重金屬廢水處理的工藝特點:一般處理工藝為預處理+DF系統(tǒng)+反滲透系統(tǒng)。反應池停留時間為20-45分鐘,主要進行PH值調節(jié)及混凝。經(jīng)過PH調節(jié)及混凝后,絕大部分的重金屬離子、非溶解性的有機物及懸浮顆粒物都形成沉淀,利用DF膜高效的固液分離性能,將重金屬沉淀及有機物進行有效截留,保障反滲透膜的進水水質。整個系統(tǒng)廢水回收率達到60%-75%。整套工藝占地小,只有常規(guī)工藝用地的1/3-1/2,混凝藥劑的使用量只有傳統(tǒng)沉淀工藝的1/2。整套工藝不用加入PAM,減少對水質及后段反滲透的影響。管式膜是一種通過特定材料(如聚合物、陶瓷等)制成的管狀膜元件。廣東電廠管式膜廠家
管式膜的定義為:內(nèi)徑4~25毫米,在無紡布、塑料、陶瓷或不銹鋼等支撐體流延而成的,外型為圓柱體或類圓柱體的膜。4-25毫米的內(nèi)徑為管式膜提供了更大的納污空間,因此允許更高懸浮物的液體進入。管式膜可以對更高濃度的固液混合物進行分離,并且無需預處理。傳統(tǒng)固液分離采用的設備是沉淀池。沉淀池的工作原理主要基于重力沉降作用。在沉淀池中,懸浮雜質顆粒的向下沉淀速度如果大于水流向上流動的速度,或者顆粒在沉淀池中的沉淀時間小于水流流出沉淀池的時間,那么這些顆粒就能與水流分離。沉淀池需要足夠的水力停留時間來保證固液分離的效果,因此沉淀池需要更大的占地面積、產(chǎn)水水質往往不夠理想、并且會隨著進水水質的變化而產(chǎn)生波動。四川焚燒廠管式膜廠家直銷隨著管式膜技術的普及,其在小型污水處理站中的應用逐漸增多,實現(xiàn)了分散式污水的就地處理。
在廢水處理和回用的實際應用中,DF膜系統(tǒng)有著其不一般的優(yōu)勢:DF膜系統(tǒng)運行維護方便簡單,減免了各項設備所必須采用的反沖洗工序。這不僅節(jié)省了各項設備在反沖洗過程中所產(chǎn)生的大量額外的廢水,并且提高了前處理工段的工作效益。相對傳統(tǒng)過濾來說過DF管式膜擁有更加穩(wěn)定的運行效率。不存在定期更換填料如石英砂、活性炭,濾芯輔材等也不需要耗費額外的工時?;贒F膜能有效地截留涉重金屬TSS污染物質,DF膜系統(tǒng)的產(chǎn)水不僅可以達到符合進入RO系統(tǒng)的先決條件還可以有效地延長RO膜的使用壽命。
典型的管式膜過濾系統(tǒng)包括:原水池、進水泵、循環(huán)泵(有時可與進水泵共用)、管式膜設備(包括膜組件、閥門、管道、儀表等)、反洗泵、產(chǎn)水池等。原水通過進水泵進入管式膜設備中,在壓力作用下一部分水通過膜表面過濾到產(chǎn)水側,大部分水在膜表面進行錯流循環(huán),這部分循環(huán)濃水將在循環(huán)泵的推動下回到原水池。管式膜一般采用錯流過濾,在泵的推動下料液平行于膜面流動,與死端過濾不同的是料液流經(jīng)膜面時產(chǎn)生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走,從而使污染層保持在一個較薄的水平。運行壓力較反滲透低,具有低壓節(jié)能的優(yōu)勢,在水質軟化方面逐漸受到更多關注。
基于膜的選擇性透過性,一般采用較粗的管狀結構,液體流經(jīng)膜表面并通過孔隙進行分離,液體流體在壓力的作用下進入膜管內(nèi)。膜表面具有一定大小的孔隙,允許溶液中小分子或溶劑通過,而大分子、懸浮顆粒和污染物則被截留在膜表面或膜內(nèi)腔。錯流過濾模式:在管式膜的工作過程中,待處理的液體在壓力的作用下沿著膜管的內(nèi)壁高速流動,形成錯流。這種錯流方式可以有效地減少污染物在膜表面的沉積和堵塞,保持膜的過濾性能。同時,被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統(tǒng),從而實現(xiàn)連續(xù)的過濾和分離過程。這種流動方式與傳統(tǒng)的"直流"(如經(jīng)典的膜滲透)有所不同,其本質是在膜的表面形成一個切向流動的狀態(tài)。管式膜能實現(xiàn)變頻調解,可以根據(jù)水量變化調整運行參數(shù),也能進行反沖洗,噸水處理能耗低。山西焚燒廠管式膜
膜壽命有限,隨著使用時間增加,膜的分離效率會逐漸降低,需更換膜組件。廣東電廠管式膜廠家
加工廠和生活起居都會有污水形成,這是社會重點關注的一個難題,管式微濾膜機器設備是一種可以將固態(tài)和液體的混和水溶液開展清潔及分離出來解決的廢水處理機器設備。由于管式微濾膜擁有許多的優(yōu)勢,使其可以比較廣的運用在各行各業(yè)。管式微濾膜外形輕便、占地面積?。河捎诠苁轿V膜設備是直接對污水做過濾處理,即可達到凈化水質的目的。與傳統(tǒng)的占地面積較大的沉淀池相比,管式微濾膜外形設計異常輕便,使用該設備不僅能夠有效的節(jié)約占地面積,而且也可以節(jié)省大量的建設資金。廣東電廠管式膜廠家