鋰電池正極材料預(yù)處理行業(yè)中,二氯丙烷用于三元前驅(qū)體的油污脫脂。三元鋰電池正極材料(如NCM811)的前驅(qū)體在合成過程中,設(shè)備殘留的潤滑油會附著在顆粒表面,導(dǎo)致后續(xù)燒結(jié)時晶粒生長不均,影響電池容量與循環(huán)壽命。傳統(tǒng)酒精清洗能去除表面浮油,脫脂率不足70%。二氯丙烷采用超聲清洗+離心脫液工藝,在40℃下清洗10分鐘,可深入前驅(qū)體顆粒間隙溶解油污,脫脂率達99.2%,顆粒表面清潔度提升至99.5%。清洗后前驅(qū)體燒結(jié)成正極材料,充放電容量提升8%,循環(huán)1000次后容量保持率達90%,較未處理樣品提升12%。符合GB/T 30835鋰電池正極材料標準,適配新能源電池材料廠批量生產(chǎn),廢液經(jīng)蒸餾回收利用率達85%,處理成本較超臨界清洗降低65%。二氯丙烷可用于顏料生產(chǎn)中的溶劑。阜陽三氯乙烯二氯丙烷

潤滑油精制行業(yè)中,二氯丙烷用于潤滑油的脫蠟處理。潤滑油基礎(chǔ)油中含有的蠟質(zhì)會導(dǎo)致低溫流動性差,傳統(tǒng)溶劑脫蠟效率低。二氯丙烷作為脫蠟溶劑,在-10℃低溫下可溶解基礎(chǔ)油中的油相成分,蠟質(zhì)結(jié)晶析出,經(jīng)離心分離后脫蠟率達95%。精制后潤滑油凝點從-5℃降至-25℃,低溫運動粘度(-20℃)提升至150mm2/s,符合GB/T 11121潤滑油標準。脫蠟后的二氯丙烷經(jīng)蒸餾回收,回收率達92%,較酮苯脫蠟工藝能耗降低40%,適配潤滑油廠批量精制。瀝青乳化行業(yè)中,二氯丙烷用于改性瀝青的乳化輔助。普通瀝青乳化后穩(wěn)定性差,易分層,且與石料粘結(jié)力不足。二氯丙烷按3%比例加入熔融瀝青,可降低瀝青粘度,提升與乳化劑的相容性,制成的乳化瀝青顆粒粒徑均勻(0.5-1μm),儲存穩(wěn)定性達72小時不分層。與石料混合鋪筑時,瀝青裹覆率達98%,路面馬歇爾穩(wěn)定度提升30%,低溫抗裂性能(-10℃)無裂紋。符合JT/T 535乳化瀝青標準,適配公路路面鋪筑,施工時無需高溫加熱,減少能耗50%。嘉定區(qū)二氯丙烷廠家供應(yīng)二氯丙烷可用于香料調(diào)配中的溶劑。

金屬絲網(wǎng)編織后處理行業(yè)中,二氯丙烷用于不銹鋼絲網(wǎng)的油污脫脂。不銹鋼絲網(wǎng)編織后,表面殘留的拉絲油會導(dǎo)致后續(xù)電鍍或涂裝時出現(xiàn)鍍層脫落、涂層起泡。傳統(tǒng)堿洗易損傷絲網(wǎng)表面,影響過濾精度。二氯丙烷采用噴淋清洗工藝,在45℃下清洗8分鐘,可溶解拉絲油,脫脂率達99.5%,絲網(wǎng)表面張力提升至40mPa·s。脫脂后絲網(wǎng)電鍍層附著力達0級,過濾精度誤差<5μm,符合GB/T 5330不銹鋼絲網(wǎng)標準。適配過濾器材廠批量生產(chǎn),脫脂后絲網(wǎng)無變形,絲徑誤差保持±0.01mm,生產(chǎn)效率提升3倍,廢水排放減少95%。
包裝印刷凹版滾筒清洗行業(yè)中,二氯丙烷用于滾筒表面的油墨殘留清洗。凹版印刷滾筒使用后,網(wǎng)穴內(nèi)殘留的聚酰胺油墨傳統(tǒng)煤油清洗難以徹底去除,導(dǎo)致下次印刷出現(xiàn)網(wǎng)點模糊。二氯丙烷搭配超聲清洗機,在40℃下清洗15分鐘,可深入網(wǎng)穴溶解油墨,清洗后網(wǎng)穴清晰度恢復(fù)至99%,滾筒表面光潔度達Ra≤0.05μm。清洗后滾筒無需拋光,直接裝機印刷,網(wǎng)點還原率達98%,印刷品合格率從85%提升至99%。對滾筒鍍鉻層無腐蝕,鍍鉻層厚度保持不變,延長滾筒使用壽命30%。適配包裝印刷廠批量清洗,清洗劑回收率達85%,單滾筒清洗成本降低50%,清洗效率提升4倍。二氯丙烷可用于化妝品配方中的溶劑。

紡織涂層膠生產(chǎn)行業(yè)中,二氯丙烷用于聚氯乙烯(PVC)涂層膠的溶解與增塑。PVC涂層布用于防水帳篷、雨衣生產(chǎn)時,涂層膠粘度高易導(dǎo)致涂覆不均,傳統(tǒng)增塑劑易使涂層發(fā)脆。二氯丙烷作為溶劑與增塑輔助劑,可溶解PVC樹脂,配合鄰苯二甲酸二辛酯增塑,涂層膠粘度穩(wěn)定在2000-2500mPa·s,涂覆時厚度均勻(50-60μm)。涂覆后的布料防水性達100kPa,耐靜水壓提升40%,低溫對折(-20℃)無裂紋,符合GB/T 4744防水織物標準。適配紡織涂層廠批量生產(chǎn),涂層膠儲存穩(wěn)定性達6個月,無分層沉淀,涂覆效率提升50%,布料生產(chǎn)成本降低30%。二氯丙烷可用于合成橡膠的生產(chǎn)過程。蚌埠二氯丙烷價格
二氯丙烷可用于生物制藥中的藥物載體。阜陽三氯乙烯二氯丙烷
氯丁橡膠改性瀝青生產(chǎn)行業(yè)中,二氯丙烷是橡膠溶解與分散的重心溶劑。氯丁橡膠改性瀝青用于路面鋪設(shè)時,需將橡膠均勻分散在瀝青中以提升抗裂性,傳統(tǒng)高溫熔融法易導(dǎo)致橡膠降解,分散不均。二氯丙烷將氯丁橡膠溶解成膠液后,在120℃下加入熔融瀝青,可使橡膠顆粒分散粒徑控制在0.5-1μm,分散均勻度提升75%。改性后瀝青軟化點從46℃提升至68℃,低溫延度(-10℃)達35cm,較未改性瀝青提升2倍。鋪設(shè)的路面抗車轍性能提升50%,低溫抗裂性(-20℃)無裂紋,符合JT/T 525改性瀝青標準。適配公路建設(shè)行業(yè),二氯丙烷經(jīng)蒸餾回收利用率達90%,較傳統(tǒng)工藝能耗降低45%。阜陽三氯乙烯二氯丙烷