該設(shè)備是一款集自動(dòng)化、智能化于一體的 制藥包裝設(shè)備,專(zhuān)為2-20ml液體藥劑設(shè)計(jì),采用全封閉式模塊化結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)全程由西門(mén)子PLC精密控制,搭配7英寸高清觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)并支持工藝參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)整。整機(jī)框架選用食品級(jí)304不銹鋼材質(zhì),結(jié)合雙側(cè)鋼化玻璃門(mén)罩設(shè)計(jì),具備優(yōu)異的耐腐蝕性與可視性,符合GMP無(wú)菌生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)便于內(nèi)部清潔維護(hù)。 灌裝系統(tǒng)配備高精度螺桿計(jì)量泵,計(jì)量誤差控制在±0.5g以?xún)?nèi),灌裝速度 可達(dá)15節(jié)拍/分鐘,膜材厚度適應(yīng)范圍廣(100-600μm),兼容PE、PVC等多種復(fù)合膜材料。設(shè)備標(biāo)配自動(dòng)成型、灌裝、封口一體化功能,熱封溫度智能PID調(diào)節(jié),確保封口嚴(yán)密無(wú)泄漏。整機(jī)重量約2700kg,模塊化設(shè)計(jì)支持快速拆裝運(yùn)輸, 多應(yīng)用于生物制劑、滴眼液、口服液等高附加值藥劑的柔性生產(chǎn)場(chǎng)景,配套提供三年質(zhì)保及7x24小時(shí)技術(shù)響應(yīng)服務(wù)。KZ - 1200D蜘蛛手裝箱機(jī)是利用蜘蛛手結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝箱作業(yè)的機(jī)器。500ml灌裝機(jī)哪家有

噴霧流化造粒技術(shù)通過(guò)創(chuàng)新的風(fēng)選技術(shù),成功解決了傳統(tǒng)造粒過(guò)程中遇到的諸多難題,從而實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能提升30%的顆粒制備方案。在這一過(guò)程中,物料在流化床中被熱氣流托起,仿佛在空中翩翩起舞。與此同時(shí),霧化的黏合劑如細(xì)雨般均勻地包裹在每一個(gè)顆粒表面,確保了顆粒的均勻性和穩(wěn)定性。更為重要的是,風(fēng)選系統(tǒng)如同一個(gè)無(wú)形的篩子,實(shí)時(shí)剔除那些不合格的粒徑,確保每一粒成品都經(jīng)過(guò)氣流的細(xì)致“打磨”,從而達(dá)到理想的品質(zhì)。這種創(chuàng)新的工藝不僅提升了生產(chǎn)效率,還使得顆粒的密度均勻如精心調(diào)配的砝碼。在農(nóng)藥造粒的場(chǎng)景中,這種工藝的優(yōu)勢(shì)尤為明顯。當(dāng)藥劑遇水后,能夠如雪花融化般迅速分散,提升了藥劑的使用效率和效果。這種噴霧流化造粒技術(shù),為生產(chǎn)帶來(lái)了重要的變革,也為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。常州500ml灌裝機(jī)客服電話JW - JBF - ZB熱合縫包封口機(jī)是通過(guò)熱合方式進(jìn)行縫包封口的機(jī)器。

采用磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜(防腐等級(jí)C4)與迷宮式管道輸送系統(tǒng),避免金屬離子污染。 工藝包括原料計(jì)量(精度0.1%)、高頻振動(dòng)篩分(篩網(wǎng)300目)、無(wú)菌灌裝(臭氧滅菌濃度0.5-2ppm)。系統(tǒng)集成pH/ORP在線監(jiān)測(cè)與自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊,確保EC值(1.0-4.0ms/cm)與pH值(3.0-7.0) 達(dá)標(biāo)。配備全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)(速度200瓶/分鐘)、二維碼追溯系統(tǒng),支持從母液到成品的全流程數(shù)據(jù)追蹤。整線運(yùn)行噪音≤65dB,年產(chǎn)能 5萬(wàn)噸, 多用于滴灌、噴灌等 農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。作為 專(zhuān)精特新‘小巨人’企業(yè),我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù),已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢(xún)《行業(yè)解決方案手冊(cè)》,或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。
本設(shè)備采用伺服計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度瓶裝作業(yè),配備多項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)模塊確保產(chǎn)品合格率,通過(guò)智能跟隨灌裝技術(shù)大幅提升產(chǎn)能效率,運(yùn)行穩(wěn)定性極強(qiáng)可減少人工干預(yù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控。專(zhuān)為直徑20-60mm、高度60-150mm的瓶型設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)配置下產(chǎn)能達(dá)10000瓶/小時(shí)(50ml規(guī)格),匹配200L/min氣動(dòng)系統(tǒng)支持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),適用于食品飲料、日化醫(yī)藥等行業(yè)的高速灌裝場(chǎng)景,高鐵造型設(shè)計(jì)彰顯現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間 形象。作為 專(zhuān)精特新‘小巨人’企業(yè),我們提供‘設(shè)備+算法+云平臺(tái)’三位一體服務(wù),已交付超500個(gè)智能工廠項(xiàng)目。咨詢(xún)《行業(yè)解決方案手冊(cè)》,或直接官網(wǎng)預(yù)約 工程師現(xiàn)場(chǎng)勘察。DGD - 310DK全自動(dòng)水平式給袋袋裝機(jī)是能自動(dòng)完成水平式給袋、包裝作業(yè)的機(jī)器。

某銨鹽粒劑是一種通過(guò)先進(jìn)的一步氫化法結(jié)合無(wú)塵投料技術(shù),有效提升生產(chǎn)效率的粒狀農(nóng)用制劑。這種一步氫化法類(lèi)似為化學(xué)反應(yīng)開(kāi)辟了一條“高速通道”,使得原藥在催化劑的作用下能夠直接完成分子的重構(gòu),簡(jiǎn)化了復(fù)雜的中間環(huán)節(jié)。同時(shí),無(wú)塵投料系統(tǒng)如同為操作人員加上一道防護(hù)屏障,確保原料能夠準(zhǔn)確地送入反應(yīng)釜,大幅提升了生產(chǎn)過(guò)程的安全性和可靠性。在田間應(yīng)用時(shí),該銨鹽粒劑的顆粒遇水迅速崩解,幾乎可與方糖在熱水中的溶解速度相比較。這一快速崩解的特性使活性成分能夠迅速滲透至雜草根部,從而高效發(fā)揮除草作用。與傳統(tǒng)粉劑相比,該粒劑可減少約20%的用量,不僅降低了農(nóng)民的使用成本,也有助于緩解環(huán)境壓力。憑借高效環(huán)保的特點(diǎn),這類(lèi)粒狀制劑為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)者提供了更為便捷的雜草控制手段,有助于保障農(nóng)作物的健康生長(zhǎng)。MD - 20S協(xié)作機(jī)器人取蓋機(jī)是由MD - 20S型號(hào)協(xié)作機(jī)器人完成取蓋作業(yè)的機(jī)器。常州500ml灌裝機(jī)客服電話
MD-20S協(xié)作碼垛機(jī)器人是用于協(xié)作完成碼垛工作的機(jī)器人。500ml灌裝機(jī)哪家有
微乳劑(ME)加工生產(chǎn)線采用動(dòng)態(tài)乳化-自組裝復(fù)合工藝, 設(shè)備包括雙入口高剪切泵(Iwaki MD系列,流量5-30m3/h)、超聲波均質(zhì)機(jī)(Branson 20kHz高頻系統(tǒng))、在線折光儀(Atago PAL-1)等。系統(tǒng)通過(guò)PID算法實(shí)現(xiàn)油水比(1:3-1:20)、溫度(25-60℃)和pH值(3.5-7.5)的 調(diào)控,確保微乳液液滴粒徑呈正態(tài)分布(PDI≤0.15)。創(chuàng)新采用陶瓷膜過(guò)濾系統(tǒng)(Pall Supor膜,孔徑50-200nm),使乳滴單分散性 提升。生產(chǎn)線配備全自動(dòng)灌裝系統(tǒng)(Krones Corum系列,精度±0.3%),兼容20-1000ml多種規(guī)格包裝容器,支持避光/防爆等特殊需求。整線運(yùn)行能耗較傳統(tǒng)工藝降低35%,符合歐盟EFfCI認(rèn)證要求,已成功應(yīng)用于生物農(nóng)藥、納米載藥體系等 制劑生產(chǎn)。500ml灌裝機(jī)哪家有