陽(yáng)泉氯化法金紅石型鈦白粉工業(yè)

在建筑涂料中的關(guān)鍵作用:建筑涂料是鈦白粉的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一，金佰鈦業(yè)的金紅石型鈦白粉在其中扮演著不可或缺的角色。在室內(nèi)墻面涂料方面，它能賦予墻面極高的白度和遮蓋力，使墻面色彩均勻、亮麗，遮蓋住底層的瑕疵和污漬。而且其良好的耐擦洗性，能保證墻面在多次擦拭后依然保持色澤如新，方便日常清潔和維護(hù)。對(duì)于外墻涂料，鈦白粉憑借出色的耐候性，抵御紫外線、風(fēng)雨等自然因素的侵蝕，防止涂層褪色、粉化，延長(zhǎng)建筑物的外觀壽命，讓建筑始終保持美觀。像一些高層住宅、商業(yè)建筑的外墻，使用添加金佰鈦業(yè)鈦白粉的涂料，多年后依然能保持良好的外觀狀態(tài)。江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉用于涂料，耐擦洗性能優(yōu)異，墻面歷久彌新！陽(yáng)泉氯化法金紅石型鈦白粉工業(yè)

在造紙中的使用方法:造紙用鈦白粉一般在紙漿制備階段加入。將鈦白粉與紙漿混合均勻，可采用連續(xù)添加的方式，通過(guò)計(jì)量設(shè)備控制添加量，確保在紙漿中的分布均勻。為了提高鈦白粉與紙漿的結(jié)合力，可適當(dāng)添加一些助留劑和助濾劑。在紙張抄造過(guò)程中，要注意控制紙機(jī)的車速、網(wǎng)部脫水等參數(shù)，保證紙張的勻度和質(zhì)量，使鈦白粉能充分發(fā)揮提高紙張白度和不透明度的作用。在橡膠中的使用方法:在橡膠混煉過(guò)程中加入鈦白粉。先將橡膠塑煉，使其具有良好的可塑性，然后按照配方依次加入鈦白粉、硫化劑、促進(jìn)劑等其他配合劑。使用密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)進(jìn)行混煉，混煉時(shí)間一般在10-20分鐘，確保鈦白粉均勻分散在橡膠中?；鞜掃^(guò)程中要控制好溫度，避免溫度過(guò)高導(dǎo)致橡膠提前硫化，一般混煉溫度控制在60-100℃。新疆氯化法金紅石型鈦白粉是什么江西金佰鈦業(yè)的金紅石型鈦白粉，在涂料中能有效降低VOC排放，環(huán)保又實(shí)用！

在塑料行業(yè)中的性能提升:塑料在現(xiàn)代工業(yè)和日常生活中應(yīng)用廣，金佰鈦業(yè)的鈦白粉為塑料產(chǎn)品帶來(lái)了性能上的明顯提升。在通用塑料如聚乙烯、聚丙烯中添加鈦白粉，可明顯提高塑料制品的白度和光澤度，使塑料餐具、玩具等產(chǎn)品外觀更加美觀，增加產(chǎn)品的市場(chǎng)吸引力。對(duì)于工程塑料，鈦白粉能增強(qiáng)其耐熱性、耐光性和耐候性，使其在高溫、強(qiáng)光等惡劣環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的性能。例如在電子電器外殼的生產(chǎn)中，使用添加了鈦白粉的工程塑料，能夠有效抵御紫外線和高溫的影響，保證外殼的穩(wěn)定性和美觀度，同時(shí)提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，拓寬了塑料的應(yīng)用領(lǐng)域，推動(dòng)了塑料行業(yè)的發(fā)展。

造紙過(guò)程中的添加與工藝配合:造紙時(shí)，鈦白粉在紙漿制備階段加入。采用連續(xù)添加方式，通過(guò)計(jì)量設(shè)備控制添加量，確保在紙漿中均勻分布。為增強(qiáng)與紙漿結(jié)合力，可添加助留劑和助濾劑。抄造過(guò)程中，控制紙機(jī)車速在合理范圍，一般每分鐘100-500米，保證網(wǎng)部脫水均勻，使紙張勻度和質(zhì)量達(dá)標(biāo)，充分發(fā)揮鈦白粉提高紙張白度和不透明度的作用。橡膠混煉中的操作流程與溫度控制:橡膠混煉時(shí)加入鈦白粉。先將橡膠塑煉至具有良好可塑性，按配方依次加入鈦白粉、硫化劑、促進(jìn)劑等。使用密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)混煉，密煉機(jī)溫度控制在60-100℃，混煉時(shí)間10-20分鐘；開(kāi)煉機(jī)混煉時(shí)，輥筒溫度保持在50-80℃，確保鈦白粉均勻分散在橡膠中，提升橡膠制品性能。江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉，憑借穩(wěn)定質(zhì)量和高性能，在各行業(yè)樹(shù)立良好口碑！

氯化法生產(chǎn)工藝的技術(shù)突破金紅石型鈦白粉的工業(yè)化生產(chǎn)以氯化法為主，該工藝通過(guò)“氯化-氧化-后處理”三環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高純度晶體合成。工序沸騰氯化爐（直徑4.5m，床層溫度950℃）采用自主研發(fā)的復(fù)合分布板（孔徑2mm，開(kāi)孔率3.5%），使高鈦渣（TiO?≥90%）與氯氣的反應(yīng)效率達(dá)98%，氯利用率提升至97%，較進(jìn)口設(shè)備高5個(gè)百分點(diǎn)。四氯化鈦精制環(huán)節(jié)采用變壓精餾技術(shù)（低壓塔30kPa分離SiCl?，高壓塔500kPa提純TiCl?），雜質(zhì)脫除率達(dá)99.9%，為后續(xù)氧化反應(yīng)提供純度≥99.99%的原料。氧化反應(yīng)是晶型控制的關(guān)鍵，在1800℃高溫反應(yīng)器中，通過(guò)控制氧氯比（1.08±0.02）和冷卻速率（150℃/s），并引入0.3%的AlCl?晶種，使生成的TiO?一次粒子粒徑穩(wěn)定在0.18±0.02μm，且金紅石型轉(zhuǎn)化率達(dá)100%。江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉用于涂料，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境！新疆氯化法金紅石型鈦白粉是什么

塑料行業(yè)使用江西金佰鈦業(yè)金紅石型鈦白粉，可提高制品的絕緣性能！陽(yáng)泉氯化法金紅石型鈦白粉工業(yè)

涂料使用方法與注意要點(diǎn):在涂料生產(chǎn)中，首先依據(jù)配方精確稱取金佰鈦業(yè)的鈦白粉。溶劑型涂料，先將鈦白粉與部分溶劑、分散劑混合，用高速分散機(jī)以800-1200轉(zhuǎn)/分鐘的速度預(yù)分散20-40分鐘；水性涂料則添加適量潤(rùn)濕劑和分散劑后與水混合分散。接著將預(yù)分散的鈦白粉漿加入涂料其他成分中，繼續(xù)攪拌混合，攪拌速度控制在500-800轉(zhuǎn)/分鐘，溫度保持在25-35℃，避免高速攪拌產(chǎn)熱導(dǎo)致體系不穩(wěn)定。塑料加工中的添加與混合技巧:塑料加工時(shí)，鈦白粉添加量通常在3%-5%，依制品性能和顏色要求調(diào)整。添加前，與塑料樹(shù)脂充分混合。干混時(shí)，放入高速攪拌機(jī)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌15-25分鐘；母粒法先制成高濃度母粒再按比例添加。加工成型時(shí)，嚴(yán)格控制溫度、壓力等參數(shù)，如注塑成型溫度一般在180-250℃，確保鈦白粉均勻分散，提升塑料制品性能。陽(yáng)泉氯化法金紅石型鈦白粉工業(yè)