不再需要經(jīng)過(guò)藥檢或藥監(jiān)部門認(rèn)可的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)后發(fā)證上崗這個(gè)問(wèn)題,按照藥品監(jiān)督行政主管部門的要求執(zhí)行即可,如果當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督行政主管部門沒(méi)有具體要求,公司可以組織內(nèi)部培訓(xùn)和實(shí)踐考核,合格后上崗.在具體實(shí)施中,筆者認(rèn)為,作為一名從事質(zhì)量控制管理或檢驗(yàn)的工作人員,應(yīng)始終以正直、誠(chéng)實(shí)為底線,有誠(chéng)信不良記錄的人員不適合從事質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量管理工作.制藥企業(yè)配置檢驗(yàn)人員的數(shù)量應(yīng)該考慮與成品、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品、原料、輔料、中藥材、包裝材料以及環(huán)境監(jiān)測(cè)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)工作量(包括檢驗(yàn)項(xiàng)目的數(shù)量與頻率)的相符性.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的管理人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé):(1)監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室流程的有效實(shí)施和管理;(2)制定實(shí)驗(yàn)室管理規(guī)程及樣品接受規(guī)程;(3)確保實(shí)驗(yàn)用的相關(guān)物料和儀器設(shè)備的使用和控制;(4)制定實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估批準(zhǔn)程序;(5)評(píng)估批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告;(7)決定實(shí)驗(yàn)室多余樣品的處置.質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)人員至少應(yīng)履行好以下職責(zé):(1)確認(rèn)實(shí)驗(yàn)條件;(2)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的操作規(guī)程操作;(3)真實(shí)的記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程、計(jì)算結(jié)果;(4)及時(shí)如實(shí)地報(bào)告不合格及異常情況;(5)妥善地保留樣品,直至實(shí)驗(yàn)結(jié)果審核通過(guò);.勵(lì)康食品加工在潔凈車間中,隔絕細(xì)菌等污染物,保障食品的安全與衛(wèi)生?;葜葆t(yī)療器械GMP車間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)
一般依次為:留洞打底,各專業(yè)安裝,內(nèi)門窗安裝,修補(bǔ)洞口及周邊,基層打底,飾面抹灰和罩面板工程,嵌縫處理,油漆刷漿工程和裱糊工程.在無(wú)塵車間裝修建筑裝飾施工過(guò)程中,必須隨時(shí)清掃灰塵,對(duì)隱蔽空間(如吊頂和夾墻內(nèi)部等),還應(yīng)做好清掃記錄.應(yīng)保護(hù)已完成的裝飾工程表面,不得因撞擊、敲打、,多水作業(yè)等造成板材凹陷,暗裂和表面裝飾的污染.對(duì)已安裝高效過(guò)濾器的房間,不得進(jìn)行有粉塵的作業(yè).塑料板材和卷材面層鋪貼前應(yīng)預(yù)先按規(guī)格大小,厚薄分類,板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂粘接劑,表面趕平,不得漏涂或殘存空氣.密封膠嵌固前,應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì),油污剔除干凈,并保持表面干燥.無(wú)塵車間臨時(shí)設(shè)置的設(shè)備入口不用時(shí)應(yīng)封閉,防止塵土雜物進(jìn)入.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證良好的通風(fēng)和照明,對(duì)于改建工程,應(yīng)查明和切斷原有電源及易燃,易爆和有毒氣體管線后方可施工,對(duì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中使用的腐蝕性液體應(yīng)有安全防護(hù)措施.勵(lì)康遼寧食品車間造價(jià)大物件搬進(jìn)車間前,先在一般環(huán)境用真空吸塵器初步吸塵。
GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡(jiǎn)稱,我國(guó)制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過(guò)程中用科學(xué)、合理、規(guī)范化的條件和方法來(lái)保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學(xué)管理方法和實(shí)施措施.實(shí)施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)良的藥品,但又不是但但通過(guò)較終的檢驗(yàn)來(lái)達(dá)到的,而是在藥品生產(chǎn)的全過(guò)程實(shí)施科學(xué)的全程管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來(lái)獲得預(yù)期質(zhì)量的藥品.因此GMP要求藥品生產(chǎn)企業(yè)必須從收進(jìn)原料開(kāi)始一直到制造、包裝、貼標(biāo)簽、出廠等各項(xiàng)生產(chǎn)步驟和操作都制訂出明確的準(zhǔn)則和管理方法,同時(shí)通來(lái)嚴(yán)密的生產(chǎn)過(guò)程管理與質(zhì)量管理來(lái)對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施正確的檢查、監(jiān)控和記錄.中國(guó)《GMP》的發(fā)展與歷史1988年8月衛(wèi)生部公布了我國(guó)部《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》簡(jiǎn)稱《GMP》規(guī)范,由于內(nèi)容比較原則,因此1989年—1990年衛(wèi)生部組織有關(guān)人員起草《實(shí)施細(xì)則》,1991年決定根據(jù)《規(guī)范》和《細(xì)則》的內(nèi)容重新修訂《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.新修訂的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1992)已于1993年2月16日頒布.在以后的實(shí)踐中逐步進(jìn)行了修改,先后出版了(98)版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》和(1999/6/18)版《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》.
重要的方法與途徑就是要控制潔凈工程各個(gè)階段和各個(gè)環(huán)節(jié),強(qiáng)化無(wú)塵車間潔凈工程的成本核算,盡可能地?cái)D凈“水分”,實(shí)現(xiàn)投入產(chǎn)出比的優(yōu)化.深圳市勵(lì)康凈化工程有限公司是一家專注于無(wú)塵車間、GMP車間、生物潔凈室、實(shí)驗(yàn)室等工程和中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)、安裝的專業(yè)公司,從生產(chǎn)工藝平面布局到車間裝修、暖通、電氣、工藝管道、給排水等,全部為潔凈室裝修及相關(guān)機(jī)電安裝工程領(lǐng)域服務(wù).按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《ISO/DIS14644》、《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》及我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)GMP規(guī)范、《食品安全法》等要求,為各行業(yè)提供各種凈化等級(jí)要求的空氣凈化系統(tǒng)和中央空調(diào)系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維修以及凈化設(shè)備、空調(diào)設(shè)備的銷售等綜合性成套服務(wù).公司具備建筑機(jī)電安裝工程專業(yè)承包叁級(jí)、建筑裝飾裝修工程專業(yè)承包貳級(jí)等資質(zhì).擁有完善的營(yíng)銷、設(shè)計(jì)、施工、檢測(cè)、售后等管理體系及專業(yè)團(tuán)隊(duì).在長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)、施工中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),具有強(qiáng)大的設(shè)計(jì)、施工及項(xiàng)目綜合管理能力.擁有一批技術(shù)精湛、作風(fēng)過(guò)硬的施工隊(duì)伍,確保每一個(gè)工程的質(zhì)量滿足用戶的需求及我國(guó)規(guī)范要求,為用戶提供高質(zhì)量的服務(wù).多年以來(lái).潔凈棚作為局部高潔凈度區(qū)域,簡(jiǎn)便靈活、安裝快且成本較為低廉。
無(wú)塵車間裝修:生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求?GMP潔凈廠房一般均有不同級(jí)別的潔凈度要求,裝修材料必須選用整體性好、表面平整光滑、便于清洗、無(wú)孔隙裂縫、不起塵、不脫落、不易孳生細(xì)菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面、墻面與地面、墻面與頂面之間均應(yīng)圓弧過(guò)渡.地面應(yīng)整體性好、平整耐磨、耐撞擊、耐腐蝕、不易積聚靜電,易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應(yīng)避免眩光,室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù),頂棚和墻面宜為—,地面宜為—.消防要求:潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應(yīng)采用非燃燒體,頂棚的耐火極限應(yīng)≥,隔墻耐火極限應(yīng)≥.疏散走道兩側(cè)隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時(shí).潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極限應(yīng)≥1小時(shí),隔墻上的門窗耐火極限應(yīng)≥小時(shí).1潔凈區(qū)墻板凈化車間內(nèi)部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材,俗稱彩鋼板,并經(jīng)過(guò)二次排版設(shè)計(jì)、再加工,根據(jù)不同需求,采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式板相互拼接組裝而成,現(xiàn)場(chǎng)拼裝方便、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級(jí),可采用石膏、巖棉、玻鎂,也可以采用復(fù)合微結(jié)構(gòu)防火發(fā)泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據(jù)工程特點(diǎn)要求,進(jìn)行抗靜電、耐腐蝕和處理.組裝式潔凈車間安裝便捷,大幅縮短交貨周期,滿足快速部署需求。遼寧食品車間造價(jià)
電子車間濕度略高,避免靜電產(chǎn)生影響電子產(chǎn)品。惠州醫(yī)療器械GMP車間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)
控制有生命微粒(細(xì)菌)與無(wú)生命微粒(塵埃)對(duì)工作對(duì)象的污染.同時(shí)其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕,內(nèi)部一般保證正壓.實(shí)質(zhì)上其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌處理的工業(yè)潔凈室.醫(yī)藥衛(wèi)生無(wú)塵車間的基本特征:是必須以塵粒和微生物為環(huán)境控制對(duì)象.凈化車間潔凈工程為生產(chǎn)和工作人員提供了一個(gè)嚴(yán)格的無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境,不僅消除了微生物、細(xì)菌等污染物,而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性.每個(gè)環(huán)節(jié)流程都要控制到位,不然再好的生產(chǎn)工藝和管理也不能完全保證產(chǎn)品的質(zhì)量.醫(yī)療衛(wèi)生企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,極大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出品質(zhì)高的、衛(wèi)生、安全的、醫(yī)用品產(chǎn)品.惠州醫(yī)療器械GMP車間規(guī)劃時(shí)長(zhǎng)