點(diǎn)膠系統(tǒng)的高精度與一致性是其優(yōu)勢(shì),旗眾智能點(diǎn)膠系統(tǒng)通過(guò)先進(jìn)的機(jī)械控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了膠量精度可達(dá)±0.01mm的超高水準(zhǔn)。相比人工點(diǎn)膠,有效避免了因人為因素導(dǎo)致的誤差,確保每一個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠量、位置都能完全一致。在大規(guī)模生產(chǎn)電子元器件時(shí),這種高精度和一致性能夠極大提升產(chǎn)品的良品率,保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。點(diǎn)膠系統(tǒng)在效率方面具有突出表現(xiàn),旗眾智能點(diǎn)膠系統(tǒng)的單臺(tái)設(shè)備可替代3-5名工人的工作量,生產(chǎn)效率較人工點(diǎn)膠實(shí)現(xiàn)了50%-200%的大幅提升。并且,該系統(tǒng)能夠24小時(shí)不間斷連續(xù)作業(yè),不存在人工疲勞問(wèn)題,可有效滿足企業(yè)大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。在電子制造企業(yè)的生產(chǎn)線中,點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定工作,快速完成點(diǎn)膠工序,極大提高了整體生產(chǎn)效率,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的快速增長(zhǎng)。點(diǎn)膠系統(tǒng)具有多種點(diǎn)膠工藝處理,防止膠水拉絲與拖尾。重慶局部點(diǎn)膠系統(tǒng)多少錢(qián)
點(diǎn)膠系統(tǒng)的工藝處理能力是衡量其性能的重要指標(biāo),旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面展現(xiàn)出強(qiáng)大的實(shí)力。膠量大小、軌跡粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間等參數(shù)均可通過(guò)系統(tǒng)自由設(shè)定,滿足不同產(chǎn)品的點(diǎn)膠工藝要求。同時(shí),系統(tǒng)支持真空回吸、斜拉上抬、多面旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠、聯(lián)動(dòng)點(diǎn)膠等工藝處理功能,在LED封裝、汽車電子等領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用中,有效解決了膠水拉絲、漏膠等常見(jiàn)問(wèn)題,產(chǎn)品合格率提升了至少15%。汽車電子領(lǐng)域中,點(diǎn)膠系統(tǒng)常用于傳感器密封、線束固定等環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性。大幅面點(diǎn)膠系統(tǒng)價(jià)位點(diǎn)膠系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便,新手也能快速上手,提高生產(chǎn)效率。
點(diǎn)膠系統(tǒng)的兼容性和拓展性對(duì)于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展至關(guān)重要,旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面有著出色的表現(xiàn)。該系統(tǒng)基于 EtherCAT 協(xié)議,由 MINI 視覺(jué)運(yùn)動(dòng)控制器、點(diǎn)膠軟件和 CCD 視覺(jué)定位系統(tǒng)構(gòu)成一站式解決方案,能夠與 PLC、機(jī)械手等設(shè)備通過(guò)串口或網(wǎng)口進(jìn)行通訊。此外,系統(tǒng)還支持激光測(cè)高、稱重、MES 系統(tǒng)、二維碼識(shí)別、自動(dòng)對(duì)針、自動(dòng)擦膠、定時(shí)排膠等高級(jí)拓展模塊功能,據(jù)統(tǒng)計(jì),這些拓展功能可使企業(yè)的生產(chǎn)自動(dòng)化程度提升 30% 以上,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
點(diǎn)膠系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)高精度涂膠作業(yè)的設(shè)備,而旗眾智能推出的局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)在精度上達(dá)到了 ±0.02mm,這一數(shù)據(jù)在 3C 電子、半導(dǎo)體等對(duì)精度要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域具有優(yōu)勢(shì)。旗眾智能局部視覺(jué)系統(tǒng)支持雙 MARK 點(diǎn)對(duì)位及多個(gè) MARK 點(diǎn)對(duì)位,通過(guò)的定位技術(shù),確保每一次點(diǎn)膠都能準(zhǔn)確落在預(yù)設(shè)位置,有效避免了因定位偏差導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢問(wèn)題。在實(shí)際應(yīng)用中,無(wú)論是 3 軸、4 軸、5軸還是在線式點(diǎn)膠機(jī),都能與該系統(tǒng)完美適配,滿足不同生產(chǎn)場(chǎng)景的需求。點(diǎn)膠系統(tǒng)具備實(shí)時(shí)監(jiān)控功能,可隨時(shí)掌握點(diǎn)膠過(guò)程狀態(tài)。
點(diǎn)膠軟件在與其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)的集成方面,旗眾智能點(diǎn)膠軟件表現(xiàn)出色。它能夠與企業(yè)的MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的共享和交互。通過(guò)與MES系統(tǒng)的集成,點(diǎn)膠軟件可實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)任務(wù)和工藝指令,按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè),并將生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量數(shù)據(jù)等反饋給MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化管理。這種系統(tǒng)集成能力使企業(yè)的生產(chǎn)管理更加高效、智能化,提升了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。點(diǎn)膠軟件在應(yīng)對(duì)復(fù)雜點(diǎn)膠工藝方面,旗眾智能點(diǎn)膠軟件展現(xiàn)出強(qiáng)大的能力。對(duì)于一些特殊的點(diǎn)膠工藝,如噴射點(diǎn)膠、螺桿點(diǎn)膠等,軟件具備專門(mén)的工藝參數(shù)設(shè)置和控制功能,能夠控制不同點(diǎn)膠工藝的關(guān)鍵參數(shù),確保點(diǎn)膠效果符合要求。在處理復(fù)雜的三維空間點(diǎn)膠任務(wù)時(shí),軟件支持三維建模和路徑規(guī)劃,并通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠。點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借高精度定位,能在微小空間內(nèi)完成點(diǎn)膠作業(yè)。重慶局部點(diǎn)膠系統(tǒng)廠家
點(diǎn)膠系統(tǒng)在揚(yáng)聲器生產(chǎn)中點(diǎn)膠,保障音質(zhì)還原度與產(chǎn)品一致性。重慶局部點(diǎn)膠系統(tǒng)多少錢(qián)
點(diǎn)膠系統(tǒng)的視覺(jué)定位系統(tǒng)是保證點(diǎn)膠精度的,旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)配備的CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)具有極高的識(shí)別精度。該系統(tǒng)能夠快速捕捉產(chǎn)品上的MARK點(diǎn),并通過(guò)計(jì)算實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)定位,即使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中存在微小的位置偏差,也能及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在3C電子行業(yè)的手機(jī)主板點(diǎn)膠作業(yè)中,該視覺(jué)定位系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間小于0.1秒,定位誤差控制在±0.01mm以內(nèi),確保了每一個(gè)焊點(diǎn)的點(diǎn)膠質(zhì)量。通過(guò)編程控制,點(diǎn)膠系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、線、面、弧等多種復(fù)雜圖案的點(diǎn)膠作業(yè)。重慶局部點(diǎn)膠系統(tǒng)多少錢(qián)