巴彥淖爾JB-301立德粉使用方法

立德粉在橡膠制品中的添加方法：在橡膠混煉過程中添加立德粉，需掌握正確的方法和時機(jī)！需在橡膠經(jīng)過塑煉（塑煉溫度100-110℃）充分軟化后加入立德粉，每次添加量不宜超過橡膠重量的20%，分2-3次加入，以保證分散均勻（分散均勻度≥90%）！加入后繼續(xù)混煉15-20分鐘，混煉溫度嚴(yán)格控制在120-140℃（溫度波動≤±5℃），在此過程中需密切關(guān)注橡膠的門尼黏度（控制在60-80MU），確保立德粉均勻分散在橡膠基體中！若溫度過高，會導(dǎo)致橡膠發(fā)生熱氧老化（老化系數(shù)≥0.85），影響制品的拉伸強(qiáng)度（≥18MPa）和斷裂伸長率（≥300%）！混煉完成后，將橡膠料冷卻至50℃以下，再送入硫化機(jī)進(jìn)行硫化成型（硫化溫度150-160℃，硫化時間15-20分鐘），即可得到性能優(yōu)良的橡膠制品，經(jīng)檢測，采用該方法生產(chǎn)的橡膠制品合格率≥98%！塑料制品加立德粉，改善加工性，讓制品更平整，外觀更潔白美觀。巴彥淖爾JB-301立德粉使用方法

立德粉在搪瓷制品中的應(yīng)用：搪瓷制品的釉料中加入5%-8%的立德粉，可顯著提高釉面的白度（白度提升8-12個單位）和光澤度（光澤度提升10-15°），使搪瓷制品外觀更精美！在燒制過程中（燒制溫度850-950℃），立德粉能與其他釉料成分充分融合反應(yīng)，形成均勻的釉層（釉層厚度均勻性≥95%），使搪瓷表面光滑細(xì)膩（粗糙度Ra≤0.5μm），如鏡面般平整，不易沾染污漬（污漬附著率≤5%），日常使用中清潔方便！而且其化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)（耐酸耐堿等級≥3級），能抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕（耐腐蝕性測試48小時無變化），延長了搪瓷制品的使用壽命（使用壽命延長1-2年），常用于搪瓷臉盆、搪瓷鍋、搪瓷水箱等多種日用品的生產(chǎn)，目前已供應(yīng)給20余家搪瓷制品廠！合肥立德粉出廠價格調(diào)配立德粉油墨，加增塑劑可改善柔韌性，讓印刷品更耐折不易裂！

立德粉生產(chǎn)采用沉淀法工藝，步驟為硫化鋇溶液（BaS，濃度 150g/L）與硫酸鋅溶液（ZnSO?，濃度 200g/L）的復(fù)分解反應(yīng)，在 60-80℃、pH=8-9 條件下生成 ZnS?BaSO?沉淀，經(jīng)水洗、過濾、干燥（溫度 120-150℃）后制得成品。關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)在于反應(yīng)速率的均勻性 —— 通過控制加料速度（50L/min）和攪拌強(qiáng)度（200rpm），可使生成的一次粒子粒徑穩(wěn)定在 0.3-0.5μm，分布寬度（D90-D10）≤1.0μm，確保顏料的分散性和著色力。國內(nèi)主流企業(yè)的成品中 ZnS 含量可達(dá) 28±1%，雜質(zhì)（Fe2+、Cu2+）總量 < 0.01%，滿足 GB/T 1706-2006《立德粉》優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保治理是立德粉產(chǎn)業(yè)升級的重點(diǎn)，針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫氣體（來自硫化鋇制備工序），采用 “堿液吸收 + 克勞斯法回收” 工藝，硫化氫回收率達(dá) 95%，副產(chǎn)硫磺純度 > 99.5%；廢水處理通過 “中和沉淀 + 壓濾”，使重金屬離子（Zn2+、Ba2+）濃度降至 0.5mg/L 以下，達(dá)到 GB 8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)；干燥工序的粉塵通過布袋除塵器（效率 99.9%）收集，排放濃度 < 10mg/m3。

立德粉生產(chǎn)采用沉淀法工藝，步驟為硫化鋇溶液（BaS，濃度150g/L）與硫酸鋅溶液（ZnSO?，濃度200g/L）的復(fù)分解反應(yīng)，在60-80℃、pH=8-9條件下生成ZnS?BaSO?沉淀，經(jīng)水洗、過濾、干燥（溫度120-150℃）后制得成品！關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)在于反應(yīng)速率的均勻性——通過控制加料速度（50L/min）和攪拌強(qiáng)度（200rpm），可使生成的一次粒子粒徑穩(wěn)定在0.3-0.5μm，分布寬度（D90-D10）≤1.0μm，確保顏料的分散性和著色力！國內(nèi)主流企業(yè)的成品中ZnS含量可達(dá)28±1%，雜質(zhì)（Fe2+、Cu2+）總量<0.01%，滿足GB/T1706-2006《立德粉》優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)！環(huán)保治理是立德粉產(chǎn)業(yè)升級的重點(diǎn)，針對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫氣體（來自硫化鋇制備工序），采用“堿液吸收+克勞斯法回收”工藝，硫化氫回收率達(dá)95%，副產(chǎn)硫磺純度>99.5%；廢水處理通過“中和沉淀+壓濾”，使重金屬離子（Zn2+、Ba2+）濃度降至0.5mg/L以下，達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)；干燥工序的粉塵通過布袋除塵器（效率99.9%）收集，排放濃度<10mg/m3！皮革涂飾用立德粉，提升遮蓋和白度，讓皮革外觀更精美，耐用性強(qiáng)。

立德粉在底漆中的應(yīng)用：立德粉憑借其優(yōu)良的性能，非常適合作為底漆的原料！在金屬底漆中，它能與底漆中的樹脂、防銹劑等其他成分協(xié)同作用，形成一層致密的涂層，這層涂層能有效隔絕空氣、水分與金屬表面的接觸，起到一定的防銹作用，為金屬表面提供可靠的初步保護(hù)！同時，其良好的填充性可填補(bǔ)金屬表面的細(xì)微凹凸，使底漆層平整光滑，為后續(xù)面漆的施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，提高了面漆的附著性，減少了面漆的用量，從而降低了整體涂裝成本！木雕底漆用立德粉，與松香水、清漆混，涂后打磨，讓木雕更精致。延邊立德粉使用方法

立德粉作底漆原料，能增強(qiáng)防銹性，讓金屬表面底漆平整，降低涂裝成本。巴彥淖爾JB-301立德粉使用方法

立德粉結(jié)塊后的處理方法：若立德粉因儲存不當(dāng)出現(xiàn)輕微結(jié)塊（結(jié)塊直徑＜5mm），可采用氣流粉碎機(jī)處理，粉碎壓力0.6-0.8MPa，分級輪轉(zhuǎn)速3000-3500轉(zhuǎn)/分鐘，粉碎后過80目篩（篩余物≤0.1%），其白度（≥95%）和遮蓋力（≤110g/m2）可恢復(fù)至原指標(biāo)，可用于內(nèi)墻涂料、膩?zhàn)拥葘?xì)度要求不高的產(chǎn)品！若結(jié)塊嚴(yán)重（直徑＞10mm），經(jīng)研磨后仍有粗顆粒（篩余物＞1%），則不適用于涂料、油墨，可用于建筑砂漿（添加量5%-8%），起到增白和填充作用，使砂漿白度提升5-8個單位，且抗壓強(qiáng)度提高5%-10%（28天強(qiáng)度≥20MPa）！處理后的立德粉需重新檢測關(guān)鍵指標(biāo)，確保符合應(yīng)用場景要求，避免影響**終產(chǎn)品質(zhì)量！巴彥淖爾JB-301立德粉使用方法