為什么選擇硬質(zhì)合金沖針？沖針的材質(zhì)并不只限于硬質(zhì)合金，還有高速鋼，等等。據(jù)文獻(xiàn)記載，硬質(zhì)合金材質(zhì)本身所具有的優(yōu)勢(shì)，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強(qiáng)度高、熱膨脹系數(shù)小、精度高、壽命長(zhǎng)等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為適合沖針的制作材料。此外，硬質(zhì)合金材料的選擇也要根據(jù)要沖壓的工件的材質(zhì)和厚度的不同而定。通常情況下，待沖壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質(zhì)合金型號(hào)。待沖壓工件的材質(zhì)較硬，相對(duì)來說，也要選擇硬度稍微低一些的硬質(zhì)合金型號(hào)，這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較?。ㄈ绨宀模?、或硬度不高，可用硬度高一些的硬質(zhì)合金型號(hào)，這樣就可以提高沖針的使用壽命。近二十年來，涂層硬質(zhì)合金也問世了。江蘇硬質(zhì)合金購(gòu)買網(wǎng)址
硬質(zhì)合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些？ 1.淬火加熱溫度低或保溫時(shí)間短，爐溫分布不均、爐內(nèi)溫差大、零件彼此接觸阻擋了熱量的傳遞等，造成零件的加熱不均，奧氏體成分不均勻，碳化物溶解不足，或者亞共析鋼中鐵素體未全部溶入奧氏體中，或者零件表面存在氧化皮和鹽渣也可造成零件表面硬度的不均勻，另外含鎢的合金鋼在950℃以上溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間加熱后，使鋼中形成碳化鎢而引起硬度不均，高碳鋼、高硅鋼則由于過熱引起組織石墨化而產(chǎn)生硬度不均等。 2.尺寸較大的零件冷卻不均，一是零件在冷卻介質(zhì)中未作平穩(wěn)的上下或左右運(yùn)動(dòng)，二是淬火出現(xiàn)零件堆集現(xiàn)象等，冷卻介質(zhì)未流動(dòng)或攪拌，因此降低了冷卻速度，造成硬度不均勻。廣西硬質(zhì)合金制造廠未來將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。
硬質(zhì)合金模具應(yīng)有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來講，鋼的硬度和耐磨性能在一定條件下是成正比的。因此，要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還必須要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細(xì)、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，但實(shí)際使用時(shí)，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質(zhì)合金，其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以，在大批量的擠壓生產(chǎn)時(shí)，為得到模具長(zhǎng)的使用壽命，仍然多用價(jià)格高、工藝性復(fù)雜的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具材料。
硬質(zhì)合金磨削加工在硬質(zhì)合金生產(chǎn)車間是非常常見的加工方式，在對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行磨削加工時(shí)，操作不當(dāng)或砂輪選用不妥很容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量。 在進(jìn)行硬質(zhì)合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝，這是基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少?gòu)较蜻M(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。合理選擇和修整砂輪，建議采用白剛玉的砂輪比較好，它的性能硬而脆，且切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度。在砂輪硬度上采用中軟和軟，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可降低切削熱。硬質(zhì)合金采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
鈷在硬質(zhì)合金工藝中的作用是什么？ 硬質(zhì)合金具有很高的硬度、耐磨性和彈性模數(shù)，特別是在較高的溫度下具有較高的硬度，在現(xiàn)代工具材料、耐磨材料、耐高溫及耐腐蝕材料方面占據(jù)著重要地位。Co粘結(jié)C硬質(zhì)合金作為切削工具材料在工業(yè)上應(yīng)用十分普遍。由于Co對(duì)WC、TiC等硬質(zhì)相具有良好的潤(rùn)濕性、粘結(jié)性，WC、TiC等硬質(zhì)相在Co中的溶解度較大，使Co粘結(jié)的硬質(zhì)合金具有強(qiáng)度高、高硬度、高耐磨性等一系列優(yōu)異的性能。 硬質(zhì)合金是由硬質(zhì)的碳化物和軟質(zhì)的粘結(jié)金屬所組成，碳化物為合金提供承受負(fù)荷的能力和耐磨性，粘結(jié)金屬則通過它在室溫下的塑性形變的能力而賦予硬質(zhì)合金耐沖擊的韌性。硬質(zhì)合金是通過液相燒結(jié)而成，粘結(jié)金屬對(duì)硬質(zhì)相的潤(rùn)濕對(duì)于獲得良好的燒結(jié)制品起著非常重要的作用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。茂名硬質(zhì)合金哪里可以買到
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電火花加工是機(jī)械加工完全不同的一種新工藝。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，具有高熔點(diǎn)、高硬度、強(qiáng)度高、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)和特殊工藝要求的工件越來越多，讓傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法不能加工或者很難加工。在硬質(zhì)合金模具制造中,電火花的應(yīng)用主要包括以下幾類: 1.穿孔 主要加工對(duì)象如沖裁模,復(fù)合模,連續(xù)模等各種沖模的凹模,凹凸模,固定板,卸料板等零件的型孔,拉絲,拉深模(包括硬質(zhì)合金和聚晶金剛石等材料)等具有復(fù)雜型孔的零件。 2.型腔加工 如鍛模,熱固性和熱塑性塑料模,壓鑄模,擠壓模,橡皮模等各種模具的型腔加工。 3.電火花磨削 如對(duì)淬硬鋼件,硬質(zhì)合金工件進(jìn)行平面磨削,內(nèi)外圓磨削,坐標(biāo)孔磨削以及成型磨削等。 4.小孔加工 對(duì)各種圓形小孔,異型孔的加工,如線切割的穿絲孔。 5.其他 刻制文字,花紋,對(duì)金屬表面的滲碳和涂覆特殊材料的電火花強(qiáng)化,電火花攻絲等。江蘇硬質(zhì)合金購(gòu)買網(wǎng)址
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司總部位于大石街石北工業(yè)路237號(hào)A棟401-1，是一家新型材料研發(fā)生產(chǎn)，五金機(jī)械零件加工，設(shè)備制造，電子電器配件，稀土材料加工，環(huán)保材料，有色金屬，汽車配件，環(huán)保設(shè)備，數(shù)控刀具，模具設(shè)計(jì)制作，建筑裝飾材料，智能家居，自動(dòng)控制，儀器儀表，智能制造，批發(fā)業(yè)，國(guó)內(nèi)國(guó)外貿(mào)易的公司。金谷鎢鋼擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具。金谷鎢鋼始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。金谷鎢鋼始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。