鈦合金與不銹鋼的共MIM成型技術(shù)醫(yī)療植入物常需鈦合金與不銹鋼的復(fù)合結(jié)構(gòu)。我們開發(fā)了Ti-6Al-4V與316L的雙材料MIM工藝,通過梯度燒結(jié)(先1250℃燒結(jié)鈦,再1360℃燒結(jié)不銹鋼)實(shí)現(xiàn)界面冶金結(jié)合。界面剪切強(qiáng)度測(cè)試達(dá)350MPa,超過骨固定板的使用要求(ASTM F136標(biāo)準(zhǔn))。關(guān)鍵技術(shù)突破包括:①開發(fā)鈦/鋼隔離涂層(ZrO?納米漿料),防止高溫下Fe-Ti脆性相形成;②控制兩種喂料的收縮率差異(鈦1.8% vs 鋼1.3%),通過模具補(bǔ)償設(shè)計(jì)將結(jié)合部變形量控制在0.2%以內(nèi)。該技術(shù)已用于骨科融合器,鈦端與骨組織相容,不銹鋼端便于外部器械連接,相比傳統(tǒng)焊接方案降低成本40%。澤信新材料,不銹鋼金屬粉末品質(zhì)出眾。惠州機(jī)械不銹鋼金屬粉末供應(yīng)商
軌道交通領(lǐng)域的零部件需要兼具強(qiáng)度較高和輕量化,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的高鐵連接器、地鐵制動(dòng)零件等,抗拉強(qiáng)度達(dá) 900MPa,密度比傳統(tǒng)鋼材降低 15%,滿足了軌道交通的減重需求。粉末的良好韌性使零件在 - 40℃的低溫環(huán)境下仍具有 15J/cm2 的沖擊韌性,適應(yīng)寒冷地區(qū)的使用。在城軌車輛的車門鎖機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中,粉末的成型精度確保了鎖舌與鎖扣的配合間隙≤0.05mm,開關(guān)門的噪音≤60 分貝,提升了乘客的舒適度。某軌道車輛制造商采用該粉末后,其車門系統(tǒng)的故障率下降 80%,維護(hù)成本降低 60%,獲得了多個(gè)城市地鐵項(xiàng)目的訂單。廣西異形復(fù)雜不銹鋼金屬粉末工廠直銷不銹鋼金屬粉末,澤信讓電動(dòng)工具零件更精密。
不銹鋼金屬粉末注射成型(MIM)技術(shù)解析不銹鋼金屬粉末注射成型(MIM)是一種將傳統(tǒng)粉末冶金與塑料注射成型相結(jié)合的精密制造工藝。澤信新材料采用水霧化或氣霧化法制備的316L、17-4PH等不銹鋼粉末,粒徑控制在5-20μm范圍內(nèi),確保流動(dòng)性和燒結(jié)密度平衡。通過將金屬粉末與粘結(jié)劑(如石蠟-聚乙烯體系)混煉成喂料,在180-200℃下注射成型,再經(jīng)過催化脫脂(硝酸氣氛)和1360℃真空燒結(jié),終產(chǎn)品密度可達(dá)理論值的98%以上。這一技術(shù)特別適合生產(chǎn)消費(fèi)電子中<50g的異形結(jié)構(gòu)件,如TWS耳機(jī)鉸鏈,其抗拉強(qiáng)度突破500MPa,遠(yuǎn)超壓鑄工藝。我們通過DOE實(shí)驗(yàn)優(yōu)化注射壓力(80-120MPa)和保壓時(shí)間,將尺寸公差控制在±0.3%以內(nèi)。
MIM喂料流變學(xué)的工藝窗口控制喂料流變特性直接影響成型質(zhì)量。我們采用毛細(xì)管流變儀(Malvern Rosand RH7)測(cè)定不同剪切速率下的粘度曲線,發(fā)現(xiàn)比較好注射參數(shù)的粘度范圍為100-300Pa·s(在1000s?1剪切速率下)。針對(duì)17-4PH不銹鋼喂料,當(dāng)粉末裝載量(Powder Loading)從58vol%提升至63vol%時(shí),熔體流動(dòng)指數(shù)從25g/10min降至12g/10min,需相應(yīng)提高注射溫度(從175℃至190℃)以保持充模完整。通過響應(yīng)面法(RSM)優(yōu)化得出:注射速度80mm/s、保壓壓力80MPa、模溫70℃時(shí),產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性比較好(Cpk>1.67)。該模型已嵌入MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能參數(shù)調(diào)節(jié)。不銹鋼金屬粉末,澤信為醫(yī)療零件提供保障。
MIM零件的孔隙率與力學(xué)性能關(guān)聯(lián)研究孔隙是影響MIM件機(jī)械性能的關(guān)鍵因素。我們通過氦氣真密度儀(AccuPyc1340)和顯微CT(ZEISSXradia520)量化分析孔隙特征,發(fā)現(xiàn)當(dāng)孔隙率從5%降至0.5%時(shí),316L不銹鋼的抗拉強(qiáng)度可從450MPa提升至620MPa。通過調(diào)整燒結(jié)參數(shù)(升溫速率5℃/min,等溫段1380℃×4h),使閉孔數(shù)量占比提升至90%以上。針對(duì)高疲勞要求的汽車節(jié)氣門體,采用熱等靜壓(HIP,1200℃/100MPa)后處理,將孔隙率壓縮至0.1%以下,使零件在10?次循環(huán)載荷下的疲勞極限達(dá)到靜態(tài)強(qiáng)度的60%。建立的數(shù)據(jù)模型顯示,孔隙尺寸小于20μm時(shí)對(duì)裂紋萌生的影響可忽略不計(jì)。澤信不銹鋼金屬粉末,消費(fèi)電子領(lǐng)域口碑好。深圳轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末廠家供應(yīng)
不銹鋼金屬粉末,澤信為多行業(yè)提供支持?;葜輽C(jī)械不銹鋼金屬粉末供應(yīng)商
智能家居中的智能馬桶蓋金屬部件,需要兼具耐水腐蝕和衛(wèi)生安全性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末完美契合這些需求。該粉末含 17% 鉻、5% 鎳,經(jīng)鈍化處理后,耐水性達(dá)到 96 小時(shí)浸泡無變化,完全適應(yīng)潮濕環(huán)境。成型后的加熱圈支架、阻尼器等零件,表面經(jīng)過抑菌處理,對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑制率達(dá) 99%,符合食品接觸級(jí)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)智能馬桶蓋的精細(xì)結(jié)構(gòu),粉末能精細(xì)成型 0.5mm 的水流通道和微型卡扣,裝配精度達(dá) ±0.02mm,確保了功能的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。某衛(wèi)浴企業(yè)采用該粉末后,其智能馬桶蓋的故障率下降 65%,因品質(zhì)可靠,市場(chǎng)份額提升 18%,成為市場(chǎng)的主流產(chǎn)品?;葜輽C(jī)械不銹鋼金屬粉末供應(yīng)商