(jīng)過清洗后達(dá)到較高的純凈度，使銀涂層能完全粘附在產(chǎn)品上面，防脫落現(xiàn)象的產(chǎn)生。Milo燜OHL?025是一款全氟...

適用于高溫環(huán)境下的長壽型潤滑脂是以PFPE為基礎(chǔ)油，PTFE為增稠劑，專為高溫環(huán)境使用而設(shè)計的長效潤滑油脂，最高使用溫度瞬間可以達(dá)到290℃。化學(xué)穩(wěn)定性：不會受強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的影響與侵蝕；不會燃燒：無閃點(diǎn)、無自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng)；溶解性：在碳?xì)浠衔?、水、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解；熱穩(wěn)定性：無化學(xué)分解、無結(jié)碳或沉積物；與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性；適用于高溫環(huán)境下的長壽型潤滑脂是以PFPE為基礎(chǔ)油全氟聚醚高溫潤滑脂是一種特殊的潤滑脂，適用于高溫環(huán)境下的摩擦和磨損保護(hù)。福建高溫潤滑脂 潤滑脂允許的使用溫度一般比滴點(diǎn)要低30℃～50℃。潤...

全氟聚醚(PFPE，英文名PerfluomPolyethers)早于20世紀(jì)60年代開始研究,是一類比較特殊的全氟高分子化合物。其平均分子量在500～15000不等,分子中有C、F、O三種元素，具有耐熱、耐氧化、耐腐蝕、不燃等特性。用作航天和核工業(yè)等領(lǐng)域的極為可靠的潤滑劑。如今全氟聚醚廣泛應(yīng)用于化工、電子、電器、機(jī)械、航空航天領(lǐng)域。由于全氟聚醚中的氟原子具有很強(qiáng)的電負(fù)性。與烴類聚醚相比具有密度大、表面張力低、揮發(fā)性低、粘流性良好、不燃、介電性能好、潤滑性好等特點(diǎn)，且可與塑料、橡膠、金屬很好地相容。屬于低分子量的含氟聚合物，它們的粘度與分子結(jié)構(gòu)、平均分子量有很大的關(guān)系。分子量較大的PFP...

概述：高溫潤滑脂種類繁多，有鋰基脂，鈣基脂，鈉基脂，鋁基脂，二硫化鉬潤滑脂，膨潤土潤滑脂等。高溫潤滑脂的制作比較精細(xì)和講究，除了選用**的基礎(chǔ)油如聚α烯烴（PAO）之外，一般都會加入各種添加劑如抗氧化劑，抗腐蝕劑，抗磨劑，極壓劑，粘附劑，拉絲劑，填充劑等，從而使得潤滑脂的性能得到較大的改善。性能特點(diǎn)：1．具有從-30℃到300℃極大的溫度范圍，部分高溫潤滑脂的使用溫度能達(dá)到更高。2．能生成比較好的的潤滑保護(hù)膜，高溫下提供**的抗磨潤滑保護(hù)。3．能**的抵御鹽水和大多數(shù)清潔劑。4．高溫高負(fù)荷下不會干掉或形成有害的雜質(zhì)，穩(wěn)定性好。5．防酸堿化學(xué)腐蝕。6．分油量極少，較強(qiáng)的耐極壓特性。7．良...

部分油類)2)添加劑對潤滑油電導(dǎo)率的影響：除了基礎(chǔ)油的種類，添加劑也會影響潤滑油的電導(dǎo)率。有機(jī)金屬添加劑會提高潤滑油的電導(dǎo)率。常見的有機(jī)金屬添加劑例如ZnDTP抗磨劑，在發(fā)動機(jī)油和液壓油里都普遍使用，是一種多功能添加劑，可以抗磨、抗氧化、防金屬腐蝕。由于ZnDTP里含有鋅，對環(huán)境有影響，因此受到了限制。使用無鋅型抗磨劑，潤滑油的電導(dǎo)率相應(yīng)降低，相對更容易產(chǎn)生靜電。3)溫度對潤滑油電導(dǎo)率的影響：除了基礎(chǔ)油和添加劑，溫度也會影響潤滑油的電導(dǎo)率。對于同一種潤滑油，溫度升高，潤滑油的電導(dǎo)率隨之升高。不過，潤滑油電導(dǎo)率和溫度之間的關(guān)系不是單純的正比關(guān)系，不同的潤滑油，在溫度升高時，電導(dǎo)率的增加趨...

2.磺化油類脂肪酸酯類用于涂料中的脂肪酸酯的主要類型是由脂肪酸或脂肪酸甘油脂與聚乙烯乙二醇(聚乙二醇)或氧化乙烯(環(huán)氧乙烷)反應(yīng)生成的。這些產(chǎn)品通常稱為PEG(聚乙二醇)酯類,其熔點(diǎn)和水溶性隨聚乙二醇的用量增加而提高。通常具有低熔點(diǎn)()且親水性強(qiáng),用之得到的粘度效應(yīng)和溶解性皂類相似。由于是非離子型的,在酸性和堿性涂料中很穩(wěn)定。其主要功能是起增塑和改進(jìn)耐折性作用,但也能略微起點(diǎn)潤滑作用。蠟乳液對于淀粉類表面施膠和其它成膜材料,蠟乳液能起到改善平滑度、提高耐摩擦性、表面潤滑性及耐折性。用于制造水性分散液的蠟材料的熔點(diǎn)范圍從液態(tài)烴油到高熔點(diǎn)(>140e）聚氧化乙烯。根據(jù)涂布紙或紙板制造者的需...

潤滑：是在相對運(yùn)動的兩個接觸表面之間加入潤滑劑，從而使兩摩擦面之間形成潤滑膜，將直接接觸的表面分隔開來，變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦，達(dá)到減少摩擦，降低磨損，延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的目的，即謂之潤滑。潤滑油的作用在于：1、降低摩擦：在摩擦面加入潤滑劑，能使摩擦系數(shù)降低，從而減少了摩擦阻力，節(jié)約了能源消耗。2、減少磨損：潤滑劑在摩擦面間可以減少磨粒磨損、表面疲勞、粘在磨損等所造成的磨損。3、冷卻作用：潤滑劑可以吸熱、傳熱和散熱，因而能降低摩擦熱造成的溫度上升。4、防銹作用：摩擦面上有潤滑劑存在，就可以防止因空氣、水滴、水蒸氣、腐蝕性氣體及液體、塵埃、氧化物引起的銹蝕。5、傳遞動力：在許多情...

雖然表面上看還有潤滑脂，但是潤滑能力幾乎沒有了，氧化過程中我們可以觀察到潤滑脂稠度的變化，如變硬或者變稀、流油。常見的潤滑脂一般是鋰基稠化劑和礦物基礎(chǔ)油調(diào)制而成，可以滿足大多數(shù)普通工況的潤滑要求。如果出現(xiàn)高溫（60攝氏度以上），潤滑脂會加速氧化，當(dāng)接近90攝氏度，普通潤滑脂的氧化嚴(yán)重制約了潤滑脂的性能，這些情況下就需要使用更好的潤滑脂，一般使用合成油和稠化劑，如復(fù)合鋰基、聚脲、復(fù)合磺酸鈣等類型稠化劑。這類潤滑脂在一般溫度和高溫下都比普通潤滑脂性能好。在潤滑脂的使用范圍內(nèi)，潤滑脂的溫度特性也有所區(qū)別，前面提到過，潤滑脂主要靠基礎(chǔ)油潤滑，如果基礎(chǔ)油具有較好的粘溫特性（黏度高），那么在溫度變...

潤滑脂允許的使用溫度一般比滴點(diǎn)要低30℃～50℃。潤滑脂滴點(diǎn)的測定標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD2265（舊的標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD566），在檢測中，隨著溫度升高，潤滑脂會從膏狀的半固體，逐漸變成液態(tài)。測定時滴點(diǎn)時，潤滑脂隨著溫度升高會逐漸變成流動液態(tài)，我們把潤滑脂開始滴下滴油時的溫度叫做滴點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到滴點(diǎn)時，稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，不能正常地吸附保持基礎(chǔ)油。滴點(diǎn)雖然是潤滑脂高溫性能的一項重要指標(biāo)，但不是只有這一個指標(biāo)，挑選高溫潤滑脂不能只看滴點(diǎn)高。滴點(diǎn)表征的是稠化劑的一項高溫性能，但基礎(chǔ)油是否能經(jīng)受這么高的溫度卻不能通過滴點(diǎn)說明，因此挑選高溫潤滑脂不但要看滴點(diǎn)，還應(yīng)該把的成分在高溫下的性能都考慮...

用量軸承是在生活中較為常見的機(jī)械部件，種類多種多樣，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和種類進(jìn)行分類，軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要一定的潤滑脂，達(dá)到潤滑的效果，那么需要多少的潤滑脂比較合適呢？軸承在換拆的時候，需要注入新的潤滑脂，潤滑脂的多少也是有一定的要求的，太多不好，太少也是不行的，那么需要多少才合適呢？過多的使用潤滑脂對軸承會造成很多的危害，潤滑脂對軸承具有很好的作用，耐磨性、黏附性、耐溫性、潤滑性和防銹性都很好，能夠提高高溫抗氧化性，延緩老化，溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚，提高機(jī)械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。如果潤滑脂填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大，同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤滑脂填充量相當(dāng)...

軸承潤滑油就是用在軸承上的潤滑油，起到潤滑，降溫，抗壓，延長軸承壽命等作用。特點(diǎn)：一、優(yōu)異的低溫及常溫驅(qū)動特性，低溫啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)力矩極小;二、比較良好的耐高速性、潤滑性和承載能力，可提高耐磨性及傳動效率;三、杰出的抗水性和防腐蝕保護(hù)，與大多數(shù)塑膠和彈膠體良好相容;四、優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性和抗老化能力，極長的使用壽命。使用范圍：使用的范圍很廣，高低溫，高負(fù)荷，高低扭矩等方面都可以使用。例如手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)上的軸承也可以用;粉末冶金軸承上也可以，還有水泵啊，滾珠絲桿等產(chǎn)品均可應(yīng)用到。當(dāng)然不同的產(chǎn)品上面所使用的油品型號同樣不一樣，要咨詢好潤滑油供應(yīng)商相關(guān)情況。種類潤滑油的種類非常多，因?yàn)閼?yīng)用的產(chǎn)品不...

汽車的觸點(diǎn)由于電流較大，所以主要采用銅材料，在其開閉時往往會產(chǎn)生電弧。而這種觸電潤滑脂就必須具備滅弧的特性電弧產(chǎn)生的劣化有2類，一類是絕緣劣化，電弧可使?jié)櫥蓟蛊浣^緣性降低，即使在觸點(diǎn)脫離時也會有電流通過。另一類是電壓降低，電弧使觸點(diǎn)表面氧化，碳化物粘附于觸點(diǎn)表面，使觸點(diǎn)的通電特性變差。全氟聚醚電觸點(diǎn)潤滑脂的絕緣壽命長，其次是聚乙二醇酯。全氟聚醚絕緣壽命長的原因是由于其耐熱性優(yōu)異，不碳化。聚乙二醇非常容易蒸發(fā)，在碳化之前已蒸發(fā)，所以也不會出現(xiàn)碳化。硅油制備的潤滑脂不會產(chǎn)生絕緣劣化，但會產(chǎn)生電壓降低。這是由于硅油在電弧下產(chǎn)生的二氧化硅是絕緣物質(zhì)，所以不產(chǎn)生絕緣劣化，但由于其堆積于觸...

汽車的觸點(diǎn)由于電流較大，所以主要采用銅材料，在其開閉時往往會產(chǎn)生電弧。而這種觸電潤滑脂就必須具備滅弧的特性電弧產(chǎn)生的劣化有2類，一類是絕緣劣化，電弧可使?jié)櫥蓟?，使其絕緣性降低，即使在觸點(diǎn)脫離時也會有電流通過。另一類是電壓降低，電弧使觸點(diǎn)表面氧化，碳化物粘附于觸點(diǎn)表面，使觸點(diǎn)的通電特性變差。全氟聚醚電觸點(diǎn)潤滑脂的絕緣壽命長，其次是聚乙二醇酯。全氟聚醚絕緣壽命長的原因是由于其耐熱性優(yōu)異，不碳化。聚乙二醇非常容易蒸發(fā)，在碳化之前已蒸發(fā)，所以也不會出現(xiàn)碳化。硅油制備的潤滑脂不會產(chǎn)生絕緣劣化，但會產(chǎn)生電壓降低。這是由于硅油在電弧下產(chǎn)生的二氧化硅是絕緣物質(zhì)，所以不產(chǎn)生絕緣劣化，但由于其堆積于觸...

部分油類)2)添加劑對潤滑油電導(dǎo)率的影響：除了基礎(chǔ)油的種類，添加劑也會影響潤滑油的電導(dǎo)率。有機(jī)金屬添加劑會提高潤滑油的電導(dǎo)率。常見的有機(jī)金屬添加劑例如ZnDTP抗磨劑，在發(fā)動機(jī)油和液壓油里都普遍使用，是一種多功能添加劑，可以抗磨、抗氧化、防金屬腐蝕。由于ZnDTP里含有鋅，對環(huán)境有影響，因此受到了限制。使用無鋅型抗磨劑，潤滑油的電導(dǎo)率相應(yīng)降低，相對更容易產(chǎn)生靜電。3)溫度對潤滑油電導(dǎo)率的影響：除了基礎(chǔ)油和添加劑，溫度也會影響潤滑油的電導(dǎo)率。對于同一種潤滑油，溫度升高，潤滑油的電導(dǎo)率隨之升高。不過，潤滑油電導(dǎo)率和溫度之間的關(guān)系不是單純的正比關(guān)系，不同的潤滑油，在溫度升高時，電導(dǎo)率的增加趨...

潤滑脂允許的使用溫度一般比滴點(diǎn)要低30℃～50℃。潤滑脂滴點(diǎn)的測定標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD2265（舊的標(biāo)準(zhǔn)是ASTMD566），在檢測中，隨著溫度升高，潤滑脂會從膏狀的半固體，逐漸變成液態(tài)。測定時滴點(diǎn)時，潤滑脂隨著溫度升高會逐漸變成流動液態(tài)，我們把潤滑脂開始滴下滴油時的溫度叫做滴點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到滴點(diǎn)時，稠化劑的膠體結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，不能正常地吸附保持基礎(chǔ)油。滴點(diǎn)雖然是潤滑脂高溫性能的一項重要指標(biāo)，但不是只有這一個指標(biāo)，挑選高溫潤滑脂不能只看滴點(diǎn)高。滴點(diǎn)表征的是稠化劑的一項高溫性能，但基礎(chǔ)油是否能經(jīng)受這么高的溫度卻不能通過滴點(diǎn)說明，因此挑選高溫潤滑脂不但要看滴點(diǎn)，還應(yīng)該把的成分在高溫下的性能都考慮...

如果油里含水或者含有一些金屬粉末，就會明顯改變潤滑油的電導(dǎo)率。04潤滑油為什么會產(chǎn)生靜電?潤滑油在儲運(yùn)、循環(huán)流動中，由于油液與周圍的部件產(chǎn)生摩擦，因此就可能產(chǎn)生靜電。產(chǎn)生的靜電電壓強(qiáng)度與潤滑油的電導(dǎo)率和流量有關(guān)。潤滑油的電導(dǎo)率越低(潤滑油的絕緣性越好)，油在循環(huán)中的油量越多、油液流動中與管壁摩擦的越劇烈，產(chǎn)生的靜電越強(qiáng)。具體來說，這些情況下，潤滑油和潤滑系統(tǒng)更容易產(chǎn)生靜電：·相比APII類油調(diào)配的潤滑油，APIII類油和III類油調(diào)配的潤滑油更容易產(chǎn)生靜電?！な褂玫奶砑觿┡浞讲缓袠O性添加劑，例如無鋅型?！こ善窛櫥?新油或者使用過的油)的電導(dǎo)率低于400pS/m的情況?！櫥蛷莫M窄...

氯堿行業(yè)作為基礎(chǔ)原料行業(yè)，近幾年得到了飛速發(fā)展。離子膜與槽之間通過密封墊連接。為了保證獲得全氟膜的優(yōu)異性能，墊片上應(yīng)涂有密封/防粘的防粘劑（也稱隔離劑、離形劑）以達(dá)到以下效果：1、防止膜在電槽維修時粘貼在槽墊片上。由于電解槽的墊片是橡膠或塑料制成，涂上防粘劑，可以防止墊片粘在全氟膜上，而導(dǎo)致膜的損壞，以利于維修。2、減少墊片與膜之間的陽極液泄漏。3、將墊片表面涂上防粘劑，可防止緊固墊片時將膜撕裂?？梢姺勒硠┑男阅軐δさ膲勖途眯砸约盁龎A質(zhì)量影響很大，所以選用恰當(dāng)?shù)姆勒硠┲陵P(guān)重要。電解槽液中含有苛性堿以及氯氣等強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。能夠滿足全氟膜的使用要求實(shí)驗(yàn)證明：理想的防粘劑應(yīng)為全氟類的...

1、潤滑劑的功能與分類紙張涂布潤滑劑的應(yīng)用可追溯到本世紀(jì)初。當(dāng)時紙張顏料涂布的膠粘劑主要是動物膠或干酪素,涂料的固含量非常低。這些膠粘劑雖然具有很好的粘合力和出色的保水性能,但其形成的膜很脆,于是客觀需要增加一種能改善涂布紙及紙板耐折和抗彎曲性能的添加劑。這些添加劑還改進(jìn)濕態(tài)涂料的流動性和均涂性。這類既對濕態(tài)涂料起作用,又在干涂層中起著作用的助劑,曾一度被人們視作“增塑劑”的添加劑,即為本文所要討論的潤滑劑。潤滑劑的功用隨著紙種的不同和造紙廠生產(chǎn)習(xí)慣的差異而有別。有時用涂料的流動性以及涂布紙張的一些性能(如光澤度、平滑度、吸油度、表面強(qiáng)度等)來測評潤滑劑的性能。潤滑劑中一些類別具有特殊...

潤滑油與潤滑脂的哪些不同之處呢?小編在這里為大家總結(jié)了以下幾條不同之處：1.粘附性當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補(bǔ)充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位)，以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動狀態(tài)時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。2.使用溫度范...

2.磺化油類脂肪酸酯類用于涂料中的脂肪酸酯的主要類型是由脂肪酸或脂肪酸甘油脂與聚乙烯乙二醇(聚乙二醇)或氧化乙烯(環(huán)氧乙烷)反應(yīng)生成的。這些產(chǎn)品通常稱為PEG(聚乙二醇)酯類,其熔點(diǎn)和水溶性隨聚乙二醇的用量增加而提高。通常具有低熔點(diǎn)()且親水性強(qiáng),用之得到的粘度效應(yīng)和溶解性皂類相似。由于是非離子型的,在酸性和堿性涂料中很穩(wěn)定。其主要功能是起增塑和改進(jìn)耐折性作用,但也能略微起點(diǎn)潤滑作用。蠟乳液對于淀粉類表面施膠和其它成膜材料,蠟乳液能起到改善平滑度、提高耐摩擦性、表面潤滑性及耐折性。用于制造水性分散液的蠟材料的熔點(diǎn)范圍從液態(tài)烴油到高熔點(diǎn)(>140e）聚氧化乙烯。根據(jù)涂布紙或紙板制造者的需...

潤滑油與潤滑脂的哪些不同之處呢?小編在這里為大家總結(jié)了以下幾條不同之處：1.粘附性當(dāng)摩擦部位處在靜止?fàn)顟B(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。此特點(diǎn)對于停停開開或者不常開動的摩擦部位，對于補(bǔ)充潤滑脂材料非常困難的部位(例如天車空中作業(yè)潤滑部位)，以及敞開式的或密封不良的部位是非常適用的。當(dāng)摩擦部位處在運(yùn)動狀態(tài)時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩漏，也不會從密封不良的部位飛濺出來。一些滴油或?yàn)R油現(xiàn)象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環(huán)境不受或少受污染，也可防止污染產(chǎn)品。此點(diǎn)對于像造紙、織、食品等工業(yè)尤其重要。2.使用溫度范...

汽車的觸點(diǎn)由于電流較大，所以主要采用銅材料，在其開閉時往往會產(chǎn)生電弧。而這種觸電潤滑脂就必須具備滅弧的特性電弧產(chǎn)生的劣化有2類，一類是絕緣劣化，電弧可使?jié)櫥蓟?，使其絕緣性降低，即使在觸點(diǎn)脫離時也會有電流通過。另一類是電壓降低，電弧使觸點(diǎn)表面氧化，碳化物粘附于觸點(diǎn)表面，使觸點(diǎn)的通電特性變差。全氟聚醚電觸點(diǎn)潤滑脂的絕緣壽命長，其次是聚乙二醇酯。全氟聚醚絕緣壽命長的原因是由于其耐熱性優(yōu)異，不碳化。聚乙二醇非常容易蒸發(fā)，在碳化之前已蒸發(fā)，所以也不會出現(xiàn)碳化。硅油制備的潤滑脂不會產(chǎn)生絕緣劣化，但會產(chǎn)生電壓降低。這是由于硅油在電弧下產(chǎn)生的二氧化硅是絕緣物質(zhì)，所以不產(chǎn)生絕緣劣化，但由于其堆積于觸...

酯類合成油的較高使用溫度為200～250℃，硅油為200～250℃。長期在低溫條件下工作特別是冬季在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備和車輛，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動，因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。有些類型潤滑油還有冬用油、夏用油和冬夏通用油的品種，可供不同季節(jié)下氣溫不同的潤滑點(diǎn)使用。(4)環(huán)境條件除了上述工作溫度以外，還應(yīng)考慮運(yùn)動副所處的潮濕環(huán)境和介質(zhì)環(huán)境。對于處于潮濕環(huán)境如“梅雨”季節(jié)，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環(huán)境條件下運(yùn)行的設(shè)備潤滑點(diǎn)，一般潤滑油、脂容易變質(zhì)、乳化或被水沖走而流失，這時應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防...

潤滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤滑劑。潤滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài)，易于附著，流動性低于相應(yīng)的基礎(chǔ)油。潤滑脂的基本組成包括：◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%～35%左右，一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中，起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機(jī)械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能?！蠡A(chǔ)油?；A(chǔ)油在潤滑脂中占65%～98%左右，是稠化劑的分散介質(zhì)?；A(chǔ)油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。...

性能軸承潤滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮：1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工時會變軟，導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護(hù)軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi)，以防造成對其破壞。正確的安裝保養(yǎng)是發(fā)揮軸承較長使用壽命的重要...

氣體壓縮機(jī)潤滑系統(tǒng)的使用及維護(hù)氣體壓縮機(jī)中常見的故障是活塞與活塞環(huán)、轉(zhuǎn)子部件、滑動支承處的異常磨損和咬合，十字頭滑塊的咬合，及異常發(fā)熱等。這些故障都直接或間接地與潤滑系統(tǒng)和潤滑裝置的使用維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。作為使用維護(hù)人員除了應(yīng)學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的潤滑系統(tǒng)及其裝置的組成原理、性能結(jié)構(gòu)、使用要求等一般知識外，還應(yīng)在實(shí)踐中不斷總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)日常使用維護(hù)工作，以保證壓縮機(jī)及其潤滑系統(tǒng)經(jīng)常保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。在日常點(diǎn)檢和定期維修中應(yīng)注意以下各點(diǎn)：（1）注意保持潤滑油液的清潔臟油或變質(zhì)的潤滑油會引起加速零件磨損的惡性循環(huán)，對循環(huán)式的潤滑系統(tǒng)應(yīng)注意及時更換和清洗發(fā)生堵塞的濾油器中的濾芯；應(yīng)避免油箱或油池中...