隨著科技的迅猛發(fā)展,產(chǎn)品對精度和復(fù)雜程度的要求不斷攀升,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢,成為復(fù)雜產(chǎn)品制造的可靠技術(shù)保障。該技術(shù)能夠制造出具有多種復(fù)雜三維幾何形狀的零件,涵蓋外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板、表面滾花等。在消費電子領(lǐng)域,智能手機內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)件往往需要在極小的空間內(nèi)集成多種功能,對零件的精度和復(fù)雜程度要求極高。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,一些精細的手術(shù)器械,如心臟支架輸送系統(tǒng)的零部件,對零件的精度和復(fù)雜形狀有近乎苛刻的要求。澤信憑借先進的模具設(shè)計和成型工藝,能夠制造出內(nèi)部通道復(fù)雜、表面光滑的零件,表面粗糙度Ra值可低至μm,確保手術(shù)器械在使用過程中的安全性和可靠性。此外,在汽車發(fā)動機的燃油噴射系統(tǒng)部件制造中,澤信的技術(shù)能夠生產(chǎn)出具有高精度噴油孔和復(fù)雜流道的零件,有效提高燃油霧化效果,降低油耗和排放。澤信的金屬粉末注射技術(shù)為各行業(yè)復(fù)雜產(chǎn)品的制造提供了堅實的技術(shù)支撐,推動著行業(yè)技術(shù)的不斷進步。 汽車MIM零件通過IP68防水測試,適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境需求。清遠異形復(fù)雜金屬粉末注射銷售廠家
東莞市澤信新材料科技有限公司的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù),打破傳統(tǒng)制造對結(jié)構(gòu)的限制。在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)軸加工中,復(fù)雜形狀的轉(zhuǎn)軸往往需要多道工序拼接,效率低還容易在連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中。而澤信采用的金屬粉末注射技術(shù),能夠?qū)в袕?fù)雜異形截面、內(nèi)部通孔、螺旋槽等結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸,通過模具一次注射成型。例如,在汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向軸制造上,傳統(tǒng)工藝需要車削、銑槽、鉆孔等8道工序,耗時約2小時;澤信的技術(shù)需混料、注射、脫脂、燒結(jié)4道工序,小時即可完成。更重要的是,一次成型的轉(zhuǎn)軸避免了拼接縫隙,材料內(nèi)部組織均勻,經(jīng)檢測,其抗疲勞性能相比傳統(tǒng)拼接轉(zhuǎn)軸提升約30%。這種技術(shù)優(yōu)勢,讓工程師在轉(zhuǎn)軸設(shè)計上擁有更多創(chuàng)意空間,無論是消費電子的折疊屏轉(zhuǎn)軸,還是精密儀器的高精度傳動轉(zhuǎn)軸,都能輕松實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計,滿足多樣化的產(chǎn)品需求。 東莞鎖具金屬粉末注射澤信客戶群遍布全球,為多家500強企業(yè)提供定制化MIM解決方案。
隨著環(huán)保意識的不斷增強,企業(yè)對產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也越來越高。澤信在LED箱體生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保生產(chǎn)理念。金屬粉末注射技術(shù)使用的金屬原材料可實現(xiàn)100%回收利用,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過破碎、篩分、再制粉等工藝處理后,可重新用于生產(chǎn),減少了資源浪費。同時,在粘結(jié)劑的選擇上,采用可降解的環(huán)保粘結(jié)劑,在脫脂過程中,粘結(jié)劑分解產(chǎn)物對環(huán)境無污染。在生產(chǎn)過程中,對廢氣、廢水進行有效處理,廢氣通過過濾、吸附等裝置處理后達標排放,廢水經(jīng)過沉淀、中和、過濾等多道工序處理,實現(xiàn)循環(huán)利用或達標排放。澤信的這種環(huán)保生產(chǎn)模式,不僅符合國家環(huán)保政策要求,也為企業(yè)樹立了良好的環(huán)保形象,助力LED顯示屏行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
自行車變速器的可靠性在騎行過程中至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)和嚴格的質(zhì)量控制體系,確保產(chǎn)品的可靠性。在生產(chǎn)過程中,每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴格把關(guān)。從原材料的篩選,對金屬粉末的粒度、純度等指標進行嚴格檢測,確保符合工藝要求;到混料過程,精確控制溫度、時間等參數(shù),保證混合料的均勻性;注射成型時,實時監(jiān)測壓力、溫度等數(shù)據(jù),及時調(diào)整工藝參數(shù),保證零件成型質(zhì)量。零件成型后,還要經(jīng)過多道檢測工序,包括尺寸精度檢測、表面質(zhì)量檢測、力學(xué)性能檢測等。采用先進的三坐標測量儀檢測變速器零件的尺寸,確保每個零件的尺寸都在公差范圍內(nèi);通過硬度測試、拉伸測試等手段,檢測零件的力學(xué)性能是否達標。只有通過所有檢測的產(chǎn)品才能進入市場,這種嚴格的質(zhì)量控制,讓澤信的自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品在各種騎行環(huán)境下都能穩(wěn)定可靠地工作,為騎行者的安全和順暢騎行提供有力保障。 MIM技術(shù)縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,從設(shè)計到量產(chǎn)只需4-6周。
澤信充分了解五金工具市場的個性化需求,提供多面的定制化服務(wù)。在工具功能定制方面,可根據(jù)客戶需求添加特殊功能結(jié)構(gòu),如在卷尺上集成水平儀功能,在扳手頭部設(shè)計可更換刀頭結(jié)構(gòu)等。在外觀定制上,支持客戶自定義工具的顏色、圖案與品牌標識,通過激光雕刻、移印等工藝,將客戶的個性化設(shè)計準確呈現(xiàn)于工具表面。某五金工具品牌商計劃推出一款針對女性用戶的工具套裝,澤信根據(jù)其需求,將工具尺寸縮小 15% - 20%,更貼合女性手型;表面采用粉色陽極氧化處理,并雕刻花卉圖案,同時在工具手柄處添加防滑硅膠套,提升握持舒適度。從設(shè)計構(gòu)思到樣品制作,澤信用了 15 天便完成,滿足客戶的個性化定制需求,助力客戶開拓細分市場。東莞市澤信新材料科技運用金屬粉末注射技術(shù),使轉(zhuǎn)軸內(nèi)外徑尺寸誤差控制在極小范圍,適配設(shè)備更準確。廣東五金金屬粉末注射供應(yīng)商
澤信與高校聯(lián)合研發(fā)納米級粉末,目標將MIM精度提升至0.05mm級。清遠異形復(fù)雜金屬粉末注射銷售廠家
自行車變速器作為騎行系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其性能直接影響騎行體驗,東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù)制造自行車變速器,為這一領(lǐng)域帶來新突破。在制造過程中,公司選用強度高、耐磨損的合金粉末作為基礎(chǔ)材料,通過科學(xué)的配比與混煉工藝,使金屬粉末與粘結(jié)劑充分融合。在注射成型階段,運用高精度的模具和先進的注射設(shè)備,精確控制壓力和溫度參數(shù),確保變速器零件的每個細微結(jié)構(gòu)都能完整成型。以變速器的齒輪零件為例,通過金屬粉末注射技術(shù)制造,其齒形精度可控制在極小誤差范圍內(nèi),與鏈條的嚙合更加精確。實際騎行測試中,使用澤信金屬粉末注射制造的變速器,換擋操作流暢自然,能迅速響應(yīng)騎行者的操作指令,減少動力傳輸損耗,為騎行者帶來更順暢、高效的騎行感受,滿足日常通勤、山地越野等不同騎行場景的需求。 清遠異形復(fù)雜金屬粉末注射銷售廠家