廣東進口高質(zhì)量鈦白粉

攀鋼集團釩鈦資源股份（簡稱攀鋼釩鈦，總產(chǎn)能超23.5萬噸/年鈦白粉（硫酸法22萬噸、氯化法1.5萬噸），并擁有24萬噸/年鈦渣產(chǎn)能。公司采用硫酸法和氯化法工藝，產(chǎn)品以高白度（≥94%）、強遮蓋力和優(yōu)異耐候性著稱，出口歐美、東南亞等多國，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、油墨、造紙等領(lǐng)域。2025年，6萬噸氯化法生產(chǎn)線達產(chǎn)，合格率100%，指標優(yōu)化，推動綠色生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)鏈循環(huán)。公司產(chǎn)品線聚焦金紅石型和銳鈦型系列，TiO?含量≥92%，顆粒細膩（0.2-0.3μm），耐光8級以上，環(huán)保無毒。首先，R-248（硫酸法金紅石型）是傳統(tǒng)主力，通用型，白度高、分散性佳，適用于涂料和油墨，提供優(yōu)異光澤和加工流動性，年銷量。其次，R-298為升級版，低吸油率、耐熱達260℃，遮蓋力強、不泛黃，專為建筑和汽車漆設(shè)計，提升漆膜附著力和耐候期（超10年）。塑料級R-249系列顆粒均勻、高相容性，適用于PVC型材和母粒，增強制品白度和穩(wěn)定性，避免黃變。R-228（金紅石型）優(yōu)化版，消光效果好，用于化纖和造紙，提供均勻分散和光催化性能。氯化法CR-350型，亮度高、消色力強，適用于涂料和塑料，實現(xiàn)進口替代。其他如A-121、R-238、CR-510系列，耐化學腐蝕，適合橡膠和水性涂料。在陶瓷釉料中，鈦白粉能提升釉面的白度和光澤度。廣東進口高質(zhì)量鈦白粉

鈦白粉（TiO2）在涂料中是不可或缺的白色顏料，以其優(yōu)異的遮蓋力、白度和耐候性提升涂料性能，用于建筑、汽車和工業(yè)涂料。其高折射率（金紅石型約2.73，銳鈦型2.55）賦予強大遮蓋力，每克可覆蓋0.4-0.5平方米，有效掩蓋底材顏色，減少涂層厚度。金紅石型TiO2白度高（L*值95-98），消色力強（著色強度1800-2000），適合涂料；氯化法產(chǎn)品因粒徑均勻（0.2-0.3微米）、雜質(zhì)少，分散性優(yōu)于硫酸法，吸油量低（15-20g/100g），提升涂膜光澤和平滑度。表面處理（如硅、鋁氧化物包覆）增強耐候性，降低光催化活性，使涂層在紫外線和濕氣下保持穩(wěn)定，色差（ΔE）小于1.5，壽命可達10年以上。其pH值（6.5-8.5）與水性涂料兼容，避免配方不穩(wěn)定。2025年，硫磺價格上漲推高硫酸成本，影響硫酸法TiO2生產(chǎn)，但高性能涂料需求驅(qū)動氯化法產(chǎn)能增長。IMARC預(yù)測，全球鈦白粉市場2025年達230億美元，CAGR4.5%，涂料應(yīng)用占比超50%。未來，納米技術(shù)和綠色工藝將進一步優(yōu)化TiO2性能，滿足環(huán)保涂料需求。江蘇銳鈦型鈦白粉是杜邦生產(chǎn)的鈦白粉的分散性好，易于與其他原料混合均勻。

鈦白粉在PVC扣板中的作用鈦白粉（TiO?）作為一種高性能無機顏料，在PVC扣板生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。PVC扣板是一種以聚氯乙烯為基材的裝飾板材，用于室內(nèi)吊頂、墻面裝飾等，具有輕便、防水和易安裝的特點。鈦白粉的加入提升了PVC扣板的性能和美觀度。首先，鈦白粉是PVC扣板中主要的白色顏料，其高折射率和優(yōu)異的光散射能力賦予板材極高的遮蓋力和純凈白度。這能有效掩蓋PVC基材的色差或生產(chǎn)瑕疵，使扣板表面呈現(xiàn)光滑、亮白的視覺效果，滿足室內(nèi)裝飾的高美觀要求。同時，鈦白粉可與其他顏料混合，調(diào)配出多樣化的淺色或彩色扣板，適應(yīng)不同設(shè)計風格。其次，鈦白粉增強了PVC扣板的耐候性和穩(wěn)定性。其耐光、耐熱和化學惰性使板材在潮濕、溫差大的環(huán)境中不易褪色、泛黃或老化。例如，在浴室或廚房吊頂中，鈦白粉能抵御水汽和清潔劑的侵蝕，保持長期的美觀和功能性。此外，鈦白粉的細小顆粒和良好分散性有助于均勻分布于PVC基體中，改善加工流動性，確保板材表面平整度和機械強度。在環(huán)保型PVC扣板生產(chǎn)中，低吸水率的鈦白粉可減少增塑劑用量，降低揮發(fā)性有機物排放，符合綠色制造標準。綜上，鈦白粉以其出色的著色、耐候和工藝優(yōu)化功能，成為PVC扣板不可或缺的成分。

龍佰集團鈦白粉產(chǎn)品型號及特點龍佰集團（LomonBillions），作為全球鈦白粉行業(yè)大企業(yè)，擁有151萬噸/年產(chǎn)能，其中氯化法66萬噸/年、硫酸法85萬噸/年。公司產(chǎn)品線豐富，涵蓋通用型、涂料級、塑料級等多系列，采用硫酸法和氯化法工藝，滿足涂料、塑料、造紙、油墨等多元應(yīng)用需求。產(chǎn)品以高白度、強遮蓋力和優(yōu)異耐候性著稱，出口全球100多國，市場占有率穩(wěn)居前列。首先，通用型系列如R-902和R-906（硫酸法金紅石型），特點是高分散性、白度達95%以上、遮蓋力強，適用于室內(nèi)外涂料和粉末涂料，提供優(yōu)異流平和耐候性，成本效益高。其次，涂料級系列如LR-908（氯化法銳鈦型）和TR-52（金紅石型，收購亨斯邁后優(yōu)化），具備超細顆粒、耐光性達8級以上、不泛黃，專為建筑涂料和汽車漆設(shè)計，年銷量超20萬噸，實現(xiàn)進口替代。塑料級系列包括R-103和R-105，特點是低吸油率、高相容性、耐熱達260℃，適用于PVC、PE制品，提升制品白度和穩(wěn)定性，避免黃變。此外，特殊型如RM-101（金紅石型），針對油墨和造紙，提供高光澤和流變控制，環(huán)保無毒。龍佰集團注重創(chuàng)新，開發(fā)持久耐候產(chǎn)品（耐候期超20年），并通過產(chǎn)業(yè)鏈整合降低成本，推動綠色生產(chǎn)家具表面處理時也會用到含有鈦白粉的產(chǎn)品來美化外觀。

鈦白粉（TiO2）在鞋底材料中作為關(guān)鍵白色顏料，提升鞋底的白度、遮蓋力和耐候性，廣泛應(yīng)用于橡膠、聚氨酯（PU）和EVA等鞋底生產(chǎn)。其高折射率（金紅石型約2.73，銳鈦型2.55）賦予優(yōu)異遮蓋力，每克可覆蓋0.4-0.5平方米，有效掩蓋基材色差或雜質(zhì)，提升鞋底美觀度。金紅石型TiO2白度高（L*值95-98），消色力強（著色強度1800-2000），適合鞋材；氯化法產(chǎn)品因粒徑均勻（0.2-0.3微米）、雜質(zhì)少，分散性優(yōu)于硫酸法，吸油量低（15-20g/100g），確保鞋底材料加工均勻性和表面光滑。表面處理（如硅、鋁氧化物包覆）增強耐候性，降低光催化活性，使鞋底在戶外紫外線和濕氣環(huán)境下保持色澤穩(wěn)定，色差（ΔE）小于1.5，延長使用壽命。其pH值（6.5-8.5）與橡膠和PU體系兼容，避免材料降解。2025年，硫磺價格上漲推高硫酸成本，影響硫酸法TiO2生產(chǎn)，但高性能鞋材需求驅(qū)動氯化法產(chǎn)能增長。IMARC預(yù)測，全球鈦白粉市場2025年達230億美元，CAGR4.5%，鞋材應(yīng)用占小部分但增長迅速。未來，納米TiO2和環(huán)保工藝將優(yōu)化鞋底的白度和耐久性，滿足運動鞋和戶外鞋需求。建筑外墻涂料中普遍采用鈦白粉作為主要顏料之一。江蘇PVC管材用鈦白粉進口產(chǎn)型號哪個好

鈦白粉在橡膠制品中能增強耐磨性和抗老化性能。廣東進口高質(zhì)量鈦白粉

鈦白粉（TiO2）的白度是其作為質(zhì)量白色顏料的關(guān)鍵性能指標，指其反射可見光的能力，直接影響涂料、塑料、造紙等產(chǎn)品的視覺效果。白度源于鈦白粉的高折射率（金紅石型2.73，銳鈦型2.55）及低雜質(zhì)含量，使其能高效散射光線，呈現(xiàn)純凈白色。金紅石型白度通常達95-98（L*值，CIE標準），優(yōu)于銳鈦型（92-95）。氯化法生產(chǎn)的鈦白粉因雜質(zhì)少、顆粒均勻，白度高于硫酸法產(chǎn)品，L*值可達98以上。白度受粒徑、晶型及表面處理影響。粒徑0.2-0.3微米時光散射效率比較高，白度比較好；表面包覆（如氧化鋁）可減少光吸收，提升亮度。雜質(zhì)（如鐵、鉻）會降低白度，硫酸法產(chǎn)品需嚴格控制工藝以減少色偏。2025年，硫磺價格上漲推高硫酸成本，影響硫酸法鈦白粉生產(chǎn)，但高白度需求推動氯化法產(chǎn)能擴張。IMARC預(yù)測，全球鈦白粉市場2025年達230億美元，CAGR4.5%，白度作為指標驅(qū)動市場需求。未來，納米級鈦白粉和綠色工藝將進一步優(yōu)化白度，滿足涂料和化妝品行業(yè)對高亮度、環(huán)保產(chǎn)品的要求。廣東進口高質(zhì)量鈦白粉

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