昆山二氯丙烷成分

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-06

氯丁橡膠改性瀝青生產(chǎn)行業(yè)中,二氯丙烷是橡膠溶解與分散的重心溶劑。氯丁橡膠改性瀝青用于路面鋪設(shè)時(shí),需將橡膠均勻分散在瀝青中以提升抗裂性,傳統(tǒng)高溫熔融法易導(dǎo)致橡膠降解,分散不均。二氯丙烷將氯丁橡膠溶解成膠液后,在120℃下加入熔融瀝青,可使橡膠顆粒分散粒徑控制在0.5-1μm,分散均勻度提升75%。改性后瀝青軟化點(diǎn)從46℃提升至68℃,低溫延度(-10℃)達(dá)35cm,較未改性瀝青提升2倍。鋪設(shè)的路面抗車轍性能提升50%,低溫抗裂性(-20℃)無裂紋,符合JT/T 525改性瀝青標(biāo)準(zhǔn)。適配公路建設(shè)行業(yè),二氯丙烷經(jīng)蒸餾回收利用率達(dá)90%,較傳統(tǒng)工藝能耗降低45%。二氯丙烷可用于顏料研磨過程中的溶劑。昆山二氯丙烷成分

昆山二氯丙烷成分,二氯丙烷

金屬模具清洗行業(yè)中,二氯丙烷用于注塑模具的殘膠去除。注塑模具長期使用后,型腔易殘留塑料殘膠(如ABS、PC殘膠),傳統(tǒng)柴油清洗需反復(fù)擦拭,效率低且殘留率高,影響下次注塑質(zhì)量。二氯丙烷搭配0.3%非離子表面活性劑制成清洗劑,采用噴淋+超聲清洗工藝,在50℃下清洗8分鐘,可溶解殘膠,去除率達(dá)99.5%,模具型腔光潔度恢復(fù)至Ra≤0.1μm。清洗后模具無需烘干,15分鐘內(nèi)即可投入生產(chǎn),單套模具清洗時(shí)間從40分鐘縮短至15分鐘,生產(chǎn)效率提升2.5倍。對(duì)模具鋼無腐蝕,型腔尺寸精度保持±0.02mm,適配家電、汽車零部件注塑廠,清洗劑回收率達(dá)80%,成本較專屬模具清洗劑降低55%。金華二氯丙烷價(jià)格二氯丙烷可用于顏料表面處理劑的溶劑。

昆山二氯丙烷成分,二氯丙烷

農(nóng)藥中間體合成行業(yè)中,二氯丙烷是擬除蟲菊酯類農(nóng)藥的溶劑與氯化試劑。合成氯氰菊酯中間體時(shí),傳統(tǒng)溶劑甲苯溶解力不足,氯化反應(yīng)效率低,副產(chǎn)物多。二氯丙烷兼具溶劑與輕度氯化作用,可溶解氰戊菊酯醇等原料,同時(shí)促進(jìn)氯化反應(yīng)均勻進(jìn)行,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率從82%提升至95%,副產(chǎn)物含量降至0.5%以下。反應(yīng)后通過減壓蒸餾分離二氯丙烷,回收率達(dá)90%,純化后的中間體用于農(nóng)藥生產(chǎn)時(shí),有效成分含量提升12%,藥效持效期延長3天。符合GB/T 19378農(nóng)藥中間體標(biāo)準(zhǔn),適配農(nóng)藥廠批量合成,生產(chǎn)成本降低25%。

包裝印刷凹版滾筒清洗行業(yè)中,二氯丙烷用于滾筒表面的油墨殘留清洗。凹版印刷滾筒使用后,網(wǎng)穴內(nèi)殘留的聚酰胺油墨傳統(tǒng)煤油清洗難以徹底去除,導(dǎo)致下次印刷出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)模糊。二氯丙烷搭配超聲清洗機(jī),在40℃下清洗15分鐘,可深入網(wǎng)穴溶解油墨,清洗后網(wǎng)穴清晰度恢復(fù)至99%,滾筒表面光潔度達(dá)Ra≤0.05μm。清洗后滾筒無需拋光,直接裝機(jī)印刷,網(wǎng)點(diǎn)還原率達(dá)98%,印刷品合格率從85%提升至99%。對(duì)滾筒鍍鉻層無腐蝕,鍍鉻層厚度保持不變,延長滾筒使用壽命30%。適配包裝印刷廠批量清洗,清洗劑回收率達(dá)85%,單滾筒清洗成本降低50%,清洗效率提升4倍。二氯丙烷可用于電子元器件的脫脂處理。

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金屬脫脂行業(yè)中,二氯丙烷用于鋁合金壓鑄件的精密脫脂。鋁合金汽車輪轂壓鑄后,表面殘留壓鑄油、脫模劑及鋁屑,傳統(tǒng)堿洗易腐蝕氧化層,導(dǎo)致后續(xù)噴涂附著力下降。二氯丙烷采用超聲波清洗+真空脫脂工藝,可深入輪轂花紋、盲孔處溶解油污,脫脂率達(dá)99%,鋁屑隨清洗劑循環(huán)過濾去除。清潔后輪轂表面張力>38mN/m,氧化層完好(厚度保持8-10μm),噴涂后漆膜附著力劃格測(cè)試達(dá)0級(jí),鹽霧測(cè)試480小時(shí)無銹蝕。較堿洗工藝減少廢水排放90%,適配汽車零部件、鋁合金型材等批量脫脂場(chǎng)景,符合GB/T 13312金屬脫脂標(biāo)準(zhǔn)。二氯丙烷可用于橡膠加工中的溶劑回收。昆山二氯丙烷生產(chǎn)廠家

二氯丙烷可用于食品包裝印刷中的油墨溶劑。昆山二氯丙烷成分

鋁型材電泳涂裝前處理行業(yè)中,二氯丙烷用于型材表面的軋制油脫脂。鋁型材經(jīng)擠壓成型后,表面殘留的軋制油會(huì)導(dǎo)致電泳漆附著不均,出現(xiàn)流掛、小孔等缺陷,傳統(tǒng)堿洗易腐蝕型材表面,影響氧化膜質(zhì)量。二氯丙烷采用噴淋+超聲聯(lián)合清洗工藝,可快速溶解軋制油,脫脂率達(dá)99.6%,型材表面張力提升至42mN/m。清洗后型材無需中和處理,直接進(jìn)入氧化工序,氧化膜厚度均勻(8-10μm),電泳漆附著力劃格測(cè)試達(dá)0級(jí),鹽霧測(cè)試300小時(shí)無銹蝕。較堿洗工藝減少廢水排放85%,脫脂時(shí)間從15分鐘縮短至5分鐘,生產(chǎn)效率提升3倍。符合GB/T 5237鋁型材標(biāo)準(zhǔn),適配建筑鋁型材、工業(yè)鋁型材批量涂裝,單噸處理成本降低30%。昆山二氯丙烷成分